一种光伏电池生产用串焊机九栅连体夹爪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种光伏电池生产用串焊机九栅连体夹爪，包括气缸、矩形板、通孔、气缸连接杆、连接爪、第一圆杆、第二圆杆、U型板、连接孔、上矩形板、条形口、上夹爪、第一限位孔、第一橡胶垫、第一轴杆、下夹爪、L型夹槽、第二限位孔、第二橡胶垫和第二轴杆。本实用新型专利技术设计合理，气缸产生伸缩，能够使上夹爪进行张合运动，可将焊带固定在上夹爪和下夹爪之间，同时在上夹爪的底部和L型夹槽内分别设置有第一橡胶垫和第二橡胶垫，达到缓冲减震的效果，防止焊带受到不同程度的损伤，提高电池片焊接的质量，并且在矩形板的一侧安装有若干个气缸，可对若干条焊带同时进行拉取，可以将若干个电池片同时焊接在一起，提高了光伏电池生产效率。提高了光伏电池生产效率。提高了光伏电池生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种光伏电池生产用串焊机九栅连体夹爪


[0001]本技术涉及一种九栅连体夹爪，具体是一种光伏电池生产用串焊机九栅连体夹爪，属于光伏电池应用


技术介绍

[0002]太阳能光伏电池(简称光伏电池)用于把太阳的光能直接转化为电能。目前地面光伏系统大量使用的是以硅为基底的硅太阳能电池，可分为单晶硅、多晶硅、非晶硅太阳能电池。在能量转换效率和使用寿命等综合性能方面，单晶硅和多晶硅电池优于非晶硅电池。多晶硅比单晶硅转换效率低，但价格更便宜。
[0003]在光伏电池生产的过程中，所需串焊机将电池片焊接在一起，但是传统的串焊机上的夹爪，不便于使用，同时无法对多个焊带进行同时拉取，导致多个电池片不同同时焊接在一起，光伏电池生产的效果较慢，并且夹取的过程中会对焊带受到不同程度的损伤。因此，针对上述问题提出一种光伏电池生产用串焊机九栅连体夹爪。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种光伏电池生产用串焊机九栅连体夹爪。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种光伏电池生产用串焊机九栅连体夹爪，包括气缸、矩形板、上夹爪和下夹爪，所述矩形板的一侧安装有若干个气缸，若干个所述气缸的一端分别与若干个气缸连接杆的一端固定连接，若干个所述气缸连接杆的另一端均穿过通孔与连接爪的一端固定连接，所述连接爪通过第一轴杆与上矩形板活动连接，所述上矩形板的底部与上夹爪一端的顶部固定连接，所述上夹爪的底部设置有第一橡胶垫，且所述上夹爪位于L型夹槽内，所述L型夹槽内设置有第二橡胶垫，且所述L 型夹槽开设在下夹爪上，所述下夹爪通过第二轴杆与上夹爪的一端活动连接，且所述下夹爪的一端与矩形板的一侧壁固定连接。
[0006]优选的，所述矩形板上等距开设有若干个通孔，所述通孔的直径大于气缸连接杆的直径。
[0007]优选的，所述连接爪由第一圆杆、第二圆杆、U型板和连接孔构成，所述第一圆杆的环形面与气缸连接杆的内侧壁固定连接，且所述第一圆杆的一端与第二圆杆的一端固定连接，所述第二圆杆的另一端与U型板的一端固定连接，所述U型板上开设有两个连接孔。
[0008]优选的，所述第一轴杆的环形面与条形口和连接孔的内侧壁活动连接，且所述条形口开设在上矩形板的上端，所述上矩形板位于两个连接孔之间。
[0009]优选的，所述L型夹槽的两侧壁上均开设有第二限位孔，两个第二限位孔之间安装有上夹爪，所述上夹爪的一端开设有第一限位孔，所述第一限位孔和第二限位孔的内侧壁均与第二轴杆的环形面活动连接。
[0010]优选的，所述第一橡胶垫和第二橡胶垫上均设置有防滑凸块。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]1、该种光伏电池生产用串焊机九栅连体夹爪设计合理，气缸产生伸缩，能够使上夹爪进行张合运动，可将焊带固定在上夹爪和下夹爪之间，结构简单，便于焊带的固定，同时在上夹爪的底部和L型夹槽内分别设置有第一橡胶垫和第二橡胶垫，达到缓冲减震的效果，防止在夹取的过程中对焊带受到不同程度的损伤，提高了电池片焊接的质量。
