本发明专利技术公开的一种高温型卡箍式泄漏收集装置，包括：圆筒状外壳，所述圆筒状外壳上开设有沿轴向延伸并使得所述圆筒状外壳断开的缺口部；设置在所述圆筒状外壳的内筒面上的圆筒状高温密封内衬；弧形连接桥板，所述弧形连接桥板的一端密封焊接在所述圆筒状外壳断开处的一端的内筒面上，其另一端延伸至所述圆筒状外壳断开处的另一端的内筒面上；设置在所述圆筒状外壳的缺口部处的用于对所述圆筒状外壳断开处进行锁紧的卡箍部件；以及设置在所述圆筒状外壳的外筒面上且沿径向延伸的导漏管。本发明专利技术安装简便，耐高温性能好，无需借助专用工具安装，安装时无需现场设备停机或者无需等待大修期间施工。大修期间施工。大修期间施工。
【技术实现步骤摘要】
一种高温型卡箍式泄漏收集装置
[0001]本专利技术涉及密封泄漏检测设备
，尤其涉及一种高温型卡箍式泄漏收集装置。
技术介绍
[0002]目前，随着国家对石化行业的安全性越来越重视，部分大型的石化企业已经在管道法兰上安装有泄漏监测装置，如卡箍式泄漏收集器等，此装置主要是包裹在管道法兰周围，用于收集管道法兰处的泄漏气体，其主要目的是防患于未然，大多数管道法兰在安装时不会存在泄漏，但随着使用时间越来越久，容易发生泄漏。
[0003]然而，现有的卡箍式泄漏收集器没有形成一体化结构，现场安装较为繁琐，并且需要借助专用工具才能安装，安装时间较长。其次，现有的卡箍式泄漏收集器所采用的密封衬垫大多为橡胶材料，其不耐高温，无法用于对超过300℃的泄漏介质进行收集。再者，现有的卡箍式泄漏收集器需要安装在密封端面外径圆柱面(螺栓内侧)，安装时需要现场设备停机才能作业或者等待大修期间才能进行施工。
[0004]为此，本申请人经过了有益的探索和研究，找到了解决上述问题的办法，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。
技术实现思路
[0005]本专利技术所要解决的技术问题在于：针对现有技术的不足而提供一种安装简便、耐高温性能好、无需借助专用工具安装、安装时无需现场设备停机或者无需等待大修期间施工的高温型卡箍式泄漏收集装置。
[0006]本专利技术所要解决的技术问题采用如下技术方案来实现：
[0007]一种高温型卡箍式泄漏收集装置，包括：
[0008]圆筒状外壳，所述圆筒状外壳上开设有沿轴向延伸并使得所述圆筒状外壳断开的缺口部；
[0009]设置在所述圆筒状外壳的内筒面上的圆筒状高温密封内衬；
[0010]弧形连接桥板，所述弧形连接桥板的一端密封焊接在所述圆筒状外壳断开处的一端的内筒面上，其另一端延伸至所述圆筒状外壳断开处的另一端的内筒面上；
[0011]设置在所述圆筒状外壳的缺口部处的用于对所述圆筒状外壳断开处进行锁紧的卡箍部件；以及
[0012]设置在所述圆筒状外壳的外筒面上且沿径向延伸的导漏管，所述导漏管的一端穿过所述圆筒状外壳和圆筒状高温密封内衬后露出所述圆筒状高温密封内衬的内筒面。
[0013]在本专利技术的一个优选实施例中，所述圆筒状外壳的上、下周缘处形成有向内侧翻折的上、下密封翻边。
[0014]在本专利技术的一个优选实施例中，所述圆筒状高温密封内衬由两条环状高温密封内衬构成，每一条环状高温密封内衬相对于所述圆筒状外壳的缺口部的位置处开设有内衬断
开缺口部。
[0015]在本专利技术的一个优选实施例中，每一条环状高温密封内衬采用高温石墨材料制成。
[0016]在本专利技术的一个优选实施例中，在所述圆筒状外壳断开处的另一端的内筒面上设置有与所述弧形连接桥板配合密封的密封片。
[0017]在本专利技术的一个优选实施例中，所述密封片采用高温石墨材料制成。
[0018]在本专利技术的一个优选实施例中，所述卡箍部件包括：
[0019]固定设置在所述圆筒状外壳断开处的两端的外筒面上的左、右卡箍片，所述左、右卡箍片内形成有轴向贯通的左、右销轴安装通道，所述左、右卡箍片上开设有至少一与左、右销轴安装通道连通的左、右缺口部；
[0020]置于所述左、右销轴安装通道内的左、右销轴，所述左、右销轴相对于每一左、右缺口部的位置处分别开设有左、右螺纹孔；以及
[0021]至少一螺栓，每一螺栓对应地旋设在所述左、右销轴的左、右螺纹孔内。
[0022]在本专利技术的一个优选实施例中，所述圆筒状外壳、弧形连接桥板和卡箍部件均采用不锈钢材料制成。
[0023]由于采用了如上技术方案，本专利技术的有益效果在于：
[0024]1.本专利技术可直接安装在高温管道的法兰部分上，使用寿命长5年以上；
