一种镀锌设备用气刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种镀锌设备用气刀，包括气刀本体和凹球头管，所述气刀本体的下方从左往右依次固定有气嘴和固定块，且气嘴的下方通过小号螺丝与凸球头管相连接，所述凹球头管位于凸球头管的外部，所述气刀本体的上方固定有主抱箍，且主抱箍的外部通过螺栓与副抱箍相连接，所述固定块的下方通过中号螺丝与玻璃盖板相连接，所述气刀本体的前端固定有法兰，且法兰的前端设置有密封圈。该镀锌设备用气刀，与现有的普通气刀相比，能够根据具体的使用需求，控制气刀本体的气体流量，使得气体流量的大小得到很好的控制，避免较大的气流吹扫出的产品良品率较低，也避免较小的气流无法吹扫产品，提高了气刀本体工作的效率，能够适用于多种产品的生产。种产品的生产。种产品的生产。

【技术实现步骤摘要】
一种镀锌设备用气刀


[0001]本技术涉及热镀锌
，具体为一种镀锌设备用气刀。

技术介绍

[0002]热镀锌也叫热浸锌和热浸镀锌，是一种有效的金属防腐方式，主要用于各行业的金属结构设施上，是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，从而起到防腐的目的，热镀锌工艺流程，成品酸洗、水洗、加助镀液、烘干、挂镀、冷却、药化、清洗、打磨、热镀锌完工，热镀锌是由较古老的热镀方法发展而来的，自从1836 年法国把热镀锌应用于工业以来，已经有一百七十多年的历史了，近三十年来，伴随着冷轧带钢的飞速发展，热镀锌工业得以大规模发展，热镀锌生产时需要使用到镀锌设备，且镀锌设备需要使用到气刀。
[0003]现有的气刀功能单一，结构简单，不具备气体流量调节的功能，过大过小的气体流量对产品加工时导致产品的良品率较低，适用于的产品单一，无法对多种产品进行加工，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的气刀基础上进行技术创新。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种镀锌设备用气刀，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种镀锌设备用气刀，包括气刀本体和凹球头管，所述气刀本体的下方从左往右依次固定有气嘴和固定块，且气嘴的下方通过小号螺丝与凸球头管相连接，所述凹球头管位于凸球头管的外部，所述气刀本体的上方固定有主抱箍，且主抱箍的外部通过螺栓与副抱箍相连接，所述固定块的下方通过中号螺丝与玻璃盖板相连接，所述气刀本体的前端固定有法兰，且法兰的前端设置有密封圈，所述法兰的前端通过大号螺丝与输气管相连接，且输气管的外部安装有电子阀门。
[0006]优选的，所述气嘴与气刀本体之间为固定连接，且气嘴沿气刀本体的水平方向等距分布。
[0007]优选的，所述凸球头管通过小号螺丝与气嘴构成连接结构，且凸球头管与凹球头管之间为活动连接。
[0008]优选的，所述主抱箍与气刀本体之间构成焊接一体化结构，且主抱箍沿气刀本体的中轴线呈对称分布。
[0009]优选的，所述固定块通过中号螺丝与玻璃盖板构成连接结构，且固定块沿玻璃盖板的中轴线呈对称分布。
[0010]优选的，所述法兰与气刀本体之间构成一体化结构，且法兰的中轴线与密封圈的中轴线相重合。
[0011]优选的，所述输气管通过大号螺丝与法兰构成连接结构，且输气管与电子阀门之间为固定连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1.本技术通过气嘴、小号螺丝、凸球头管、凹球头管的设置，能够对气流角度进行调节，且每个气嘴的气流都能够改变，且操作方便，调节准确度高，改善了气刀使用性能，从而提高气刀的工作效率，使得吹扫出来锌面的表面均匀度要好，光滑度好；
[0014]2.本技术通过固定块、中号螺丝、玻璃盖板的设置，可将工作中产生的废渣阻挡住，防止气刀本体附着废渣，避免废渣堵塞气刀本体连接件，导致连接着粘合无法拆卸，从而提高了气刀本体的防护性，同时也防止废渣附着在气刀本体表面腐蚀零部件；
[0015]3.本技术通过输气管和电子阀门的设置，能够根据具体的使用需求，控制气刀本体的气体流量，使得气体流量的大小得到很好的控制，避免较大的气流吹扫出的产品良品率较低，也避免较小的气流无法吹扫产品，提高了气刀本体工作的效率，能够适用于多种产品的生产。
附图说明
