一种板式分馏塔制造技术

本发明专利技术涉及分馏塔技术领域，具体的说是一种板式分馏塔；包括震动棒、弹性绳、刮板、转轴和拨杆；当电机转动时，刮板随着电机进行转动，刮板对分馏板上方气液相溶产生的气泡进行破碎，刮板对结垢进行刮动，刮板挤压震动棒，震动棒下移，弹性绳使震动棒进行复位，对通孔内的杂质进行清理，从而在一定程度上保持了通孔通透，进而避免了通孔堵塞；刮板对拨杆进行拨动，刮板转动时拨动拨杆在降液通道内进行旋转，避免了因杂质在降液通道内进行堆积，从而导致分馏板上方的液体无法充分回流到下方，使分馏板上方出现液泛现象和淹塔现象；从而解决了上述现有技术中因淹塔现象和液泛现象，导致分馏塔分馏效率不佳和分馏塔无法工作的问题。分馏效率不佳和分馏塔无法工作的问题。分馏效率不佳和分馏塔无法工作的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种板式分馏塔


[0001]本专利技术涉及分馏塔
，具体的说是一种板式分馏塔。

技术介绍

[0002]分馏塔是进行蒸馏的一种塔式汽液装置，又称为蒸馏塔；分馏塔有板式塔与填料塔两种主要类型；根据操作类型又可分为连续分馏塔与间歇分馏塔两种。
[0003]现有技术中也出现了一项专利关于一种板式分馏塔的技术方案，如申请号为CN2019107718241的一项中国专利公开了一种板式分馏塔；包括塔体和塔板；塔板均匀安装在塔体内部，且塔板上表面安装有溢流堰，且溢流堰的侧面安装有降液管；相邻两个塔板之间的降液管错位设置；塔板上均匀开设有溢流孔，且溢流孔内插接安装有弹性冒圈，且弹性冒圈的底端设置有环形卷边；弹性冒圈采用玻璃纤维材料制成；溢流孔的上方设置有冒形阀片，且冒形阀片采用玻璃纤维材料制成，且冒形阀片通过弹性纤维条连接在弹性冒圈上；弹性纤维条的底端设置有卷边卡合球，卷边卡合球活动卡合在环形卷边内；
[0004]上述现有技术中通过设置弹性冒圈、环形卷边、冒形阀片、弹性纤维条和卷边卡合球；有效的防止冒形阀片在长时间使用时发生磨损或生锈的现象，导致冒形阀片出现磨损或生锈堵塞的现象；但现有技术中板式分馏塔在使用时，板式分馏塔内的塔板上方会因长期使用，气体和液体进行反应在踏板上方进行结垢，以及液体内的杂质在降液管内进行堵塞，使塔板上方得通孔进行堵塞，导致气体上升时，塔板下方的气体气压增加，导致塔板上方气体上升时产生的鼓泡堆积，以及降液管堵塞和通孔堵塞，导致塔板上方液面升高，进而使塔体内部出现液泛现象和淹塔现象，液泛现象和淹塔现象严重影响塔体内部的分馏效率，甚至时分馏塔无法工作；
[0005]鉴于此，本专利技术提出一种板式分馏塔，解决了上述问题。

