一种辊套内壁堆焊装置制造方法及图纸

技术编号:29961490 阅读:54 留言:0更新日期:2021-09-08 09:21
本实用新型专利技术公开了一种辊套内壁堆焊装置,包括连接板和侧板,所述侧板的另一端固定连接有支撑板,所述连接板的底部两侧均活动连接有滑块,所述连接板的底部活动连接有焊接头,所述连接板的底部固定连接有正反电机;通过设计的正反电机、第一转动杆、第二锥齿轮、第一锥齿轮、丝杆和滑块,便于该装置在使用时,可以通过正反电机带动第一转动杆转动,然后第一转动杆通过第一锥齿轮和第二锥齿轮带动丝杆运动,从而使得滑块往焊接头两侧运动,继而对焊接头起到了防护作用,解决了现有装置在工作时,产生的火星凝固在焊接头外表面,降低了使用寿命的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种辊套内壁堆焊装置


[0001]本技术属于辊套内壁
,具体涉及一种辊套内壁堆焊装置。

技术介绍

[0002]辊轴也叫罗拉,是指机器上能滚动的圆柱形机件的统称,由于辊轴在长期使用后会产生严重的磨损,从而导致工作效率下降,在检修时需要用到堆焊装置对辊轴进行维修,然而市面上出现的堆焊装置仍存在各种各样的不足,不能够满足生产的需求。
[0003]现有的堆焊装置在使用过程中,由于焊接头外表面的防护效果不显著,从而导致焊接头在使用时产生的火花易飞溅,继而会影响到工作人员安全的问题,为此我们提出一种辊套内壁堆焊装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种辊套内壁堆焊装置,以解决上述
技术介绍
中提出现有的堆焊装置在使用过程中,由于焊接头外表面的防护效果不显著,从而导致焊接头在使用时产生的火花易飞溅,继而会影响到工作人员安全的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种辊套内壁堆焊装置,包括连接板和侧板,所述侧板的另一端固定连接有支撑板,所述连接板的底部两侧均活动连接有滑块,所述连接板的底部活动连接有焊接头,所述连接板的底部固定连接有正反电机,所述正反电机的顶部活动连接有第一转动杆,所述第一转动杆的顶部活动连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮的顶部活动连接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮的内部活动套接有丝杆,所述滑块的内部开设有通槽。
[0006]优选的,所述侧板的底部固定连接有底座,所述底座的一端活动连接有第二转动杆,所述第二转动杆的一端固定连接有把手,所述第二转动杆的另一端活动连接有第三锥齿轮,所述第三锥齿轮的底部活动连接有第四锥齿轮,所述第四锥齿轮的内部活动套接有螺纹杆,所述螺纹杆的底部活动连接有滚轮,所述底座的另一端活动连接有螺栓。
[0007]优选的,所述底座的底部固定连接有连接块,所述连接块的顶部活动连接有移动块,所述移动块的底部活动连接有弹簧,所述弹簧的底部活动连接有导向柱。
[0008]优选的,所述第一锥齿轮的外沿与第二锥齿轮相互啮合,所述第二锥齿轮的内部开设有与丝杆相匹配的圆孔。
[0009]优选的,所述通槽的剖面形状为圆形,所述通槽的内表面直径与丝杆的外表面直径相等。
[0010]优选的,所述第三锥齿轮的外沿与第四锥齿轮相互啮合,所述第四锥齿轮的内部开设有与螺纹杆相匹配的凹槽。
[0011]优选的,所述底座的另一端内部开设有与螺栓相匹配的限位槽,所述滑块的数量为两个。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、通过设计的正反电机、第一转动杆、第二锥齿轮、第一锥齿轮、丝杆和滑块,便于该装置在使用时,可以通过正反电机带动第一转动杆转动,然后第一转动杆通过第一锥齿轮和第二锥齿轮带动丝杆运动,从而使得滑块往焊接头两侧运动,继而对焊接头起到了防护作用,解决了现有装置在工作时,产生的火星凝固在焊接头外表面,降低了使用寿命的问题。
[0014]2、通过设计的把手、第二转动杆、第三锥齿轮、第四锥齿轮、滚轮和螺纹杆,便于该装置在使用时,可以通过把手带动了第二转动杆转动,然后第二转动杆通过第三锥齿轮和第四锥齿轮带动螺纹杆和滚轮运动,从而使得装置可以自由移动,解决了现有装置移动不便的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图;
[0016]图2为本技术的连接板剖面结构示意图;
[0017]图3为本技术的连接板侧视剖面结构示意图;