[0025]2.本专利技术可对泄漏的高温介质进行有效收集，收集效率可达99％以上；
[0026]3.本专利技术在安装时不需要现场设备停机，同时无需大修周期即可完成施工作业；
[0027]4.本专利技术无需借助专门工具进行安装，其仅使用一个扭力扳手即可完成安装，安装用时小于1min；
[0028]5.本专利技术可有效地避免法兰螺栓锈蚀和密封应力松弛的问题。
附图说明
[0029]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0030]图1是本专利技术的三维结构示意图。
[0031]图2是本专利技术的分解结构示意图。
[0032]图3是本专利技术的横向剖视图。
[0033]图4是本专利技术的安装示意图。
具体实施方式
[0034]为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本专利技术。
[0035]参见图1至图3，图中给出的是一种高温型卡箍式泄漏收集装置，包括圆筒状外壳100、圆筒状高温密封内衬200、弧形连接桥板300、卡箍部件400以及导漏管500。
[0036]圆筒状外壳100上开设有缺口部110，缺口部110沿轴向延伸并使得圆筒状外壳100
断开。在圆筒状外壳100的上、下周缘处形成有向内侧翻折的上、下密封翻边120a、120b。圆筒状外壳100采用不锈钢材料制成，强度高且不易锈蚀。
[0037]圆筒状高温密封内衬200设置在圆筒状外壳100的内筒面上，圆筒状外壳100上形成的上、下密封翻边120a、120b可对圆筒状高温密封内衬200进行轴线限位，防止圆筒状高温密封内衬200沿轴向滑移。圆筒状高温密封内衬200由两条环状高温密封内衬210构成，每一条环状高温密封内衬210相对于圆筒状外壳100的缺口部110的位置处开设有内衬断开缺口部211。每一条环状高温密封内衬210采用高温石墨材料制成，能够长期耐得住600℃以上的高温。
[0038]弧形连接桥板300的一端密封焊接在圆筒状外壳100断开处的一端的内筒面上，其另一端延伸至圆筒状外壳100断开处的另一端的内筒面上。弧形连接桥板300采用不锈钢材料制成，强度高且不易锈蚀。在圆筒状外壳100断开处的另一端的内筒面上设置有密封片310，其与弧形连接桥板300配合密封。密封片310采用高温石墨材料制成，能够长期耐得住600℃以上的高温。
[0039]卡箍部件400设置在圆筒状外壳100的缺口部110处，其用于对圆筒状外壳100断开处进行锁紧。卡箍部件400包括左、右卡箍片410a、410b、左、右销轴420a、420b以及螺栓430a、430b。左、右卡箍片410a、410b固定设置在圆筒状外壳100断开处的两端的外筒面上，左、右卡箍片410a、410b内形成有轴向贯通的左、右销轴安装通道411a、411b，左、右卡箍片410a、410b上间本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高温型卡箍式泄漏收集装置，其特征在于，包括：圆筒状外壳，所述圆筒状外壳上开设有沿轴向延伸并使得所述圆筒状外壳断开的缺口部；设置在所述圆筒状外壳的内筒面上的圆筒状高温密封内衬；弧形连接桥板，所述弧形连接桥板的一端密封焊接在所述圆筒状外壳断开处的一端的内筒面上，其另一端延伸至所述圆筒状外壳断开处的另一端的内筒面上；设置在所述圆筒状外壳的缺口部处的用于对所述圆筒状外壳断开处进行锁紧的卡箍部件；以及设置在所述圆筒状外壳的外筒面上且沿径向延伸的导漏管，所述导漏管的一端穿过所述圆筒状外壳和圆筒状高温密封内衬后露出所述圆筒状高温密封内衬的内筒面。2.如权利要求1所述的高温型卡箍式泄漏收集装置，其特征在于，所述圆筒状外壳的上、下周缘处形成有向内侧翻折的上、下密封翻边。3.如权利要求1所述的高温型卡箍式泄漏收集装置，其特征在于，所述圆筒状高温密封内衬由两条环状高温密封内衬构成，每一条环状高温密封内衬相对于所述圆筒状外壳的缺口部的位置处开设有内衬断开缺口部。4.如权利要求3所述的高温型...
【专利技术属性】
技术研发人员：张一玮，刘永健，马志刚，
申请(专利权)人：慧感上海物联网科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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