用于数控加工与数控机床电气维修培训的一体机制造技术

本实用新型专利技术为用于数控加工与数控机床电气维修培训的一体机。其使得数控加工与数控机床电气维修培训均能在同一设备上进行，提高了培训效果、设备的利用率，降低了培训成本。其包括数控系统装置、数控机床电气控制装置，所述电气控制装置包括主轴控制单元、伺服单元、快换式电气控制挂板Ⅰ，其特征在于：其还包括数控机床电气调试装置，所述数控机床电气调试装置包括模拟主轴控制单元、模拟伺服单元、快换式电气控制挂板Ⅱ，所述数控系统装置与所述主轴控制单元、伺服单元通过切换开关实现与快换式电气控制挂板Ⅰ及模拟主轴控制单元、模拟伺服单元、快换式电气控制挂板Ⅱ连接或断开；所述模拟主轴控制单元、模拟伺服单元分别为外部有与所述主轴控制单元、所述伺服单元相同的接口、内部无电路的模仿盒；所述主轴控制单元与所述模拟主轴控制单元、所述伺服单元与模拟伺服单元之间相同的接口分别对应电连接。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及数控加工及数控机床维修培训用设备，属于数控机床设 备
，具体为用于数控加工与数控机床电气维修培训的一体机。(二)
技术介绍
随着数控技术的发展和普及，数控机床逐渐取代普通机床成为生产企业 的主要设备。社会对能掌握数控加工技能与数控机床维修技能的人员的需求 量越来越大。数控机床装调与维修成为国家新颁布的职业工种，在各类职业 院校与职业培训机构中，数控机床维修培训一般在综合实验台上进行，这些 实验台的控制部分由数控系统、主轴控制单元、伺服装置、电气控制单元等 组成，驱动对象一般为主轴电机与伺服电机，也有采用标准化的坐标工作台 作为驱动对象。综合实验台在机械机构、电气原理、电气控制各部分与实际 的机床在维修培训上有很大的区别，培训效果差。对于数控机床制造企业， 当新型号数控机床大批生产时，需培训大量技术、售后与维修人员，相应的 培训成本较高。(三)
技术实现思路
为了克服上述缺陷，本技术提供了用于数控加工与数控维修技能培 训的一体机，其使得数控加工与数控维修均能在同一设备上进行，且使用实 际数控加工机床，提高了培训效果，降低了培训成本，提高了设备的利用率。其技术方案是这样的其包括数控系统装置、数控机床电气控制装置， 所述电气控制装置包括主轴控制单元、伺服单元、快换式电气控制挂板I，其 特征在于其还包括数控机床电气调试装置，所述数控机床电气调试装置包 括模拟主轴控制单元、模拟伺服单元、快换式电气控制挂板II，所述数控系 统装置与所述主轴控制单元、伺服单元通过切换开关实现与快换式电气控制 挂板I及模拟主轴控制单元、模拟伺服单元、快换式电气控制挂板II连接或 断开；所述模拟主轴控制单元、模拟伺服单元分别为外部有与所述主轴控制 单元、所述伺服单元相同的接口、内部无电路的模仿盒；所述主轴控制单元与所述模拟主轴控制单元相同的接口之间分别对应电连接，所述伺服单元与 模拟伺服单元相同的接口之间分别对应电连接。其进一步特征在于所述数控机床电气调试装置有N套，N^l;所述N 套的数控机床电气调试装置中的模拟主轴控制单元与所述数控机床电气控制 装置中的主轴控制单元相同的接口保持电连接、所述数控电气调试装置中的 模拟伺服单元与所述数控电气控制装置中的伺服单元相同的接口保持电连 接。将本技术用于教学实践中，使学员在真实的数控机床上完成数控加 工和数控维修两种技能的培训，这样更直观，既提高了培训效果，又降低了 培训成本，提高了利用率，N套数控机床电气调试装置可以保证N个学员同时 进行培训，更进一步提高了设备的利用率，且一旦数控加工装置中的快换式电气控制挂板i发生故障，可以有N套相应的快换式电气控制挂板n替补上， 縮短了数控机床的故障停工时间。用于数控加工与电气维修培训的一体机采 用模拟主轴控制单元、模拟伺服单元降低了造价。数控机床电气控制柜与数 控机床电气调试柜共用一套数控系统装置，共用主轴电机、共用伺服电机， 进一步降低了造价。附图说明图l为本技术的方框图。具体实施方式见图1，本技术包括数控系统装置3、数控机床电气控制装置16，电 气控制装置16包括主轴控制单元6、伺服单元7、快换式电气控制挂板15， 其还包括数控机床电气调试装置8，数控机床电气调试装置8有N套，N》l; N套数控机床电气调试装置8分别包括模拟主轴控制单元10、模拟伺服单元9、 快换式电气控制挂板11。数控系统装置3与主轴控制单元6、伺服单元7通 过切换开关12实现与快换式电气控制挂板15及模拟主轴控制单元10、模拟 伺服单元9、快换式电气控制挂板11连接或断开；模拟主轴控制单元IO、模 拟伺服单元9分别为外部有与主轴控制单元6、伺服单元7相同的接口、内部 无电路的模仿盒；主轴控制单元6与模拟主轴控制单元10相同的接口之间分 别对应电连接，伺服单元7与模拟伺服单元9相同的接口之间分别对应电连 接。