一种智能化纺织高速喷水织机制造技术

本实用新型专利技术涉及纺织技术领域，且公开了一种智能化纺织高速喷水织机，包括底板，所述底板顶部的两侧均固定连接有安装块，所述安装块的数量为两个，两个所述安装块的内侧面均固定安装有三个密封圈，三个所述密封圈的内部均固定套接有纺织装置，所述纺织装置的外表面均开设有热风口，所述安装块的左侧面固定连接有热风箱，所述热风箱的内部固定安装有烘干装置。该智能化纺织高速喷水织机，通过鼓风机、烘干装置和热风口之间的配合，利用烘干装置产生的热能，通过鼓风机提升空气的流通速度，使热风通过第一出风管、第二出风管和热风管输送进纺织装置，利用纺织装置上开设有热风口，从而使热风与布面相接触。热风与布面相接触。热风与布面相接触。

【技术实现步骤摘要】
一种智能化纺织高速喷水织机


[0001]本技术涉及纺织
，具体为一种智能化纺织高速喷水织机。

技术介绍

[0002]喷水织机是采用喷射水柱牵引纬纱穿越梭口的无梭织机，喷水引纬对纬纱的摩擦牵引力比喷气引纬大，扩散性小，适应表面光滑的合成纤维、玻璃纤维等长丝引纬的需要。同时可以增加合纤的导电性能，有效地克服织造中的静电，此外喷射纬纱消耗的能量较少，噪音最低。
[0003]现有的高速喷水织机，在使用过程中，由于没有烘干装置，使布面加工完成时含有大量的水分，不能及时的对水分进行处理，导致布面与机器内部零件相接触，容易使机器内部零件进水并生锈，从而使机器零件生锈和损坏，影响机器零件的使用寿命。
[0004]现有的高速喷水织机，在使用过程中，通过设置下水管，将喷出的水通过下水管直接排出，由于水中含有一些杂质和棉絮，容易造成下水管堵塞，从而使水无法排出并回弹，从而造成水的浪费和污染，使用效果不佳。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种智能化纺织高速喷水织机，具备防止零件生锈损坏和排水效果好的优点，解决了以上
技术介绍
所提出的问题。
[0006]本技术提供如下技术方案：一种智能化纺织高速喷水织机，包括底板，所述底板顶部的两侧均固定连接有安装块，所述安装块的数量为两个，两个所述安装块的内侧面均固定安装有三个密封圈，三个所述密封圈的内部均固定套接有纺织装置，所述纺织装置的外表面均开设有热风口，所述安装块的左侧面固定连接有热风箱，所述热风箱的内部固定安装有烘干装置，所述烘干装置的右端与安装块的左侧面固定连接，所述热风箱外表面的左侧固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有鼓风机，所述鼓风机的出风端与热风箱的左侧面相连通，所述热风箱底部的中间固定连通有第一出风管，所述第一出风管的右端穿过安装块且与纺织装置固定连通。
[0007]优选的，所述热风箱顶部的中间固定连通有第二出风管，所述第二出风管的内侧面均固定连接有两个热风管，两个所述热风管的右端均穿过安装块并与纺织装置固定连通，利用热风管和第二出风管与纺织装置相连通，从而使热风能够输送进纺织装置的内部，从而对布面进行更均匀的烘干，防止水分流出造成的生锈的问题。
[0008]优选的，所述底板顶部的中间固定连通有下水管，所述下水管位于两个所述安装块之间，所述下水管的内部固定安装有滤网，设置滤网，从而将水中的杂质与棉絮进行过滤，防止水对下水管造成堵塞作用。
[0009]优选的，所述底板的内腔开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有收水盘，所述安装槽的顶部开设有下水口，所述下水口的数量为六个，六个所述下水口与下水管的内部相连通，通过下水口，从而使下水管过滤后的水通过下水口，流进收水盘中。
[0010]优选的，所述收水盘的正面固定安装有把手，所述收水盘的两端均固定连接有支撑块，所述底板的两端均设有滑槽，两个所述支撑块的左右两端均穿过底板并延伸至滑槽的内部，两个所述支撑块的上下面均固定连接有滑块，通过设置支撑块，从而使收水盘能够平稳的从滑槽中移动，使收水盘被抽出不会产生晃动，保持一定的平稳性。
[0011]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0012]1、该智能化纺织高速喷水织机，通过鼓风机、烘干装置和热风口之间的配合，利用烘干装置产生的热能，通过鼓风机提升空气的流通速度，使热风通过第一出风管、第二出风管和热风管输送进纺织装置，利用纺织装置上开设有热风口，从而使热风与布面相接触，从而对布面的水分进行烘干，避免了布面的水分流进机器内部，造成机器内部零件的生锈和损坏，增加了机器内部零件的使用寿命。
