一种动力电池模组侧边打胶设备制造技术

本实用新型专利技术属于动力电池技术领域，且公开了一种动力电池模组侧边打胶设备，包括模组传送座，所述模组传送座的顶部安装有滑座，且模组传送座的一侧连接有L型安装板，所述滑座的顶部放置有电池模组，所述L型安装板的顶部安装有底板，所述底板的顶部固定有滑台，所述滑台的顶部一端连接有胶枪杆，所述L型安装板的顶部远离胶枪杆的一端安装有连接板，所述连接板的顶部固定有胶筒放置框，所述胶筒放置框的内部安装有胶筒，本实用新型专利技术通过固定杆、弹性块、固定板和弹簧的配合，可使弹性块抵住电池模组，从而可将电池模组夹持在滑座上，进而能够对电池模组进行限位固定，防止了电池模组发生移动偏移，大大提高了打胶时的产品质量。大大提高了打胶时的产品质量。大大提高了打胶时的产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种动力电池模组侧边打胶设备


[0001]本技术属于动力电池
，具体涉及一种动力电池模组侧边打胶设备。

技术介绍

[0002]动力电池即为工具提供动力来源的电源，多指为电动汽车、电动列车、电动自行车、高尔夫球车提供动力的蓄电池，其主要区别于用于汽车发动机起动的起动电池，多采用阀口密封式铅酸蓄电池、敞口式管式铅酸蓄电池以及磷酸铁锂蓄电池，其性能稳定可靠，在现代社会生活中的各个方面发挥有很大作用。
[0003]在专利号为CN201721408364.9的中国专利中，公开了一种动力电池模组侧边打胶设备，该装置通过打胶执行机构与模组传送装置的配合，可实现模组侧边的高效打胶，大大提高了加工效率和产品质量，但该装置在实际使用时仍存在一些问题，例如，未设置限位结构，模组传送装置带动电池模组移动打胶的过程中，电池模组容易出现滑动，导致位置偏移，从而影响打胶质量，造成产品缺陷，另外，不便调节胶筒放置支架的位置，从而难以根据电池模组的实际宽度，调整胶筒至电池模组侧边之间的距离，影响打胶效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种动力电池模组侧边打胶设备，以解决上述
技术介绍
中提出的未设置限位结构，以及不便调节胶筒放置支架的位置的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种动力电池模组侧边打胶设备，包括模组传送座，所述模组传送座的顶部安装有滑座，且模组传送座的一侧连接有L型安装板，所述滑座的顶部放置有电池模组，所述L型安装板的顶部安装有底板，所述底板的顶部固定有滑台，所述滑台的顶部一端连接有胶枪杆，所述L型安装板的顶部远离胶枪杆的一端安装有连接板，所述连接板的顶部固定有胶筒放置框，所述胶筒放置框的内部安装有胶筒，所述滑座的顶部两端靠近电池模组的一侧均连接有固定板，所述固定板的侧壁两端均贯穿有固定杆，所述固定杆靠近电池模组的一端安装有弹性块，且固定杆的外壁位于弹性块和固定板之间的位置处连接有弹簧。
[0006]优选的，所述L型安装板的一侧贯穿有紧固螺栓，所述模组传送座的侧壁开设有与紧固螺栓相匹配的第一螺孔，所述L型安装板的底部两端均贯穿有固定旋钮，所述底板的底部开设有与固定旋钮相匹配的第二螺孔。
[0007]优选的，所述弹簧的一端与弹性块相连接，且弹簧的另一端与固定板相连接。
[0008]优选的，所述弹性块远离固定杆的一端安装有海绵垫，且海绵垫的外壁设置有凸起。
[0009]优选的，所述胶筒放置框的底端侧壁开设有出料口，且出料口呈矩形。
[0010]优选的，所述固定杆远离弹性块的一端安装有拉块，且拉块呈球状。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)本技术通过固定杆、弹性块、固定板和弹簧的配合，可使弹性块抵住电池
模组，从而可将电池模组夹持在滑座上，进而能够对电池模组进行限位固定，防止了电池模组发生移动偏移，大大提高了打胶时的产品质量。
[0013](2)本技术通过紧固螺栓与第一螺孔的配合，可实现胶筒放置框的快速拆装，通过固定旋钮与第二螺孔的配合，可快速调整胶筒放置框的位置，从而能够根据电池模组的实际宽度，灵活的改变胶筒与电池模组侧边之间的距离，扩大了装置的使用范围，提高了打胶效果。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术滑座的俯视图；
[0016]图3为图1中A部的放大图；
