一种金属板材弯曲变形加工自动化机械制造技术

本发明专利技术公开了一种金属板材弯曲变形加工自动化机械，包括：底座，底座沿长度方向的两侧开有螺纹孔；底板，底板与底座之间设置有支撑件；台面板，台面板上沿长度方向开有一对滑槽，且一对滑槽沿中心对称分布，台面板与底板之间垂直固定有一圈侧板；第一驱动装置，第一驱动装置成型于底板上；冲压箱，冲压箱包括箱体，箱体固定安装在一对滑槽之间的台面板上，箱体内转动连接有连接柱，连接柱上同轴套设有冲压底座，箱体外设置有第二驱动装置，通过冲压底座与冲压头之间的配合，转盘通过第二转动轴带动连接柱旋转，从而使冲压底座转动，使与冲压模具相适配的模型底座面朝上，可对金属板材进行不同造型的弯曲变化。不同造型的弯曲变化。不同造型的弯曲变化。

【技术实现步骤摘要】
一种金属板材弯曲变形加工自动化机械


[0001]本专利技术属于金属板材加工设备
，具体涉及一种金属板材弯曲变形加工自动化机械。

技术介绍

[0002]金属板材是用金属熔化浇注，冷却后压制而成的平板材料，具有高强度、高韧性、良好的焊接性能、良好的冷成型性能和良好的耐腐蚀性，如今在加工金属板材时，通常会对一些金属板材进行弯曲变形处理，然而在弯曲变形过程中会出现以下问题：（1）对金属板材进行弯曲变形处理时，更具对于不同样式的需求，需要更换不同型号的冲压头和底座，费时费力；（2）冲压时产生的冲力容易使冲压底座产生晃动，从而影响产品质量。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种金属板材弯曲变形加工自动化机械，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种金属板材弯曲变形加工自动化机械，包括：底座，所述底座沿长度方向的两侧开有螺纹孔；进一步的，设置的底座呈矩形状，且在底座的下表面设置有橡胶垫，起到防滑缓冲的作用。
[0005]底板，所述底板与底座之间设置有支撑件。
[0006]进一步的，设置的底板长度小于底座长度，在底板与底座之间连接的支撑件将底板与底座连接成一个整体。
[0007]台面板，所述台面板上沿长度方向开有一对滑槽，且一对所述滑槽沿中心对称分布，所述台面板与底板之间垂直固定有一圈侧板。
[0008]进一步的，在台面板上沿长度方向开设的一对滑槽为第一驱动装置内的支撑臂提供活动路径，设置的一圈侧板与台面板、底板相配合形成空腔结构，用于放置第一驱动装置，同时为第一驱动装置提供防灰防尘的环境。
[0009]第一驱动装置，所述第一驱动装置成型于底板上。
[0010]进一步的，设置的第一驱动装置起到夹紧金属板材的作用。
[0011]冲压箱，所述冲压箱包括箱体，所述箱体固定安装在一对滑槽之间的台面板上，所述箱体内转动连接有连接柱，所述连接柱上同轴套设有冲压底座，所述箱体外设置有第二驱动装置。
[0012]进一步的，在箱体两侧的内壁上固定安装有轴座，设置的连接柱通过轴座转动连接在箱体内，且连接柱与轴座之间设置有滚珠轴承，以滚动方式来降低动力传递过程中产生的摩擦力并提高机械动力的传递效率，在连接柱上同轴套设有冲压底座，当第二驱动装
置带动连接柱旋转时，可分别将冲压底座的不同面向上展示出来。
[0013]作为本专利技术的一种优选方案，所述支撑件包括支撑腿和凹型槽，所述支撑腿通过法兰盘与底板下表面螺纹固定，所述支撑腿下表面通过螺栓固定安装有运动板，所述凹型槽通过螺栓固定安装在底座上，所述运动板滑动在凹型槽内，且运动板与凹型槽底部之间连接有第一弹簧，所述凹型槽开口处固定安装有挡口。
[0014]作为本专利技术的一种优选方案，所述第一驱动装置包括双向螺杆、导向杆和滑动座，所述双向螺杆和导向杆沿底板的长度方向固定在一对侧板之间，所述双向螺杆中心处同轴套设有从动齿轮，位于双向螺杆一侧的底板上通过螺栓固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端同轴套设有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接，所述滑动座滑动套设在双向螺杆和导向杆上，所述滑动座上垂直安装有支撑臂，所述支撑臂靠近冲压箱的一侧安装有夹板。
[0015]作为本专利技术的一种优选方案，所述台面板上设置有顶板，所述顶板下表面的四个拐角处与台面板之间均垂直安装有导柱，所述顶板上通过螺栓固定安装有第一气缸，所述第一气缸的活动端贯穿出顶板，且贯穿出的一端设置有冲压头。
[0016]作为本专利技术的一种优选方案，所述冲压头包括门型衔接板、第一转动轴、第二气缸和多组矩形块，所述转动轴转动连接在门型衔接板开口处，所述第一转动轴的一端贯穿出门型衔接板，且贯穿出的一端通过联轴器与第二气缸的活动端相连接，且第一转动轴上开有滑动槽，多组所述矩形块同轴套设在门型衔接板内的第一转动轴上，每一所述矩形块内设置有衔接柱，每一所述衔接柱与滑动槽相适配。
[0017]作为本专利技术的一种优选方案，所述冲压底座呈正方体结构，且冲压底座内开有两侧贯通的连通槽，所述冲压底座的每一面上均设置有不同形状的压槽。
[0018]作为本专利技术的一种优选方案，所述第二驱动装置包括支撑座和转盘，所述连接柱的一端贯穿出箱体至支撑座内，所述转盘内同轴套设有第二转动轴，所述第二转动轴的一端伸至支撑座内通过联轴器与连接柱相连接，位于转盘和支撑座之间的第二转动轴上同轴套设有固定环，所述固定环与转盘焊接在一起，所述固定环等沿周向等距开有卡槽，所述支撑座上设置有固定件。
