一种分卷机制造技术

技术编号:29961975 阅读:33 留言:0更新日期:2021-09-08 09:22
本申请涉及一种分卷机,包括机架,所述机架的一端设置有放料辊,且另一端设置有一对同步转动的收料辊,所述机架上设置有安装架,所述安装架上竖直滑动设置有用于抵触卷芯的压紧辊,所述机架上设置有用于驱动所述压紧辊运动的驱动机构。通过设置压紧辊,并通过压紧辊将卷芯压紧在两个收料辊上,从而提高卷芯与收料辊之间的摩擦力,避免卷芯打滑,进而具有提高分卷机使用稳定性的效果。高分卷机使用稳定性的效果。高分卷机使用稳定性的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种分卷机


[0001]本申请涉及布料处理设备的领域,尤其是涉及一种分卷机。

技术介绍

[0002]分卷机是布料加工生产中,对布料进行分切、整理的重要设备。为了便于布料的运输和使用,通常利用分卷机对长度较长的布料卷材进行分卷,或根据客户的需求,将其分成多个小卷。
[0003]相关技术中的分卷机,一般直接将卷芯放在分卷机的一对收料辊之间,并通过一对收料辊与卷芯之间的摩擦力带动卷芯转动,从而使得布料卷绕在卷芯上。但是,当刚刚开始进行分卷作业时,由于卷芯的重量有限,使得卷芯与收料辊之间的摩擦力较为不足,从而存在卷芯打滑的风险。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为分卷机存在有使用稳定性较差缺陷。