[0017]图4为图1中B部的放大图；
[0018]图中：1、模组传送座；2、滑座；3、L型安装板；4、电池模组；5、底板；6、滑台；7、胶枪杆；8、连接板；9、胶筒放置框；10、胶筒；11、固定板；12、固定杆；13、弹性块；14、弹簧；15、紧固螺栓；16、第一螺孔；17、固定旋钮；18、第二螺孔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
图4所示，本技术提供如下技术方案：一种动力电池模组侧边打胶设备，包括模组传送座1，模组传送座1的顶部安装有滑座2，且模组传送座1的一侧连接有L型安装板3，滑座2的顶部放置有电池模组4，L型安装板3的顶部安装有底板5，底板5的顶部固定有滑台6，滑台6的顶部一端连接有胶枪杆7，L型安装板3的顶部远离胶枪杆7的一端安装有连接板8，连接板8的顶部固定有胶筒放置框9，胶筒放置框9的内部安装有胶筒10，滑座2的顶部两端靠近电池模组4的一侧均连接有固定板11，固定板11的侧壁两端均贯穿有固定杆12，固定杆12靠近电池模组4的一端安装有弹性块13，且固定杆12的外壁位于弹性块13和固定板11之间的位置处连接有弹簧14，通过向外拉动固定杆12，使固定杆12带动弹性块13移动，而后弹性块13与固定板11挤压弹簧14，之后可将电池模组4放置在两个固定板11之间，松开固定杆12后，在弹簧14的反弹下使弹性块13抵住电池模组4，从而可将电池模组4夹持在滑座2上，进而对电池模组4进行限位固定，防止了电池模组4发生移动偏移，提高了打胶时的产品质量。
[0021]进一步的，L型安装板3的一侧贯穿有紧固螺栓15，模组传送座1的侧壁开设有与紧固螺栓15相匹配的第一螺孔16，L型安装板3的底部两端均贯穿有固定旋钮17，底板5的底部开设有与固定旋钮17相匹配的第二螺孔18，通过紧固螺栓15与第一螺孔16的配合，可将L型安装板3固定在模组传送座1上，从而便于实现胶筒放置框9的快速拆装，同时通过将底板5在L型安装板3上移动，使两个固定旋钮17分别旋合进入不同的第二螺孔18内，从而可调整胶筒放置框9的位置，进而能够根据电池模组4的实际宽度，灵活的改变胶筒10与电池模组4
侧边之间的距离，扩大了装置的使用范围，提高了打胶效果。
[0022]进一步的，弹簧14的一端与弹性块13相连接，且弹簧14的另一端与固定板11相连接。
[0023]具体地，弹性块13远离固定杆12的一端安装有海绵垫，通过海绵垫可避免挤压对电池模组4造成的伤害，且海绵垫的外壁设置有凸起。
[0024]具体地，胶筒放置框9的底端侧壁开设有出料口，通过出料口便于排出胶筒10，且出料口呈矩形。
[0025]具体地，固定杆12远离弹性块13的一端安装有拉块，通过拉块便于拉动固定杆12，且拉块呈球状。
[0026]本技术的工作原理及使用流程：该技术在使用时，可通过紧固螺栓15与第一螺孔16的配合，将L型安装板3固定在模组传送座1上，从而可将胶筒放置框安装在模组传送座1上，然后向外拉动固定杆12，使固定杆12带动弹性块13移动，而后弹性块13与固定板11挤压弹簧14，之后本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种动力电池模组侧边打胶设备，其特征在于：包括模组传送座(1)，所述模组传送座(1)的顶部安装有滑座(2)，且模组传送座(1)的一侧连接有L型安装板(3)，所述滑座(2)的顶部放置有电池模组(4)，所述L型安装板(3)的顶部安装有底板(5)，所述底板(5)的顶部固定有滑台(6)，所述滑台(6)的顶部一端连接有胶枪杆(7)，所述L型安装板(3)的顶部远离胶枪杆(7)的一端安装有连接板(8)，所述连接板(8)的顶部固定有胶筒放置框(9)，所述胶筒放置框(9)的内部安装有胶筒(10)，所述滑座(2)的顶部两端靠近电池模组(4)的一侧均连接有固定板(11)，所述固定板(11)的侧壁两端均贯穿有固定杆(12)，所述固定杆(12)靠近电池模组(4)的一端安装有弹性块(13)，且固定杆(12)的外壁位于弹性块(13)和固定板(11)之间的位置处连接有弹簧(14)。2.根据权利要求1所述的一种动力电池模组侧边打胶设备，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：王辉，
申请(专利权)人：浙江途牛电源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：