技术实现思路

[0006]为了弥补现有技术的不足，解决现有技术中板式分馏塔内的塔板上方会因长期使用，气体和液体进行反应在踏板上方进行结垢，使塔体内部出现液泛现象和淹塔现象的问题；本专利技术提出了一种板式分馏塔。
[0007]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种板式分馏塔，包括塔体、分馏板和电机，所述塔体上均匀设置有出气管、进气管、回流管和出料管，所述出气管设置在塔体顶部，所述进气管设置在塔体下侧外圈，所述回流管设置在塔体上侧外圈，所述出料管设置在塔体底部；所述分馏板为一组设置，所述分馏板均匀的上下设置在塔体内部，每个所述分馏板的边缘均与塔体的内壁固连，每个所述分馏板上均开设有若干通孔，每个所述分馏板上均开设有降液模块，所述降液模块包括降液通道和溢流堰，所述降液通道和溢流堰在分馏板上皆为交错设置，相邻所述分馏板上的降液通道和溢流堰的位置皆为相对设置，降液通道使液体成弓字形流动；所述电机固连在塔体底部中心位置，且电机的输出轴穿过塔体底部与塔体顶部转动连接，所述电机的输出轴贯穿每个所述分馏板，且电机的输出轴与每
个所述分馏板转动连接；每个所述分馏板上方均设置有一组刮板，每个所述刮板均与电机的输出轴固连，且每个刮板均与分馏板上表面接触；
[0008]使用时，当板式分馏塔进行工作时，分馏板上由于上方回流管不断进行回流液体，液体通过分馏板上开设的降液通道和溢流堰进行弓字形流动，液体在分馏板上表面进行流动，一部分液体通过通孔下降到下方的分馏板上，一部分液体通过分馏板流到降液通道内，液体经过降液通道流到溢流堰内，当溢流堰充满液体后，液体继续通过分馏板上表面进行流动，当加热后的气体通过进气管进入塔体后，在塔体内进行上升，气体上升接触分馏板，气体通过分馏板上的通孔继续上升，气体穿过分馏板上方的液体形成鼓泡，鼓泡炸裂后继续上升，通过在分馏板上方设置刮板，当电机低速转动时，电机的输出轴带动刮板进行低速转动，刮板进行转动对分馏板上表面进行刮动，使气液相溶后分馏板上方产生大部分结垢进行处理，使分馏板内的通孔保持通透，从而避免了因堵塞导致液泛和淹塔现象，且当刮板进行转动时，刮板对气液相溶后产生的鼓泡加速破碎，从而使鼓泡无法进行堆积，进而避免了因鼓泡堆积导致液泛现象和淹塔现象；从而解决了上述现有技术中因淹塔现象和液泛现象，导致分馏塔分馏效率不佳和分馏塔无法工作的问题。
[0009]优选的，每个所述刮板的形状为弧形；当刮板进形刮动时，用于刮板对分馏板上方的液体进行推动；
[0010]使用时，通过使刮板为弧形设置，当电机进行转动时，电机带动刮板进行转动，刮板转动时，刮板对分馏板上方进行刮动，从而提高了刮板内的通孔的通透性，当液体在分馏板上表面进行流动时，通过刮板弧形设置，刮板对液体进行刮动，与液体自然流动相比，刮板刮动液体，提高了液体的流动性，当液体和气体二者之一出现流量增加时，通过刮板刮动，加速液体流入降液通道及加速鼓泡破裂，从而减少了气体和液体在分馏板上的停留时间，进而在一定程度上减少了出现液泛现象和淹塔现象；从而解决了上述现有技术中因淹塔现象和液泛现象，导致分馏塔分馏效率不佳和分馏塔无法工作的问题。
[0011]优选的，每个所述刮板的凹弧处均开设有一号槽，所述一号槽为半圆状并且与刮板上下侧面接触；
[0012]使用时，通过在刮板的凹弧处开设一号槽，当电机带动刮板进行转动时，刮板对分馏板进行刮动，当液体出现流量增加时，通孔无法充分使液体进行下渗，从而使大量液体在分馏板上进行停留，分馏板上液面升高，使气体无法有效穿过液面，导致塔体内部分馏效率不佳，通过在刮板的凹弧处开设一号槽，一号槽为半圆状，使刮板与液体的接触面积增加，使刮板刮动时加速液体流动，且一号槽半圆设置，使液体与刮板进行接触时，刮板对液体的阻力增加，使液体的流动性进一步增加，从而减少了液体在刮板上的停留时间，从而在一定程度上减少了分馏板上出现液泛现象和淹塔现象；从而解决了上述现有技术中因淹塔现象和液泛现象，导致分馏塔分馏效率不佳和分馏塔无法工作的问题。
[0013]优选的，每个所述降液通道内均转动安装有转轴，转轴一端与分馏板转动连接，另一端与塔体的内壁转动连接，所述转轴的外圈均匀固连有三个拨杆，且拨杆其中两个的质量均重于另外一个拨杆；刮板进行转动时，刮板拨动拨杆进行转动；
[0014]使用时，当液体经过分馏板流到降液通道内时，通过在降液通道内转动安装转轴，在转轴上设置拨杆，当电机进行转动时，电机带动刮板进行转动，刮板进行转动时，刮板对拨杆进行拨动，使拨杆在降液通道内进行旋转，分馏板上表面由于气液相溶产生的结垢，以
及液体杂质在随着液体进入降液通道，通过刮板转动时拨动拨杆在降液通道内进行旋转，因降液通道内保持着液体流动，液体对拨杆产生冲击力，使拨杆本身在旋转时受到液体的阻力，使拨杆受自身惯性影响小，且当拨杆拨动时，降液通道内的杂质甩落在上方分馏板上，刮板持续对分馏板进行刮动，使杂质回到降液通道，通过降液通道流出，从而避免了因杂质在降液通道内进行堆积，从而导致分馏板上方的液体无法充分回流到下方，使分馏板上方出现液泛现象和淹塔现象；从而解决了上述现有技术中因淹塔现象和液泛现象，导致分馏塔分馏效率不佳和分馏塔无法工作的问题。
[0015]优选的，每个所述通孔内中心位置均设置有震动棒，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板式分馏塔，其特征在于：包括塔体(1)、分馏板(11)和电机(12)，所述塔体(1)上均匀设置有出气管(111)、进气管(112)、回流管(113)和出料管(114)，所述出气管(111)设置在塔体(1)顶部，所述进气管(112)设置在塔体(1)下侧外圈，所述回流管(113)设置在塔体(1)上侧外圈，所述出料管(114)设置在塔体(1)底部；所述分馏板(11)为一组设置，所述分馏板(11)上下均匀设置在塔体(1)内部，每个所述分馏板(11)的边缘与塔体(1)的内壁固连，每个所述分馏板(11)上均开设有若干通孔(13)，每个所述分馏板(11)上均开设有降液模块(2)，所述降液模块(2)包括降液通道(21)和溢流堰(22)，所述降液通道(21)和溢流堰(22)在分馏板(11)上皆为交错设置，相邻所述分馏板(11)上的降液通道(21)和溢流堰(22)的位置皆为相对设置，降液通道(21)使液体成弓字形流动；所述电机(12)固连在塔体(1)底部中心位置，且电机(12)的输出轴穿过塔体(1)底部与塔体(1)顶部转动连接，所述电机(12)的输出轴贯穿分馏板(11)，且电机(12)的输出轴与每个所述分馏板(11)转动连接；每个所述分馏板(11)上方均设置有一组刮板(14)，每个所述刮板(14)均与电机(12)的输出轴固连，且每个刮板(14)均与分馏板(11)上表面接触...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄强，刘鹏，
申请(专利权)人：黄强，
类型：发明
国别省市：