本实用新型专利技术公开了一种从化学镀镍废水中回收镍的装置，包括底板，所述底板的上端左部前侧和上端右部前侧均固定连接有一个第一固定板，两个所述第一固定板的相对面上部共同设置有滑动挤压装置，所述底板的上端中部固定连接有第二固定板，所述第二固定板的中部设置有摆动装置，所述摆动装置的上端固定连接有处理筒，所述处理筒的上端前部开设有进水口，所述处理筒的内腔中部固定连接有固定连接有过滤盒，所述处理筒的上端中部设置有搅拌装置。本实用新型专利技术所述的一种从化学镀镍废水中回收镍的装置，通过伸缩杆带动活动板往下运动，然后使得搅拌杆往下运动时对过滤盒底部的废水进行充分搅拌，进一步提高了处理效率。进一步提高了处理效率。进一步提高了处理效率。
【技术实现步骤摘要】
一种从化学镀镍废水中回收镍的装置
[0001]本技术涉及废水处理
，具体为一种从化学镀镍废水中回收镍的装置。
技术介绍
[0002]通过电解或化学方法在金属或某些非金属上镀上一层镍的方法，称为镀镍，镀镍分电镀镍和化学镀镍，电镀镍是在由镍盐（称主盐）、导电盐、pH缓冲剂、润湿剂组成的电解液中，阳极用金属镍，阴极为镀件，通以直流电，在阴极（镀件）上沉积上一层均匀、致密的镍镀层，从加有光亮剂的镀液中获得的是亮镍，而在没有加入光亮剂的电解液中获得的是暗镍，为了节约资源通常需要在镀镍废水中回收捏，现有的回收镍装置在使用时，镀镍废水与片碱之间反应速度较慢，降低了回收效率，同时产生的镍容易堵塞回收装置，从而造成无法将处理过后的废水排出，降低了回收效果。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种从化学镀镍废水中回收镍的装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种从化学镀镍废水中回收镍的装置，包括底板，所述底板的上端左部前侧和上端右部前侧均固定连接有一个第一固定板，两个所述第一固定板的相对面上部共同设置有滑动挤压装置，所述底板的上端中部固定连接有第二固定板，所述第二固定板的中部设置有摆动装置，所述摆动装置的上端固定连接有处理筒，所述处理筒的上端前部开设有进水口，所述处理筒的内腔中部固定连接有固定连接有过滤盒，所述处理筒的上端中部设置有搅拌装置。
[0005]优选的，所述滑动挤压装置包括正反螺纹杆，所述正反螺纹杆的外表面左部和外表面右部均螺纹连接有一个滑块，两个所述滑块的后端均固定连接有一个第一连接杆，两个所述第一连接杆的外表面中部均活动连接有一个挤压杆，所述正反螺纹杆贯穿右侧第一固定板的左端上部并固定连接有正反电机，所述正反螺纹杆穿插连接在两组第一固定板的相对面上部将滑动挤压装置和第一固定板活动连接。
[0006]优选的，所述摆动装置包括第一转杆，所述第一转杆的外表面前部固定连接有转盘，所述转盘的前端上部和前端下部均固定连接有一个第二连接杆，所述第一转杆的后端固定连接有转板，所述第一转杆穿插连接在第二固定板的中部将摆动装置和第二固定板活动连接在一起。
[0007]优选的，所述搅拌装置包括伸缩动力机和伸缩杆，所述伸缩杆活动连接在伸缩动力机的输出端，所述伸缩杆的上端固定连接有活动板，所述活动板的上端中部固定连接有电机，所述电机的输出端固定安装有第二转杆，所述第二转杆的下端固定连接有搅拌杆，所述伸缩动力机固定连接在处理筒的上端左部将搅拌装置和处理筒固定连接。
[0008]优选的，所述伸缩动力机和伸缩杆之间电性连接。
[0009]优选的，所述搅拌装置的下部位于过滤盒的上方。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、废水与片碱之间反应，片碱中的氢氧根会与废水中的镍离子结合生成氢氧化镍沉淀，把镍去除，通过搅拌杆对废水进行搅拌，加快了废水与片碱的反应速度，通过伸缩杆带动活动板往下运动，然后使得搅拌杆往下运动时对过滤盒底部的废水进行充分搅拌，进一步提高了处理效率。
[0012]2、通过两边的挤压杆挤压转盘，使得转盘处在正反方向转动状态，然后通过转板带动处理筒处在摆动状态，进而使得过滤盒内部的镍处在运动状态，防止过滤盒的堵塞，能够将处理过后的废水排出，提高了回收效果。
附图说明