[0018]图4为本技术的底座剖面结构示意图;
[0019]图5为本技术的连接块剖面结构示意图。
[0020]图中:1、连接板;2、侧板;3、滑块;4、焊接头;5、支撑板;6、底座;7、连接块;8、滚轮;9、螺纹杆;10、把手;11、通槽;12、丝杆;13、第一锥齿轮;14、第二锥齿轮;15、第一转动杆;16、正反电机;17、第二转动杆;18、第三锥齿轮;19、第四锥齿轮;20、螺栓;21、移动块;22、弹簧;23、导向柱。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种辊套内壁堆焊装置,包括连接板1和侧板2,侧板2的另一端固定连接有支撑板5,连接板1的底部两侧均活动连接有滑块3,连接板1的底部活动连接有焊接头4,连接板1的底部固定连接有正反电机16,正反电机16的顶部活动连接有第一转动杆15,第一转动杆15的顶部活动连接有第二锥齿轮14,第二锥齿轮14的顶部活动连接有第一锥齿轮13,第一锥齿轮13的内部活动套接有丝杆12,滑块3的内部开设有通槽11。
[0023]本实施方案中,当该装置开启运动时,首选,通过开启正反电机16,带动了第一转动杆15进行转动,从而使得第二锥齿轮14和第一锥齿轮13开始运动,接着,第一锥齿轮13的运动带动了丝杆12在第一锥齿轮13的内部移动,从而使得滑块3在丝杆12的外表面进行滑动,当滑块3运动到靠近焊接头4的一端时,关闭正反电机16,由于滑块3对焊接头4有一定的防护效果,可以避免焊接头4在工作时产生的火星飞溅,对工作人员造成伤害,由于焊接头4长时间使用,会导致损坏,当需要更换焊接头4时,反向操作即可,使得滑块3开始往远离焊接头4的方向运动,从而便于取出焊接头4进行更换。
[0024]具体的,侧板2的底部固定连接有底座6,底座6的一端活动连接有第二转动杆17,第二转动杆17的一端固定连接有把手10,第二转动杆17的另一端活动连接有第三锥齿轮18,第三锥齿轮18的底部活动连接有第四锥齿轮19,第四锥齿轮19的内部活动套接有螺纹杆9,螺纹杆9的底部活动连接有滚轮8,底座6的另一端活动连接有螺栓20。
[0025]本实施例中,当需要移动该装置时,首先,通过转动螺栓20,使得螺栓20的一端逐渐脱离第四锥齿轮19的外表面,接着,转动把手10,带动了第二转动杆17进行转动,使得第三锥齿轮18和第四锥齿轮19开始运动,然后,第四锥齿轮19的运动使得螺纹杆9在第四锥齿轮19的内部往下运动,从而使得滚轮8开始往下运动,直到滚轮8的底部接触到地面,并运动到低于连接块7的底部的位置时,此时,装置可以自由移动,最后,反向转动螺栓20固定螺纹杆9在底座6中的位置,当移动结束后,反向操作即可收纳滚轮8,保持了装置的稳定性。
[0026]具体的,底座6的底部固定连接有连接块7,连接块7的顶部活动连接有移动块21,移动块21的底部活动连接有弹簧22,弹簧22的底部活动连接有导向柱23。
[0027]本实施例中,该装置在移动过程中,由于地面的平稳程度不同,会产生晃动,使得移动块21开始往本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种辊套内壁堆焊装置,包括连接板(1)和侧板(2),其特征在于:所述侧板(2)的另一端固定连接有支撑板(5),所述连接板(1)的底部两侧均活动连接有滑块(3),所述连接板(1)的底部活动连接有焊接头(4),所述连接板(1)的底部固定连接有正反电机(16),所述正反电机(16)的顶部活动连接有第一转动杆(15),所述第一转动杆(15)的顶部活动连接有第二锥齿轮(14),所述第二锥齿轮(14)的顶部活动连接有第一锥齿轮(13),所述第一锥齿轮(13)的内部活动套接有丝杆(12),所述滑块(3)的内部开设有通槽(11)。2.根据权利要求1所述的一种辊套内壁堆焊装置,其特征在于:所述侧板(2)的底部固定连接有底座(6),所述底座(6)的一端活动连接有第二转动杆(17),所述第二转动杆(17)的一端固定连接有把手(10),所述第二转动杆(17)的另一端活动连接有第三锥齿轮(18),所述第三锥齿轮(18)的底部活动连接有第四锥齿轮(19),所述第四锥齿轮(19)的内部活动套接有螺纹杆(9),所述螺纹杆(9)的底部活动连接有滚轮(8),所述底座(...

【专利技术属性】
技术研发人员:余国彦张树正
申请(专利权)人:中材天津重型机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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