多功能卡口式棘轮扳手制造技术

本实用新型专利技术提供了一种多功能卡口式棘轮扳手，它解决了棘轮扳手扭矩承受能力弱等问题，其包括扳手主体，扳手主体一端开有卡口，另一端内开有上下贯通的容置孔且内部安装有棘轮机构，扳手主体两侧分别沿轴向方向开有限位槽，扳手主体侧面与夹板贴合，夹板两侧沿轴线方向分布设置有与扳手主体上的限位槽配合插接的限位条，夹板与容置孔相对的一端中心开有安装孔，安装孔内转动连接有与棘轮机构配合固定的传动块，传动块中心开有与螺纹连接件配合的套口。本实用新型专利技术具有扭矩承载能力强，适用范围广等优点。范围广等优点。范围广等优点。

【技术实现步骤摘要】
多功能卡口式棘轮扳手


[0001]本技术属于棘轮扳手
，具体涉及一种多功能卡口式棘轮扳手。

技术介绍

[0002]棘轮扳手，属于扳手工具
是一种手动螺丝松紧工具，分别有单头、双头多规格活动柄棘轮梅花扳手(固定孔的)。由不同规格尺寸的主梅花套和从梅花套通过铰接键的阴键和阳键咬合的方式连接的。由于一个梅花套具有两个规格的梅花形通孔，使它可以用于多种规格螺丝的松紧，从而扩大了使用范围，节省了原材料和工时费用。活动扳柄可以方便地调整扳手使用角度。这种扳手用于螺丝的松紧操作，具有适用性强，使用方便和造价低的特点。但在实际的使用过程中，棘爪机构所能承受的力矩较小，导致棘轮扳手无法适用于大转矩的螺纹连接。除此之外，常规的棘轮扳手功能较为单一，无法满足快捷装配的需求。
[0003]为了解决现有技术存在的不足，人们进行了长期的探索，提出了各式各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种多功能棘轮扳手[201720273813.7]，其包括扳手头和手柄，扳手头设置在手柄的两端，一端为固定扳手头，另一端为棘轮扳手头；固定扳手头六角卡口内侧四边的中部开设有卡槽，同时在固定扳手头一侧设置有凹槽，在凹槽内固定有带六角卡口的合金加强板，合金加强板的六角卡口与固定扳手头上的六角卡口尺寸相匹配，合金加强板六角卡口的沿口内侧开设有防滑齿。
[0004]上述方案在一定程度上解决了棘轮扳手功能单一的问题，但是该方案依然存在着诸多不足，例如，内部棘轮机构无法承载较大转矩等问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，适用于大转矩螺纹连接的多功能卡口式棘轮扳手。
[0006]为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：本多功能卡口式棘轮扳手，包括扳手主体，扳手主体一端开有卡口，另一端内开有上下贯通的容置孔且内部安装有棘轮机构，扳手主体两侧分别沿轴向方向开有限位槽，扳手主体侧面与夹板贴合，夹板两侧沿轴线方向分布设置有与扳手主体上的限位槽配合插接的限位条，夹板与容置孔相对的一端中心开有安装孔，安装孔内转动连接有与棘轮机构配合固定的传动块，传动块中心开有与螺纹连接件配合的套口。多个扳手主体叠加，之间由夹板相对固定，同时端头处的传动块将力矩均匀分散至各个扳手主体的棘轮机构内，从而提高整体的转矩承受能力，使得棘轮扳手适用于大转矩的螺纹连接。
[0007]在上述的多功能卡口式棘轮扳手中，传动块包括与容置孔配合的传动筒体，传动筒体上下两端分别设置有与棘轮机构配合插接固定的传动凸台，套口沿传动块中心轴线贯通。传动块分别与棘轮机构固定，保持同步转动。可根据实际需要更换不同规格的传动块，使其内部的套口与螺纹连接件相适应。
[0008]在上述的多功能卡口式棘轮扳手中，扳手主体端头处一侧开有安装槽，安装槽由盖板封闭，安装槽沿边口开有与盖板嵌合的安装台阶面，安装槽和盖板呈梨形，安装槽与盖板之间为安装棘轮机构的安装腔体，容置孔分别设置在安装槽和盖板的大端头中心处。扳手主体端头内部的安装腔体留有充足的空间供棘轮机构安装，其整体为扁平状，使得扳手主体厚度减小，方便多个扳手主体组合。
[0009]在上述的多功能卡口式棘轮扳手中，棘轮机构包括环绕在容置孔内侧的转动限位环，安装腔体内安装有棘轮，棘轮两侧分别固定有与转动限位环嵌套的转动环，棘轮中心开有与传动块配合固定插接的棘轮口，棘轮外侧沿周向均匀分布有棘齿。棘轮相对转动限位环中心轴线转动，在转动限位环和转动环的限制下原位转动。
[0010]在上述的多功能卡口式棘轮扳手中，安装槽内转动连接有棘爪块，棘爪块与棘轮相对的一侧设置若干棘爪，棘爪与棘齿啮合，棘爪块另一侧向外延伸有转动挡块，安装槽底部设置有两块固定挡块，转动挡块设置在固定挡块之间，其中一个固定挡块与转动挡块之间固定有弹性片。棘爪块与弹性片配合，保证棘轮单向转动。
[0011]在上述的多功能卡口式棘轮扳手中，弹性片包括弯折设置的外片，外片之间支撑连接有弯折设置的内片，外片与内片为一体式结构，安装槽底部竖直设置有固定柱，外片与内片的弯折处内侧与固定柱卡合，弹性片两端分别与固定挡块和转动挡块抵靠。弹性片结构简单，相对弯折的内片和外片可提供给棘爪块