[0013]图1为本技术一种从化学镀镍废水中回收镍的装置的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术一种从化学镀镍废水中回收镍的装置的滑动挤压装置结构示意图；
[0015]图3为本技术一种从化学镀镍废水中回收镍的装置的摆动装置结构示意图；
[0016]图4为本技术一种从化学镀镍废水中回收镍的装置的搅拌装置结构示意图。
[0017]图中：1、底板；2、第一固定板；3、滑动挤压装置；4、第二固定板；5、摆动装置；6、处理筒；7、进水口；8、过滤盒；9、搅拌装置；31、正反螺纹杆；32、滑块；33、第一连接杆；34、挤压杆；35、正反电机；51、第一转杆；52、转盘；53、第二连接杆；54、转板；91、伸缩动力机；92、伸缩杆；93、活动板；94、电机；95、第二转杆；96、搅拌杆。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种从化学镀镍废水中回收镍的装置，包括底板1，底板1的上端左部前侧和上端右部前侧均固定连接有一个第一固定板2，两个第一固定板2的相对面上部共同设置有滑动挤压装置3，底板1的上端中部固定连接有第二固定板4，第二固定板4的中部设置有摆动装置5，摆动装置5的上端固定连接有处理筒6，处理筒6的上端前部开设有进水口7，处理筒6的内腔中部固定连接有固定连接有过滤盒8，
处理筒6的上端中部设置有搅拌装置9。
[0022]滑动挤压装置3包括正反螺纹杆31，正反螺纹杆31的外表面左部和外表面右部均螺纹连接有一个滑块32，两个滑块32的后端均固定连接有一个第一连接杆33，两个第一连接杆33的外表面中部均活动连接有一个挤压杆34，通过挤压杆34挤压转盘52，从而使得摆动装置5处在摆动时防止过滤盒8的堵塞，提高了过滤效果，正反螺纹杆31贯穿右侧第一固定板2的左端上部并固定连接有正反电机35，正反螺纹杆31穿插连接在两组第一固定板2的相对面上部将滑动挤压装置3和第一固定板2活动连接；摆动装置5包括第一转杆51，第一转杆51的外表面前部固定连接有转盘52，转盘52的前端上部和前端下部均固定连接有一个第二连接杆53，第一转杆51的后端固定连接有转板54，第一转杆51穿插连接在第二固定板4的中部将摆动装置5和第二固定板4活动连接在一起；搅拌装置9包括伸缩动力机91和伸缩杆92，伸缩动力机91是一种动力机构能够使得伸缩杆92处在伸缩与延长状态，伸缩杆92活动连接在伸缩本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种从化学镀镍废水中回收镍的装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上端左部前侧和上端右部前侧均固定连接有一个第一固定板（2），两个所述第一固定板（2）的相对面上部共同设置有滑动挤压装置（3），所述底板（1）的上端中部固定连接有第二固定板（4），所述第二固定板（4）的中部设置有摆动装置（5），所述摆动装置（5）的上端固定连接有处理筒（6），所述处理筒（6）的上端前部开设有进水口（7），所述处理筒（6）的内腔中部固定连接有固定连接有过滤盒（8），所述处理筒（6）的上端中部设置有搅拌装置（9）。2.根据权利要求1所述的一种从化学镀镍废水中回收镍的装置，其特征在于：所述滑动挤压装置（3）包括正反螺纹杆（31），所述正反螺纹杆（31）的外表面左部和外表面右部均螺纹连接有一个滑块（32），两个所述滑块（32）的后端均固定连接有一个第一连接杆（33），两个所述第一连接杆（33）的外表面中部均活动连接有一个挤压杆（34），所述正反螺纹杆（31）贯穿右侧第一固定板（2）的左端上部并固定连接有正反电机（35），所述正反螺纹杆（31）穿插连接在两组第一固定板（2）的相对面上部将滑动挤压装置（3）和第一固定板（2）活动连接。3.根据权利要求1所述的一种从化学镀镍废水中回收...
【专利技术属性】
技术研发人员：冯正怀，
申请(专利权)人：长沙奥星金属表面处理有限公司，
类型：新型
国别省市：
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