[0016]图1为本技术主视局部剖视结构示意图；
[0017]图2为本技术主视结构示意图；
[0018]图3为本技术左视结构示意图；
[0019]图4为本技术输气管和电子阀门立体结构示意图。
[0020]图中：1、气刀本体；2、气嘴；3、小号螺丝；4、凸球头管；5、凹球头管；6、主抱箍；7、螺栓；8、副抱箍；9、固定块；10、中号螺丝；11、玻璃盖板；12、法兰；13、密封圈；14、大号螺丝；15、输气管；16、电子阀门。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种镀锌设备用气刀，包括气刀本体 1和凹球头管5，气刀本体1的下方从左往右依次固定有气嘴2和固定块9，且气嘴2的下方通过小号螺丝3与凸球头管4相连接，气嘴2与气刀本体1之间为固定连接，且气嘴2 沿气刀本体1的水平方向等距分布，凹球头管5位于凸球头管4的外部，凸球头管4通过小号螺丝3与气嘴2构成连接结构，且凸球头管4与凹球头管5之间为活动连接，通过气嘴2、小号螺丝3、凸球头管4、凹球头管5的设置，能够对气流角度进行调节，且每个气嘴2的气流都能够改变，且操作方便，调节准确度高，改善了气刀使用性能，从而提高气刀的工作效率，使得吹扫出来锌面的表面均匀度要好，光滑度好；
[0023]气刀本体1的上方固定有主抱箍6，且主抱箍6的外部通过螺栓7与副抱箍8相连接，主抱箍6与气刀本体1之间构成焊接一体化结构，且主抱箍6沿气刀本体1的中轴线呈对称分布，固定块9的下方通过中号螺丝10与玻璃盖板11相连接，固定块9通过中号螺丝 10与玻璃盖板11构成连接结构，且固定块9沿玻璃盖板11的中轴线呈对称分布，通过固定块9、中号螺丝10、玻璃盖板11的设置，可将工作中产生的废渣阻挡住，防止气刀本体1附着废渣，避免废
渣堵塞气刀本体1连接件，导致连接着粘合无法拆卸，从而提高了气刀本体1的防护性，同时也防止废渣附着在气刀本体1表面腐蚀零部件；
[0024]气刀本体1的前端固定有法兰12，且法兰12的前端设置有密封圈13，法兰12与气刀本体1之间构成一体化结构，且法兰12的中轴线与密封圈13的中轴线相重合，
[0025]法兰12的前端通过大号螺丝14与输气管15相连接，且输气管15的外部安装有电子阀门16，输气管15通过大号螺丝14与法兰12构成连接结构，且输气管15与电子阀门 16之间为固定连接，通过输气管15和电子阀门16的设置，能够根据具体的使用需求，控制气刀本体1的气体流量，使得气体流量的大小得到很好的控制，避免较大的气流吹扫出的产品良品率较低，也避免较小的气流无法吹扫产品，提高了气刀本体1工作的效率，能够适用于多种产品的生产。
[0026]工作原理：在使用该镀锌设备用气刀时，首先气刀本体1安装在杆体上，拧开螺栓7，打开副抱箍8，把杆体放入主抱箍6后合上副抱箍8，拧上螺栓7安装固定，往输气管15 外部进入气管，输气管15通过大号螺丝14安装在气刀本体1前端的法兰12上，法兰12 与输气管15的连接处安装有密封圈13，防止气体泄漏，这时往气刀本体1内部输送气体，气体通过气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镀锌设备用气刀，包括气刀本体(1)和凹球头管(5)，其特征在于：所述气刀本体(1)的下方从左往右依次固定有气嘴(2)和固定块(9)，且气嘴(2)的下方通过小号螺丝(3)与凸球头管(4)相连接，所述凹球头管(5)位于凸球头管(4)的外部，所述气刀本体(1)的上方固定有主抱箍(6)，且主抱箍(6)的外部通过螺栓(7)与副抱箍(8)相连接，所述固定块(9)的下方通过中号螺丝(10)与玻璃盖板(11)相连接，所述气刀本体(1)的前端固定有法兰(12)，且法兰(12)的前端设置有密封圈(13)，所述法兰(12)的前端通过大号螺丝(14)与输气管(15)相连接，且输气管(15)的外部安装有电子阀门(16)。2.根据权利要求1所述的一种镀锌设备用气刀，其特征在于：所述气嘴(2)与气刀本体(1)之间为固定连接，且气嘴(2)沿气刀本体(1)的水平方向等距分布。3.根据权利要求1所述的一种镀锌设备用气刀，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：宗金磊，
申请(专利权)人：天津市天行健机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：