【技术实现步骤摘要】
一种内行位注塑模具
[0001]本技术涉及注塑领域,尤其涉及一种内行位注塑模具。
技术介绍
[0002]在电表壳这类塑料部件在注塑生产中,原有模具参见图1,其模具内行位结构很容易断裂,诊断发现内行位结构断裂的原因是内行位结构强度不够,虽然内行位座和行位注塑部件是一体成型,但行位注塑部件是中空的结构强度不够,而且行位注塑部件的胶位面根部基本与内行位座表面平齐,虽然能倒R角但由于根部的高度有限增加的强度不够。在注塑机给出压力时,行位注塑部由于后面没有挡墙是悬空的导致内行位断裂,从而影响生产效率。
技术实现思路
[0003]本技术的目的就在于提供一种解决了上述问题的内行位注塑模具。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用的技术方案是:一种内行位注塑模具,包括内行位座和行位注塑部件,所述内行位座上开设有与行位注塑部件相匹配的卡槽,所述卡槽内的前侧为前挡墙,卡槽内的后侧部位向上延伸形成后挡墙,所述行位注塑部件镶嵌于卡槽内,所述行位注塑部件背部仅靠于后挡墙。
[0005]作为优选,所述后挡墙的根部与卡槽内底面之间倒圆角形成挡墙增强部。
[0006]作为优选,还包括紧固螺钉,所述卡槽内开内底面开设有与紧固螺钉相匹配的螺纹孔,所述紧固螺钉穿过螺纹孔与行位注塑部件固定连接。
[0007]作为优选,所述内行位座上开设有注塑孔。
[0008]与现有技术相比,本技术的优点在于:本技术增加了前后挡墙的设计,同时加大了R角后,增加了模具内行位的强度。内行位基本就没有出现过断裂,生产效率也得到 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种内行位注塑模具,其特征在于:包括内行位座和行位注塑部件,所述内行位座上开设有与行位注塑部件相匹配的卡槽,所述卡槽内的前侧为前挡墙,卡槽内的后侧部位向上延伸形成后挡墙,所述行位注塑部件镶嵌于卡槽内,所述行位注塑部件背部仅靠于后挡墙。2.根据权利要求1所述的一种内行位注塑模具,其特征在于:所述后挡墙的...
【专利技术属性】
技术研发人员:曾军民,许宏苹,
申请(专利权)人:成都志明精密工业有限公司,
类型:新型
国别省市:
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