技术实现思路

[0005]为了缓解卷芯打滑的情况,本申请提供一种分卷机,具有提高分卷机使用稳定性的效果。
[0006]本申请提供的一种分卷机采用如下的技术方案:
[0007]一种分卷机,包括机架,所述机架的一端设置有放料辊,且另一端设置有一对同步转动的收料辊,所述机架上设置有安装架,所述安装架上竖直滑动设置有用于抵触卷芯的压紧辊,所述机架上设置有用于驱动所述压紧辊运动的驱动机构。
[0008]通过采用上述技术方案,通过驱动机构驱动压紧辊向下运动,并使得压紧辊将卷芯压紧在两个收料辊上。从而提高卷芯与收料辊之间的摩擦力,避免卷芯打滑,进而具有提高分卷机使用稳定性的效果。当卷芯对布料进行卷绕时,卷芯的整体直径逐渐增加。此时,通过驱动机构驱动压紧辊向上运动,并且保证压紧辊抵触卷芯。此设计,既能保证压紧辊对卷芯的抵触力,又能避免压紧辊过度压紧卷芯而造成卷芯转动卡滞的问题。从而保证了卷芯的转动平顺性,进而提高分卷机的使用稳定性。
[0009]优选的,所述机架的两侧侧壁分别设置有减速器,其中一个所述收料辊的两端端部分别贯穿至所述机架的外部并与相应的所述减速器的输入轴相连接,所述压紧辊包括安装轴和转动套设在安装轴上的滚筒,所述驱动机构包括竖直设置于所述安装轴两端端部的齿条,所述减速器的输出轴上设置有与所述齿条相啮合的齿轮,所述安装架上设置有供所述齿条竖直滑移的导向轨。
[0010]通过采用上述技术方案,对布料进行分卷的过程中,两个减速器的输入轴随着收料辊同步转动,从而使得减速器的输出轴带动相应的齿轮同步转动。此时,齿条在齿轮的驱动下带动安装轴和滚筒竖直向上运动,从而实现压紧辊位置的快速调节和自动调节。由于卷芯直径的增加量为恒定值,齿条竖直向上的位移量也为恒定值,从而使得压紧辊对卷芯的抵紧力保持恒定。既能保证卷芯与收料辊之间的摩擦力,又能保证卷芯的转动平稳性,从
而进一步提高分卷机的使用稳定性。
[0011]优选的,所述导向轨包括第一导向板和第二导向板,所述第一导向板用于抵触所述齿条的齿牙,所述第二导向板与所述安装架水平滑动连接,所述安装架上设置有用于驱动所述第二导向板运动的控制机构。
[0012]通过采用上述技术方案,通过控制机构驱动第二导向板运动,并使得第二导向板远离第一导向板。然后拉动齿条带动压紧辊水平运动,并使得齿条脱离齿轮。随后,拉动齿条带动压紧辊竖直向下运动,并使得压紧辊复位。再推动齿条带动压紧辊朝向第一导向板运动,并使得齿条与齿轮重新啮合。再通过控制机构驱动第二导向板反向运动,使得第一导向板和第二导向板共同夹持齿条,从而实现齿条的复位。此设计巧妙,并且能够实现齿条和压紧辊使用后的快速复位,既能方便使用者对压紧辊的下一次使用,又能提高生产效率。
[0013]优选的,所述安装架上设置有安装板,所述第二导向板位于所述安装板与所述第一导向板之间,所述驱动机构包括水平贯穿所述安装板并与所述安装板形成螺纹连接的控制杆,所述控制杆的一端端部与所述第二导向板转动连接,且另一端端部设置有手轮。
[0014]通过采用上述技术方案,旋动手轮带动控制杆转动,并通过控制杆驱动第二导向板水平运动,从而实现第二导向板位置的快速调节。通过设置结构简单、操作简便、驱动效果稳定的控制机构,实现第二导向板位置的快速调节,从而提高齿条和压紧辊的复位效率。
[0015]优选的,所述第二导向板靠近所述第一导向板一侧的侧壁设置有一排用于抵触所述齿条的滚珠。
[0016]通过采用上述技术方案,通过设置滚珠,减少齿条与第二导向板之间的摩擦力,从而提高齿条的运动平顺性,进而提高压紧辊的运动平稳定。
[0017]优选的,所述控制杆靠近所述手轮的一端设置有用于抵触所述第二导向板的定位环。
[0018]通过采用上述技术方案,通过设置定位环,实现控制杆最大拧紧距离的限定,进而实现第二导向板最大移动距离形成的限定。避免第二导向板过度抵触齿条而造成齿条运动卡滞的情况,从而进一步提高齿条的运动平顺性。同时,定位环还能起到良好的定位效果,使得使用者能够根据定位环的位置,判断第二导向板对齿条的抵紧程度,从而提高对第二导向板进行调节时的便利度。
[0019]优选的,所述机架上转动设置有两排位于所述放料辊以及所述收料辊之间的张紧辊,两排所述张紧辊呈错位状布置。
[0020]通过采用上述技术方案,通过设置张紧辊,提高布料的张紧力,使得布料能够紧紧的卷绕在筒心上。避免布料松散,从而提高布料的售卖品质。
[0021]优选的,所述机架上设置有位于所述收料辊两端的支撑块,两个所述支撑块相互靠近的端面均竖直滑动连接有呈水平状设置的定位杆,两个定位杆相互靠近的端部均转动连接有用于抵触卷芯端部的定位盘,所述支撑块与所述机架之间设置有若干紧固螺栓。
[0022]通过采用上述技术方案,随着卷芯整体直径的不断增加,卷芯的轴心位置逐渐升高。此时,定位盘在卷芯的带动下驱动定位杆竖直向上滑动。通过利用定位盘对卷芯进行轴向方向的位置限定,避免卷芯转动的过程中窜动。从而避免布料出现卷歪或褶皱的情况,进一步提高分卷机的使用稳定性。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1.通过设置压紧辊,并通过压紧辊将卷芯压紧在两个收料辊上,从而提高卷芯与收料辊之间的摩擦力,避免卷芯打滑,进而具有提高分卷机使用稳定性的效果;
[0025]2.通过设置结构简单、操作简便、驱动效果稳定的控制机构,实现第二导向板位置的快速调节,从而提高齿条和压紧辊的复位效率;
[0026]3.通过利用定位盘对卷芯进行轴向方向的位置限定,避免卷芯转动的过程中窜动,从而避免布料出现卷歪或褶皱的情况,进一步提高分卷机的使用稳定性。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0028]图2是本申请实施例中机架的内部结构示意图。
[0029]图3是本申请实施例中驱动机构的结构示意图。
[0030]图4是本申请实施例中导向轨的结构示意图。
[0031]附图标记说明:1、机架;2、放料辊;3、收料辊;4、从动轮;5、驱动轮;6、电机;7、同步带;8、张紧辊;9、支撑块;10、紧固板;11、定位杆;12、定位本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种分卷机,包括机架(1),所述机架(1)的一端设置有放料辊(2),且另一端设置有一对同步转动的收料辊(3),其特征在于:所述机架(1)上设置有安装架(14),所述安装架(14)上竖直滑动设置有用于抵触卷芯的压紧辊(15),所述机架(1)上设置有用于驱动所述压紧辊(15)运动的驱动机构(16);所述机架(1)的两侧侧壁分别设置有减速器(17),其中一个所述收料辊(3)的两端端部分别贯穿至所述机架(1)的外部并与相应的所述减速器(17)的输入轴相连接,所述压紧辊(15)包括安装轴(151)和转动套设在安装轴(151)上的滚筒(152),所述驱动机构(16)包括竖直设置于所述安装轴(151)两端端部的齿条(161),所述减速器(17)的输出轴上设置有与所述齿条(161)相啮合的齿轮(162),所述安装架(14)上设置有供所述齿条(161)竖直滑移的导向轨(18)。2.根据权利要求1所述的一种分卷机,其特征在于:所述导向轨(18)包括第一导向板(181)和第二导向板(182),所述第一导向板(181)用于抵触所述齿条(161)的齿牙,所述第二导向板(182)与所述安装架(14)水平滑动连接,所述安装架(14)上设置有用于驱动所述第二导向板(182)运动的控制机构(22)。3.根据权利要求2所述的一种分卷机,其特征在于:所述安装架...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑月亮陈碎芬
申请(专利权)人:温州市锦源合成纤维有限公司
类型:新型
国别省市:

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