[0019]作为本专利技术的一种优选方案，所述固定件包括锁紧杆，所述锁紧杆通过转轴转动连接在支撑座上，所述锁紧杆靠近固定环的一端设置有卡块，所述卡块与卡槽相适配，所述锁紧杆远离固定环一端的下表面设置有滑柱，所述支撑座上表面相对于滑柱开设有滑孔，所述滑柱滑动在滑孔内，且滑柱与滑孔底部之间连接有第二弹簧。
[0020]本专利技术的有益效果：1、本专利技术设置的冲压箱和冲压头，通过第二气缸的活动端带动第一转动轴向外拉伸，矩形块上的衔接柱随着第一转动轴上开设的滑动槽移动，从而使矩形块进行不同面的旋转，形成不同造型的冲压模具，通过手摇转盘，转盘通过第二转动轴带动连接柱旋转，从而使冲压底座转动，使与冲压模具相适配的模型底座面朝上，可对金属板材进行不同造型的弯曲变化。
[0021]2、本专利技术设置的第二驱动装置，当转盘不工作时，在第二弹簧向上的支撑力作用下，使锁紧杆以转轴为支点将卡块卡进卡槽内，防止转盘转动，当转盘工作时，向下按压滑柱，滑柱压制第二弹簧，使锁紧杆以转轴为支点将卡块抬起离开卡槽，解决了在冲压时产生
的冲力容易使冲压底座晃动的问题。
附图说明
[0022]图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的支撑件结构示意图；图3为本专利技术的第一驱动装置结构示意图；图4为本专利技术的冲压底座结构示意图；图5为本专利技术的第二驱动装置结构示意图；图6为本专利技术的冲压头结构示意图；图7为本专利技术的图6中局部放大示意图。
[0023]图中：1、底座；2、底板；3、支撑件；301、支撑腿；302、凹型槽；303、运动板；304、第一弹簧；305、挡口；4、台面板；401、滑槽；5、侧板；6、第一驱动装置；601、双向螺杆；602、导向杆；603、从动齿轮；604、第一电机；605、主动齿轮；606、滑动座；607、支撑臂；608、夹板；7、冲压箱；701、箱体；702、冲压底座；7021、连通槽；7022、压槽；703、连接柱；8、第二驱动装置；801、支撑座；8011、滑孔；802、转盘；803、第二转动轴；804、固定环；8041、卡槽；805、固定件；8051、锁紧杆；8052、卡块；8053、滑柱；8054、第二弹簧；9、冲压头；901、门型衔接板；902、第一转动轴；9021、滑动槽；903、第二气缸；904、矩形块；9041、衔接柱；10、顶板；11、导柱；12、第一气缸。
具体实施方式实施例
[0024]请参阅附图1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属板材弯曲变形加工自动化机械，其特征在于，包括：底座（1），所述底座（1）沿长度方向的两侧开有螺纹孔；底板（2），所述底板（2）与底座（1）之间设置有支撑件（3）；台面板（4），所述台面板（4）上沿长度方向开有一对滑槽（401），且一对所述滑槽（401）沿中心对称分布，所述台面板（4）与底板（2）之间垂直固定有一圈侧板（5）；第一驱动装置（6），所述第一驱动装置（6）成型于底板（2）上；冲压箱（7），所述冲压箱（7）包括箱体（701），所述箱体（701）固定安装在一对滑槽（401）之间的台面板（4）上，所述箱体（701）内转动连接有连接柱（703），所述连接柱（703）上同轴套设有冲压底座（702），所述箱体（701）外设置有第二驱动装置（8）。2.根据权利要求1所述的一种金属板材弯曲变形加工自动化机械，其特征在于：所述支撑件（3）包括支撑腿（301）和凹型槽（302），所述支撑腿（301）通过法兰盘与底板（2）下表面螺纹固定，所述支撑腿（301）下表面通过螺栓固定安装有运动板（303），所述凹型槽（302）通过螺栓固定安装在底座（1）上，所述运动板（303）滑动在凹型槽（302）内，且运动板（303）与凹型槽（302）底部之间连接有第一弹簧（304），所述凹型槽（302）开口处固定安装有挡口（305）。3.根据权利要求1所述的一种金属板材弯曲变形加工自动化机械，其特征在于：所述第一驱动装置（6）包括双向螺杆（601）、导向杆（602）和滑动座（606），所述双向螺杆（601）和导向杆（602）沿底板（2）的长度方向固定在一对侧板（5）之间，所述双向螺杆（601）中心处同轴套设有从动齿轮（603），位于双向螺杆（601）一侧的底板（2）上通过螺栓固定安装有第一电机（604），所述第一电机（604）的输出端同轴套设有主动齿轮（605），所述主动齿轮（605）与从动齿轮（603）啮合连接，所述滑动座（606）滑动套设在双向螺杆（601）和导向杆（602）上，所述滑动座（606）上垂直安装有支撑臂（607），所述支撑臂（607）靠近冲压箱（7）的一侧安装有夹板（608）。4.根据权利要求1所述的一种金属板材弯曲变形加工自动化机械，其特征在于：所述台面板（4）上设置有顶板（10），所述顶板（10）下表面的四个拐角处与台面板（4）之间均垂直安装有导柱（11），所述顶板（10）上通过螺栓固定安装有第一气缸（12），所述第一气缸（...

【专利技术属性】
技术研发人员：冀美霖，
申请(专利权)人：冀美霖，
类型：发明
国别省市：