本发明专利技术公开了一种气体冷凝装置，包括外壳、除杂装置，所述除杂装置固定在外壳的顶部且位于中央位置，所述除杂装置与外壳之间连通，所述外壳的内部设有冷凝管、出气孔，所述冷凝管固定在外壳的内部，所述出气孔开设在外壳的内壁底部，所述进气窗口开设在固定框表面相对应的两侧，所述隔网固定在固定框的表面且位于进气窗口的位置，所述过滤装置固定在固定框内壁相对应的两侧且位于进气窗口的位置，所述排风机构固定在固定框的内壁顶部，本发明专利技术涉及制冷设备技术领域。该气体冷凝装置，达到自清理的目的，可对毛发、柔性丝状物进行清理，有效减少了相互缠绕并包裹在冷凝器的表面，有利于热量交换，使得制冷效果好，提高了使用性能。提高了使用性能。提高了使用性能。
【技术实现步骤摘要】
一种气体冷凝装置
[0001]本专利技术涉及制冷设备
，具体为一种气体冷凝装置。
技术介绍
[0002]制冷设备内通常设置有接水盘和换热器，接水盘设置于换热器下方，以在实施制冷功能时，接水盘可以接收换热器产生的冷凝水。对于制冷设备而言，换热器一般是立式放置的，以在空气穿过换热器时，产生的冷凝水可以向下流动而由接水盘接收。冷凝器，为制冷系统的机件，属于换热器的一种，能把气体或蒸气转变成液体，将管子中的热量，以很快的方式，传到管子附近的空气中。
[0003]目前，传统的气体冷凝装置在毛发、柔性丝状物较多的环境下工作时，会对其进行大量的吸入，并缠绕在一起，包裹在冷凝器的表面，降低了热量交换效率，使得制冷效果差，影响冷凝器的工作性能，而且需要人工进行定期清理，增加了人工劳动量，费时费力，工作效率低。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种气体冷凝装置，解决了传统的气体冷凝装置在毛发、柔性丝状物较多的环境下工作时，会对其进行大量的吸入，并缠绕在一起，包裹在冷凝器的表面，降低了热量交换效率，使得制冷效果差，影响冷凝器的工作性能，而且需要人工进行定期清理，增加了人工劳动量，费时费力，工作效率低的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种气体冷凝装置，包括外壳、除杂装置，所述除杂装置固定在外壳的顶部且位于中央位置，所述除杂装置与外壳之间连通，所述外壳的内部设有冷凝管、出气孔，所述冷凝管固定在外壳的内部，所述出气孔开设在外壳的内壁底部；
[0008]所述除杂装置设有固定框、进气窗口、隔网、过滤装置、排风机构，所述固定框固定在外壳的顶部中央位置，所述进气窗口开设在固定框表面相对应的两侧，所述隔网固定在固定框的表面且位于进气窗口的位置，所述过滤装置固定在固定框内壁相对应的两侧且位于进气窗口的位置，所述排风机构固定在固定框的内壁顶部。
[0009]优选的，所述过滤装置设有固定板、容腔、清理装置、滤网、吸尘器，所述固定板表面一侧与固定框内壁固定连接，所述容腔开设在固定板表面相对应的两侧，所述清理装置设置在固定板的内部且位于容腔的位置，所述滤网固定在固定板的表面一侧，所述吸尘器设置在固定板的表面一侧且靠近滤网的位置。
[0010]优选的，所述清理装置设有弧形弹性件、连接转轴、驱动扇叶、堵球处理装置，所述弧形弹性件固定在固定板的内部一侧且位于容腔的位置，所述连接转轴通过轴承固定且转动连接在弧形弹性件远离固定板的一端，所述驱动扇叶固定在连接转轴的一端，所述堵球
处理装置固定在连接转轴远离驱动扇叶的一端，所述堵球处理装置与固定板之间配合连接。
[0011]优选的，所述堵球处理装置设有堵球本体、切断装置、拦栅装置，所述堵球本体的表面一侧中央位置与连接转轴的一端固定连接，所述切断装置设置在堵球本体的内部且位于表面位置，所述拦栅装置固定在堵球本体的表面且靠近切断装置的位置。
[0012]优选的，所述切断装置设有切刀主体、配重球、复位弹簧、斜面刀刃，所述切刀主体转动连接在堵球本体的内部且位于表面位置，所述配重球固定在切刀主体的表面且位于端部位置，所述复位弹簧固定在切刀主体表面与堵球本体内部相对应的两侧之间，所述斜面刀刃开设在切刀主体的表面边缘位置。
[0013]优选的，所述拦栅装置设有拦杆、阻拦凸起、倒刺，所述拦杆的一端与堵球本体的表面固定连接，所述阻拦凸起固定在拦杆的表面，所述倒刺固定在阻拦凸起的表面。
[0014](三)有益效果
[0015]本专利技术提供了一种气体冷凝装置。具备以下有益效果：
[0016](一)、该气体冷凝装置，通过外壳、除杂装置、冷凝管、出气孔，当风被吸进除杂装置进步后，可及时对风携带的毛发、柔性丝状物进行去除，进而避免缠绕在一起，以免黏粘在冷凝管的表面，有利于热量交换，进而提高制冷效果。