[0012]在上述的多功能卡口式棘轮扳手中，棘爪块上下两端中心分别设置有转动柱，安装槽和盖板内侧设置有与转动柱相对的定位环，转动柱插入定位环内且棘爪块相对转动柱的中心轴线转动。定位环设置在安装槽和盖板内侧用于固定棘爪块的中心转动位置，从而限制棘爪块上的棘爪的摆动轨迹。
[0013]在上述的多功能卡口式棘轮扳手中，扳手主体边口处做倒圆角，扳手主体中部握柄外侧包覆有防滑层。防滑层与手部具有较大的摩擦系数，避免转动扳手时打滑。
[0014]在上述的多功能卡口式棘轮扳手中，扳手主体的厚度不大于 8mm，夹板厚度不大于2mm。限制扳手主体和夹板的厚度，当多个扳手主体组合使用时不影响其正常握持。
[0015]在上述的多功能卡口式棘轮扳手中，扳手主体的卡口内侧分布有防滑条纹。扳手主体的卡口与螺纹件卡接时，防滑条纹提高其接触面的摩擦力，避免旋钮时发生窜动。
[0016]与现有的技术相比，本技术的优点在于：多个扳手主体通过夹板拼接组合，使得棘轮扳手能够承受更大的扭矩；可根据实际需要更换不同规格的传动块，适应不同规格的螺纹连接件；采用弹性片用于压紧棘爪块，简化其内部结构。
附图说明
[0017]图1是本技术的结构示意图；
[0018]图2是本技术的扳手主体的结构示意图；
[0019]图3是本技术的夹板的结构示意图；
[0020]图4是本技术的扳手主体的另一视角的结构示意图；
[0021]图5是本技术的扳手主体的内部装配示意图；
[0022]图6是本技术的弹性片的结构示意图；
[0023]图7是本技术的传动块的结构示意图；
[0024]图8是本技术的棘爪块的结构示意图；
[0025]图9是本技术的棘轮的结构示意图；
[0026]图10是本技术的盖板的结构示意图；
[0027]图中，扳手主体1、卡口11、容置孔12、限位槽13、安装槽 14、盖板15、安装腔体16、防滑层17、防滑条纹18、棘轮机构 2、转动限位环21、棘轮22、转动环23、棘轮口24、棘齿25、夹板3、限位条31、安装孔32、传动块4、套口41、传动筒体42、传动凸台43、棘爪块5、棘爪51、转动挡块52、固定挡块53、转动柱54、定位环55、弹性片6、外片61、内片62、固定柱63。
具体实施方式
[0028]下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细的说明。
[0029]如图1
‑
10所示，本多功能卡口式棘轮扳手，包括扳手主体1，扳手主体1一端开有卡口11，另一端内开有上下贯通的容置孔12 且内部安装有棘轮机构2，扳手主体1两侧分别沿轴向方向开有限位槽13，扳手主体1侧面与夹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能卡口式棘轮扳手，包括扳手主体(1)，所述的扳手主体(1)一端开有卡口(11)，另一端内开有上下贯通的容置孔(12)且内部安装有棘轮机构(2)，其特征在于，所述的扳手主体(1)两侧分别沿轴向方向开有限位槽(13)，所述的扳手主体(1)侧面与夹板(3)贴合，所述的夹板(3)两侧沿轴线方向分布设置有与扳手主体(1)上的限位槽(13)配合插接的限位条(31)，所述的夹板(3)与容置孔(12)相对的一端中心开有安装孔(32)，所述的安装孔(32)内转动连接有与棘轮机构(2)配合固定的传动块(4)，所述的传动块(4)中心开有与螺纹连接件配合的套口(41)。2.根据权利要求1所述的多功能卡口式棘轮扳手，其特征在于，所述的传动块(4)包括与容置孔(12)配合的传动筒体(42)，所述的传动筒体(42)上下两端分别设置有与棘轮机构(2)配合插接固定的传动凸台(43)，所述的套口(41)沿传动块(4)中心轴线贯通。3.根据权利要求1所述的多功能卡口式棘轮扳手，其特征在于，所述的扳手主体(1)端头处一侧开有安装槽(14)，所述的安装槽(14)由盖板(15)封闭，所述的安装槽(14)沿边口开有与盖板(15)嵌合的安装台阶面，所述的安装槽(14)和盖板(15)呈梨形，所述的安装槽(14)与盖板(15)之间为安装棘轮机构(2)的安装腔体(16)，所述的容置孔(12)分别设置在安装槽(14)和盖板(15)的大端头中心处。4.根据权利要求3所述的多功能卡口式棘轮扳手，其特征在于，所述的棘轮机构(2)包括环绕在容置孔(12)内侧的转动限位环(21)，所述的安装腔体(16)内安装有棘轮(22)，所述的棘轮(22)两侧分别固定有与转动限位环(21)嵌套的转动环(23)，所述的棘轮(22)中心开有与传动块(4)配合固定插接的棘轮口(24)，所述的棘轮(22)外侧沿...

【专利技术属性】
技术研发人员：林华，
申请(专利权)人：安徽蒂森五金工具有限公司，
类型：新型
国别省市：