N套数控机床电气调试装置8中的模拟主轴控制单元10、模拟伺服单元9可以全部或者部分与数控电气控制装置16中的主轴控制单元6、伺服单元7 相同的接口保持电连接，具体根据培训人员的数量而定。本技术装配中，外围设备2连接数控系统装置3，完成程序输入、开 关量设置、连接网络等，数控系统装置3连接主轴控制单元6、伺服单元7， 主轴控制单元6、伺服单元7通过选择开关12与快换式电气控制挂板15相连 接，选择开关12置于"加工位"时，从快换式电气控制挂板15、选择开关 12出来的后续电路再与主轴电机14与伺服电机13相连接，主轴电机14反馈 连接到主轴控制单元6、伺服电机13反馈连接到伺服控制单元7;选择开关 12切换到"调试位"时，快换式电气控制挂板15与主轴控制单元6、伺服单 元7、主轴电机14、伺服电机13之间的电连接切断，数控系统装置3通过主 轴控制单元6、伺服单元7上相同接口与模拟主轴控制单元10、模拟伺服单 元9电连接，模拟主轴控制单元10、模拟伺服单元9通过选择开关与快换式 电气控制挂板ll相连接，选择开关置于"调试位"时，从快换式电气控制挂 板ll、选择开关出来的后续电路再与主轴电机14与伺服电机13相连接，主 轴电机14反馈连接到模拟主轴控制单元10进而反馈到主轴控制单元6、伺服 电机13反馈连接到模拟伺服控制单元进而反馈到伺服控制单元；选择开关切 换到"加工位"时，主轴控制单元6与模拟主轴控制单元10、伺服单元7与 模拟伺服单元9之间的电连接切断，快换式电气控制挂板11与主轴电机14、 伺服电机13之间的电连接切断，1为AC24V电源、4为开关量输入、5为开关 量输出。以下结合附图描述本技术的工作过程当转换开关切换到"加工位"， 数控机床接向数控机床电气控制装置16，切断与数控机床电气调试装置8的 电连接，数控机床进入加工状态；当转换开关切换到"调试位"，数控机床接 向数控机床电气调试装置8，切断与数控机床电气控制装置16中的电气控制 挂板15的电连接，数控机床进入调试状态。在快换式电气控制挂板11上设 置常见的电气故障，提供给学员练习，当故障消除，机床可以在该连接状态 下正常加工，从而实现用数控机床实物对学员的培训和练习。本技术中 数控电气调试装置具体数量根据场地、用户要求配置。维修培训期外，数控 机床用于正常生产，培训期内，电气控制挂件组装在外部进行，不需要数控 机床停止生产，只有在电气调试时，才使数控机床停止生产，进行调试。权利要求1、 用于数控加工与数控机床电气维修培训的一体机，其包括数控系统装置、 数控机床电气控制装置，所述电气控制装置包括主轴控制单元、伺服单元、快 换式电气控制挂板I，其特征在于其还包括数控机床电气调试装置，所述数控 机床电气调试装置包括模拟主轴控制单元、模拟伺服单元、快换式电气控制挂 板II，所述数控系统装置与所述主轴控制单元、伺服单元通过切换开关实现与 快换式电气控制挂板I及模拟主轴控制单元、模拟伺服单元、快换式电气控制挂板II连接或断开；所述模拟主轴控制单元、模拟伺服单元分别为外部有与所 述主轴控制单元、所述伺服单元相同的接口、内部无电路的模仿盒；所述主轴 控制单元与所述模拟主轴控制单元相同的接口之间分别对应电连接，所述伺服单元与模拟伺服单元相同的接口之间分别对应电连接。本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于数控加工与数控机床电气维修培训的一体机，其包括数控系统装置、数控机床电气控制装置，所述电气控制装置包括主轴控制单元、伺服单元、快换式电气控制挂板Ⅰ，其特征在于：其还包括数控机床电气调试装置，所述数控机床电气调试装置包括模拟主轴控制单元、模拟伺服单元、快换式电气控制挂板Ⅱ，所述数控系统装置与所述主轴控制单元、伺服单元通过切换开关实现与快换式电气控制挂板Ⅰ及模拟主轴控制单元、模拟伺服单元、快换式电气控制挂板Ⅱ连接或断开；所述模拟主轴控制单元、模拟伺服单元分别为外部有与所述主轴控制单元、所述伺服单元相同的接口、内部无电路的模仿盒；所述主轴控制单元与所述模拟主轴控制单元相同的接口之间分别对应电连接，所述伺服单元与模拟伺服单元相同的接口之间分别对应电连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张铮，
申请(专利权)人：无锡职业技术学院，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]