[0017](二)、该气体冷凝装置，通过固定框、进气窗口、隔网、过滤装置、排风机构，当需要制冷时，利用排风机构对冷凝管进行吹风，使得外界空气与内部空气形成空气对流，进行快速热交换，同时外界空气中携带的毛发、柔性丝状物等杂物会通过过滤装置及时过滤掉，并进行自处理，充分利用了气流作为吹动力来实现过滤清理工作，减少杂物进入内部，有利于热量交换，提高了使用性能。
[0018](三)、该气体冷凝装置，通过固定板、容腔、清理装置、滤网、吸尘器，当在气流的吹动下，使得清理装置对毛发、柔性丝状物等杂物进出处理，并由吸尘器及时吸收，进而实现了自清理的功能，无需人工定期进行清理，减少了人工的劳动量，省时省力，工作效率高，并且大大减少了毛发、柔性丝状物等杂物相互缠绕，进而减少了出现堵塞的情况，有利于制冷。
[0019](四)、该气体冷凝装置，通过弧形弹性件、连接转轴、驱动扇叶、堵球处理装置，在弧形弹性件的弹力作用下，使得堵球处理装置将固定板上的通孔堵住，此时气流的压力逐渐增大，当气流压力大于弧形弹性件的弹力时，此时堵球处理装置移动，此时气流迅速穿过，同时在气流的吹动下，驱动扇叶会通连接转轴将堵球处理装置带动进行高速转动，对阻拦下来的毛发、柔性丝状物等杂物进行处理，进而有效避免相互缠绕，在泄压后，弧形弹性件的弹力大于气压，此时堵球处理装置再次将通孔堵住，如此形成了间歇式并快速排气，保证了气流的压力，有助于将堵球处理装置推开，进而有利于对毛发、柔性丝状物等杂物进行处理。
[0020](五)、该气体冷凝装置，通过堵球本体、切断装置、拦栅装置，当在气流的吹动下，将堵球处理装置吹动移开后，气流携带着毛发、柔性丝状物等杂物会被拦栅装置进行阻拦，并且当堵球处理装置停止转动后，利用切断装置对毛发、柔性丝状物等杂物及时切断，避免缠绕，同时结构之间相互联系，共同对毛发、柔性丝状物等杂物进行处理，提高了使用性能。
[0021](六)、该气体冷凝装置，通过切刀主体、配重球、复位弹簧、斜面刀刃，当堵球处理
装置在气流的吹动下高速转动时，切刀主体受到离心力的作用被甩出，并且配重球增加了切刀主体的整体重量，有助于受离心力的作用被甩出，且复位弹簧被拉伸，并且当堵球处理装置不转动后，离心力消失，此时复位弹簧收缩，切刀主体在复位弹簧的弹性拉力作用下复位，进而将毛发、柔性丝状物等杂物及时切断，有效避免了相互缠绕在一起，而且整个结构充分利用的气流的吹动，并结合离心力的作用，对杂物及时切断。
[0022](七)、该气体冷凝装置，通过拦杆、阻拦凸起、倒刺，当气流携带毛发、柔性丝状物等杂物遇到拦栅装置时，此时拦杆会对杂物及时拦截，并且阻拦凸起、倒刺可防脱落，有利于后续的切断。
附图说明
[0023]图1为本专利技术气体冷凝装置的整体结构示意图；
[0024]图2为本专利技术气体冷凝装置的内部结构示意图；
[0025]图3为本专利技术气体冷凝装置的过滤装置结构示意图；
[0026]图4为本专利技术气体冷凝装置的清理装置结构示意图；<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种气体冷凝装置，包括外壳(1)、除杂装置(2)，其特征在于：所述除杂装置(2)固定在外壳(1)的顶部且位于中央位置，所述除杂装置(2)与外壳(1)之间连通，所述外壳(1)的内部设有冷凝管(3)、出气孔(4)，所述冷凝管(3)固定在外壳(1)的内部，所述出气孔(4)开设在外壳(1)的内壁底部；所述除杂装置(2)设有固定框(21)、进气窗口(22)、隔网(23)、过滤装置(24)、排风机构(25)，所述固定框(21)固定在外壳(1)的顶部中央位置，所述进气窗口(22)开设在固定框(21)表面相对应的两侧，所述隔网(23)固定在固定框(21)的表面且位于进气窗口(22)的位置，所述过滤装置(24)固定在固定框(21)内壁相对应的两侧且位于进气窗口(22)的位置，所述排风机构(25)固定在固定框(21)的内壁顶部。2.根据权利要求1所述的一种气体冷凝装置，其特征在于：所述过滤装置(24)设有固定板(241)、容腔(242)、清理装置(243)、滤网(244)、吸尘器(245)，所述固定板(241)表面一侧与固定框(21)内壁固定连接，所述容腔(242)开设在固定板(241)表面相对应的两侧，所述清理装置(243)设置在固定板(241)的内部且位于容腔(242)的位置，所述滤网(244)固定在固定板(241)的表面一侧，所述吸尘器(245)设置在固定板(241)的表面一侧且靠近滤网(244)的位置。3.根据权利要求2所述的一种气体冷凝装置，其特征在于：所述清理装置(243)设有弧形弹性件(a1)、连接转轴(a2)、驱动扇叶(a3)、堵球处理装置(a4)，所述弧形弹性件(a...
【专利技术属性】
技术研发人员：李福江，
申请(专利权)人：李福江，
类型：发明
国别省市：
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