一种切断阀生产用高效混砂机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种切断阀生产用高效混砂机，包括机体，所述机体的上表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过转轴连接有搅拌旋转叶轮，所述机体的顶壁通过轴承转动连接有两个丝杆，所述丝杆的外表面螺纹连接有螺纹套筒，所述机体的下表面固定连接有两个对称的竖板，左侧所述丝杆的底端固定连接有转杆，左侧所述竖板的右侧面通过轴承转动连接有输送杆，右侧所述竖板的左侧面固定连接有输送筒，所述输送筒的内部设置有输送蛟龙，所述输送蛟龙的左端与所述输送杆固定连接，所述输送筒的右侧面连通有出料管，通过一系列结构的设置使得本装置具备搅拌效率高，且能够便于对机体内壁进行清理的优点。体内壁进行清理的优点。体内壁进行清理的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种切断阀生产用高效混砂机


[0001]本技术涉及切断阀生产设备
，具体是一种切断阀生产用高效混砂机。

技术介绍

[0002]切断阀是自动化系统中执行机构的一种，由多弹簧气动薄膜执行机构或浮动式活塞执行机构与调节阀组成，接收调节仪表的信号，控制工艺管道内流体的切断、接通或切换。具有结构简单，反应灵敏，动作可靠等特点。可广泛地应用在石油、化工、冶金等工业生产部门。气动切断阀的气源要求经过滤的压缩空气，流经阀体内的介质应该是无杂质和无颗粒的液体和气体。根据允许压差情况、介质特点以及工艺管道要求，可选用单座、套筒、三通切断阀，切断阀的用途很广，可用于切断煤气、助燃空气、冷风及烟气等。
[0003]在切断阀铸造生产的过程中，混砂机是经常使用的设备，混砂机可以使型砂中的各组分均匀混合，使黏结剂有效包覆在砂粒表面的设备，现有的混砂机搅拌效率不高，在使用之后砂石会产生结块吸附在混砂机的内壁，长时间使用后对混砂机内部的部件产生磨损，降低了混砂机的使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种切断阀生产用高效混砂机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种切断阀生产用高效混砂机，包括机体，所述机体的上表面固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外表面固定连接有搅拌旋转叶轮，所述机体的顶壁通过轴承转动连接有两个丝杆，两个所述丝杆的外表面和所述转轴的外表面均通过传动轮传动连接有传送链，所述丝杆的外表面螺纹连接有螺纹套筒，所述机体的下表面固定连接有两个对称的竖板，左侧所述丝杆的底端延伸至所述机体的下表面，右侧所述丝杆的底端通过轴承转动连接在所述机体的底壁，左侧所述丝杆的底端固定连接有转杆，左侧所述竖板的右侧面通过轴承转动连接有输送杆，右侧所述竖板的左侧面固定连接有输送筒，所述输送筒的内部设置有输送蛟龙，所述输送蛟龙的左端与所述输送杆固定连接，所述输送筒的右侧面连通有出料管，所述输送筒和所述机体之间连通有下料管。
[0007]作为本技术的进一步方案：所述机体的上表面穿插有四个进料管，四个所述进料管均分别和所述传送链错开设置，且四个所述进料管的底端延伸至所述机体的内壁并位于所述传送链的下表面。
[0008]作为本技术的再进一步方案：所述机体的顶壁和底壁之间固定连接有固定杆，所述螺纹套筒套设在所述固定杆的外表面并与所述固定杆滑动连接。
[0009]作为本技术的再进一步方案：所述螺纹套筒的外表面固定连接有刮刀，所述刮刀远离所述螺纹套筒的一侧和所述机体的内壁贴合。
[0010]作为本技术的再进一步方案：所述螺纹套筒远离所述丝杆的一侧固定连接有压板，所述压板的外表面开设有多个通孔。
[0011]作为本技术的再进一步方案：所述转杆的底端套设有主动锥形齿轮，所述输送杆的外表面套设有从动锥形齿轮，所述主动锥形齿轮和所述从动锥形齿轮啮合。
[0012]1.与现有技术相比，本技术通过设置在机体上表面的驱动电机，带动了转轴转动，进而带动了搅拌旋转叶轮搅拌，对物料进行搅拌，通过在机体顶壁设置有丝杆，在丝杆和转轴之间连接有传送链，当转轴转动时带动了丝杆转动，通过在机体的内壁设置有固定杆，固定杆对螺纹套筒起到限位的作用，当丝杆转动时带动了螺纹套筒上下移动，进而分别带动了位于螺纹套筒外表面的刮刀和压板上下移动，刮刀上下移动能够对机体内壁进行清理，同时通过压板能够使物料在搅拌时相互挤压，进而提高了搅拌的效率。
[0013]2.通过在转杆的底端设置有主动锥形齿轮，在输送杆的外表面设置有从动锥形齿轮，通过主动锥形齿轮和从动锥形齿轮配合，进而带动了输送杆转动，从而带动了位于输送杆的右端的输送蛟龙转动，便于自动将混砂后的物料进行输送，方便后续操作。
附图说明