[0013]2、该智能化纺织高速喷水织机，通过在底板上设置有下水管，对喷水织机喷出的水进行收集，在配合滤网的使用下，对水中的杂质和棉絮进行过滤作用，过滤的水通过下水口流进收水盘中，在利用滑槽和滑块之间的配合，将收水盘进行抽出，从而对过滤的水进行二次利用，避免了喷出的水造成浪费和污染，提高了可实用性。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术结构的主视；
[0016]图3为本技术结构A处的放大示意图。
[0017]图中：1、底板；2、安装块；3、密封圈；4、纺织装置；5、热风口；6、热风箱；7、烘干装置；8、支撑板；9、鼓风机；10、第一出风管；11、第二出风管；12、热风管；13、下水管；14、滤网；15、安装槽；16、收水盘；17、下水口；18、把手；19、支撑块；20、滑槽；21、滑块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，一种智能化纺织高速喷水织机，包括底板1，底板1顶部的两侧均固定连接有安装块2，安装块2的数量为两个，两个安装块2的内侧面均固定安装有三个密封圈3，三个密封圈3的内部均固定套接有纺织装置4，纺织装置4的外表面均开设有热风口5，安装块2的左侧面固定连接有热风箱6，热风箱6的内部固定安装有烘干装置7，烘干装置7的右端与安装块2的左侧面固定连接，热风箱6外表面的左侧固定安装有支撑板8，支撑板8的顶部固定安装有鼓风机9，鼓风机9的出风端与热风箱6的左侧面相连通，热风箱6底部的中间固定连通有第一出风管10，第一出风管10的右端穿过安装块2且与纺织装置4固定连通。
[0020]其中，热风箱6顶部的中间固定连通有第二出风管11，第二出风管11的内侧面均固定连接有两个热风管12，两个热风管12的右端均穿过安装块2并与纺织装置4固定连通，利用热风管12和第二出风管11与纺织装置4相连通，从而使热风能够输送进纺织装置4的内部，从而对布面进行更均匀的烘干，防止水分流出造成的生锈的问题。
[0021]其中，底板1顶部的中间固定连通有下水管13，下水管13位于两个安装块2之间，下水管13的内部固定安装有滤网14，设置滤网14，从而将水中的杂质与棉絮进行过滤，防止水对下水管13造成堵塞作用。
[0022]其中，底板1的内腔开设有安装槽15，安装槽15的内部设置有收水盘16，安装槽15的顶部开设有下水口17，下水口17的数量为六个，六个下水口17与下水管13的内部相连通，通过下水口17，从而使下水管13过滤后的水通过下水口17，流进收水盘16中。
[0023]其中，收水盘16的正面固定安装有把手18，收水盘16的两端均固定连接有支撑块19，底板1的两端均设有滑槽20，两个支撑块19的左右两端均穿过底板1并延伸至滑槽20的内部，两个支撑块19的上下面均固定连接有滑块21，通过设置支撑块19，从而使收水盘16能够平稳的从滑槽20中移动，使收水盘16被抽出不会本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能化纺织高速喷水织机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的两侧均固定连接有安装块(2)，所述安装块(2)的数量为两个，两个所述安装块(2)的内侧面均固定安装有三个密封圈(3)，三个所述密封圈(3)的内部均固定套接有纺织装置(4)，所述纺织装置(4)的外表面均开设有热风口(5)，所述安装块(2)的左侧面固定连接有热风箱(6)，所述热风箱(6)的内部固定安装有烘干装置(7)，所述烘干装置(7)的右端与安装块(2)的左侧面固定连接，所述热风箱(6)外表面的左侧固定安装有支撑板(8)，所述支撑板(8)的顶部固定安装有鼓风机(9)，所述鼓风机(9)的出风端与热风箱(6)的左侧面相连通，所述热风箱(6)底部的中间固定连通有第一出风管(10)，所述第一出风管(10)的右端穿过安装块(2)且与纺织装置(4)固定连通。2.根据权利要求1所述的一种智能化纺织高速喷水织机，其特征在于：所述热风箱(6)顶部的中间固定连通有第二出风管(11)，所述第二出风管(11)的内侧面均固定连接有两个热风管(12)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓迎凤，
申请(专利权)人：浙江佳而美纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：