[0013]2、该种光伏电池生产用串焊机九栅连体夹爪设计合理，并且，在矩形板的一侧安装有若干个气缸，可对若干条焊带同时进行拉取，可以将若干个电池片同时焊接在一起，提高了光伏电池生产效率，增强了实用性。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为本技术气缸连接杆和连接爪结构示意图；
[0017]图3为本技术上夹爪和下夹爪结构示意图；
[0018]图4为本技术矩形板和下夹爪结构示意图；
[0019]图5为本技术上矩形板结构示意图；
[0020]图6为本技术连接爪结构示意图。
[0021]图中：1、气缸，2、矩形板，201、通孔，3、气缸连接杆，4、连接爪， 401、第一圆杆，402、第二圆杆，403、U型板，404、连接孔，5、上矩形板， 501、条形口，6、上夹爪，601、第一限位孔，602、第一橡胶垫，7、第一轴杆，8、下夹爪，801、L型夹槽，802、第二限位孔，803、第二橡胶垫，9、第二轴杆。
具体实施方式
[0022]为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]请参阅图1
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6所示，一种光伏电池生产用串焊机九栅连体夹爪，包括气缸1、矩形板2、上夹爪6和下夹爪8，所述矩形板2的一侧安装有若干个气缸1，若干个所述气缸1的一端分别与若干个气缸连接杆3的一端固定连接，若干个所述气缸连接杆3的另一端均穿过通孔
201与连接爪4的一端固定连接，所述连接爪4通过第一轴杆7与上矩形板5活动连接，所述上矩形板5 的底部与上夹爪6一端的顶部固定连接，所述上夹爪6的底部设置有第一橡胶垫602，且所述上夹爪6位于L型夹槽801内，所述L型夹槽801内设置有第二橡胶垫803，且所述L型夹槽801开设在下夹爪8上，所述下夹爪8通过第二轴杆9与上夹爪6的一端活动连接，且所述下夹爪8的一端与矩形板2 的一侧壁固定连接，达到高效率生产的效果。
[0026]所述矩形板2上等距开设有若干个通孔201，所述通孔201的直径大于气缸连接杆3的直径，能够使气缸连接杆3在通孔201内进行前后运动；所述连接爪4由第一圆杆401第二圆杆402、U型板403和连接孔404构成，所述第一圆杆401的环形面与气缸连接杆3的内侧壁固定连接，且所述第一圆杆 401的一端与第二圆杆402的一端固定连接，所述第二圆杆402的另一端与U 型板403的一端固定连接，所述U型板403上开设有两个连接孔404，便于上夹爪6的转动；所述第一轴杆7的环形面与条形口501和连接孔404的内侧壁活动连接，且所述条形口501开设在上矩形板5的上端，所述上矩形板5 位于两个连接孔404本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光伏电池生产用串焊机九栅连体夹爪，其特征在于：包括气缸(1)、矩形板(2)、上夹爪(6)和下夹爪(8)，所述矩形板(2)的一侧安装有若干个气缸(1)，若干个所述气缸(1)的一端分别与若干个气缸连接杆(3)的一端固定连接，若干个所述气缸连接杆(3)的另一端均穿过通孔(201)与连接爪(4)的一端固定连接，所述连接爪(4)通过第一轴杆(7)与上矩形板(5)活动连接，所述上矩形板(5)的底部与上夹爪(6)一端的顶部固定连接，所述上夹爪(6)的底部设置有第一橡胶垫(602)，且所述上夹爪(6)位于L型夹槽(801)内，所述L型夹槽(801)内设置有第二橡胶垫(803)，且所述L型夹槽(801)开设在下夹爪(8)上，所述下夹爪(8)通过第二轴杆(9)与上夹爪(6)的一端活动连接，且所述下夹爪(8)的一端与矩形板(2)的一侧壁固定连接。2.根据权利要求1所述的一种光伏电池生产用串焊机九栅连体夹爪，其特征在于：所述矩形板(2)上等距开设有若干个通孔(201)，所述通孔(201)的直径大于气缸连接杆(3)的直径。3.根据权利要求1所述的一种光伏电池生产用串焊机九栅连体夹爪，其特征在于：所述连接爪(4)由第一圆杆(401)、第...

【专利技术属性】
技术研发人员：高金良，杨克农，
申请(专利权)人：弗斯迈智能科技江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：