[0014]图1为一种切断阀生产用高效混砂机的整体结构示意图。
[0015]图2为一种切断阀生产用高效混砂机中图1中A的结构示意图。
[0016]图3为一种切断阀生产用高效混砂机中机体俯视结构示意图。
[0017]图中：1、机体；2、驱动电机；3、转轴；4、丝杆；5、传送链；6、进料管；7、螺纹套筒；8、固定杆；9、刮刀；10、压板；11、转杆；12、竖板；13、输送杆；14、主动锥形齿轮；15、从动锥形齿轮；16、输送筒；17、输送蛟龙；18、出料管；19、下料管；20、搅拌旋转叶轮。
具体实施方式
[0018]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0019]请参阅图1
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3，一种切断阀生产用高效混砂机，包括机体1，机体1的上表面固定安装有驱动电机2，驱动电机2的型号为YE2
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80M1
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2，驱动电机2的输出端固定连接有转轴3，转轴3的外表面固定连接有搅拌旋转叶轮20，机体1的顶壁通过轴承转动连接有两个丝杆4，两个丝杆4的外表面和转轴3的外表面均通过传动轮传动连接有传送链5，丝杆4的外表面螺纹连接有螺纹套筒7，机体1的下表面固定连接有两个对称的竖板12，左侧丝杆4的底端延伸至机体1的下表面，右侧丝杆4的底端通过轴承转动连接在机体1的底壁，左侧丝杆4的底端固定连接有转杆11，左侧竖板12的右侧面通过轴承转动连接有输送杆13，右侧竖板12的左侧面固定连接有输送筒16，输送筒16的内部设置有输送蛟龙17，输送蛟龙17的左端与输送杆13固定连接，输送筒16的右侧面连通有出料管18，输送筒16和机体1之间连通有下料管19。
[0020]进一步地，机体1的上表面穿插有四个进料管6，四个进料管6均分别和传送链5错开设置，且四个进料管6的底端延伸至机体1的内壁并位于传送链5的下表面，能够防止在进料时物料污染传送链5。
[0021]进一步地，机体1的顶壁和底壁之间固定连接有固定杆8，螺纹套筒7套设在固定杆8的外表面并与固定杆8滑动连接，起到限位的作用。
[0022]进一步地，螺纹套筒7的外表面固定连接有刮刀9，刮刀9远离螺纹套筒7的一侧和
机体1的内壁贴合，便于对机体1内壁进行刮涂处理。
[0023]进一步地，螺纹套筒7远离丝杆4的一侧固定连接有压板10，压板10的外表面开设有多个通孔，提高了搅拌效率。
[0024]进一步地，转杆11的底端套设有主动锥形齿轮14，输送杆13的外表面套设有从动锥形齿轮15，主动锥形齿轮14和从动锥形齿轮15啮合，能够当转杆11转动时带动了输送杆13转动。
[0025]本技术的工作原理是：使用前先检查装置的安全性，通过设置在机体1上表面的驱动电机2，带动了转轴3转动，进而带动了搅拌旋转叶轮20搅拌，对物料进行搅拌，通过在机体1顶壁设置有丝杆4，在丝杆4和转轴3之间连接有传送链5，当转轴3转动时带动了丝杆4转动，通过在机体1的内壁设置有固定杆8，固定杆8对螺纹套筒7起到限位的作用，当丝杆4转动时带动了螺本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切断阀生产用高效混砂机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的上表面固定安装有驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的输出端固定连接有转轴(3)，所述转轴(3)的外表面固定连接有搅拌旋转叶轮(20)，所述机体(1)的顶壁通过轴承转动连接有两个丝杆(4)，两个所述丝杆(4)的外表面和所述转轴(3)的外表面均通过传动轮传动连接有传送链(5)，所述丝杆(4)的外表面螺纹连接有螺纹套筒(7)，所述机体(1)的下表面固定连接有两个对称的竖板(12)，左侧所述丝杆(4)的底端延伸至所述机体(1)的下表面，右侧所述丝杆(4)的底端通过轴承转动连接在所述机体(1)的底壁，左侧所述丝杆(4)的底端固定连接有转杆(11)，左侧所述竖板(12)的右侧面通过轴承转动连接有输送杆(13)，右侧所述竖板(12)的左侧面固定连接有输送筒(16)，所述输送筒(16)的内部设置有输送蛟龙(17)，所述输送蛟龙(17)的左端与所述输送杆(13)固定连接，所述输送筒(16)的右侧面连通有出料管(18)，所述输送筒(16)和所述机体(1)之间连通有下料管(19)。2.根据权利要求1所述的一种切断阀生产用高效...

【专利技术属性】
技术研发人员：史志利，
申请(专利权)人：石家庄市高中压阀门厂，
类型：新型
国别省市：