一种可以调节流量的罐底阀制造技术

一种可以调节流量的罐底阀，包括阀体、阀座、阀芯，所述阀体上端与阀座通过法兰连接固定，阀座上端设置进料口，所述阀体一侧设置斜向延伸出料口，阀体下端的向下延伸段设置导向孔，所述阀芯包括阀芯杆、密封头、流量调节部，所述阀芯杆从阀座的进料口插入，从阀体的导向孔延伸出，所述密封头的下部设置密封段，所述密封头与阀芯杆之间通过流量调节部过渡，所述流量调节部为规则曲面，使流量调节部的横截面直径由上往下逐渐缩小，所述阀芯杆上均布设置至少两个径向延伸的导向滑块与阀座滑动配合。至少两个径向延伸的导向滑块与阀座滑动配合。至少两个径向延伸的导向滑块与阀座滑动配合。

【技术实现步骤摘要】
一种可以调节流量的罐底阀


[0001]本技术涉及工业控制领域，具体涉及一种可以调节流量的罐底阀。

技术介绍

[0002]罐底阀(也称锅底阀)是一种工业过程控制阀,归属于工业自动仪表的执行器行业,罐底阀经常安装在反应罐的底部,用于反应罐进料或放料，但是鲜有流量调节功能。
[0003]随着我国经济技术的迅速发展，罐底阀在化工、石油、冶金、制药、农药、染料、食品加工等行业已经得到广泛使用，随着罐底阀的使用工况越来越复杂，传统的罐底阀已经无法满足现有的高压工况的使用需求，不但无法按需调节介质流量，而且由于传统的罐底阀阀杆比较长，导向件所在的位置固定，离阀芯比较远，导向刚度差，导致罐底阀的阀杆推动阀芯上下运动的时候导向不稳定，容易产生震动，甚至卡死。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对现有技术对应的不足，提供一种可以调节流量的罐底阀，既能按需调节介质流量，又能保证罐底阀的阀杆推动阀芯上下运动的时候不容易产生震动，导向稳定，不会卡死。
[0005]本技术的目的是采用下述方案实现的：一种可以调节流量的罐底阀，包括阀体、阀座、阀芯，所述阀体上端与阀座通过法兰连接固定，阀座上端设置进料口，所述阀体一侧设置斜向延伸出料口，阀体下端的向下延伸段设置导向孔，所述阀芯包括阀芯杆、密封头、流量调节部，所述阀芯杆从阀座的进料口插入，从阀体的导向孔延伸出，所述密封头的下部设置密封段，所述密封头与阀芯杆之间通过流量调节部过渡，所述流量调节部为规则曲面，使流量调节部的横截面直径由上往下逐渐缩小，所述阀芯杆上均布设置至少两个径向延伸的导向滑块与阀座滑动配合。
[0006]所述规则曲面的母线为多段式等百分比流量特性曲线结构。
[0007]所述多段式等百分比流量特性曲线由多个曲线段或者多个直线段构成。
[0008]所述密封头的上端面为球面结构。
[0009]所述密封头的密封段为圆锥段，所述阀座的进料口设置为与密封段吻合的圆锥口。
[0010]所述阀芯由阀芯杆、密封头、流量调节部一体成型。
[0011]所述阀体上端设有中心定位槽，所述阀座下端设置定位凸缘，所述定位凸缘间隙配合在中心定位槽中，定位凸缘的上下两端均设置密封圈，一法兰盘套在阀座上压住定位凸缘，用螺栓将法兰盘与阀体紧固。
[0012]所述阀体下端设置的的导向孔为阶梯孔，所述阶梯孔的大径段与阀芯杆之间设有密封填料，所述大径端的下端孔口通过套在阀芯杆上的压板盖住。
[0013]本技术包含如下有益效果：所述阀芯包括阀芯杆、密封头、流量调节部，所述阀芯杆从阀座的进料口插入，从阀体的导向孔延伸出，所述密封头的下部设置密封段，所述
密封头与阀芯杆之间通过流量调节部过渡，所述流量调节部为规则曲面，使流量调节部的横截面直径由上往下逐渐缩小，当阀芯杆推动密封头向上运动的时候，随着流量调节部逐级上升，罐底阀的开度逐渐产生变化，可按照对罐底阀的流量控制需要对流量调节部进行结构改变，所述阀芯杆上均布设置至少两个径向延伸的导向滑块与阀座滑动配合，更是保证了罐底阀的阀芯杆推动密封头上下运动的时候不容易产生震动，导向稳定，不会卡死。
[0014]所述规则曲面的母线为多段式等百分比流量特性曲线结构，以保证罐底阀的流量控制是按照等百分比流量特性曲线控制的。
[0015]所述多段式等百分比流量特性曲线由多个曲线段或者多个直线段构成，让流量调剂部对罐底阀的开度调节更加细微。
[0016]所述密封头的上端面为球面结构，罐底阀进行放料时，介质会顺着密封头的球面结构流下，不易积料。
[0017]所述密封头的密封段为圆锥段，所述阀座的进料口设置为与密封段吻合的圆锥口，以保证罐底阀的密封性能良好。
[0018]所述阀芯由阀芯杆、密封头、流量调节部一体成型，以保证阀芯能够长期稳定的运行。
[0019]本技术的优点在于，不但可以按需调节介质流量，还可以保证罐底阀的阀芯杆在推动密封头上下运动的时候不容易产生震动，导向稳定，不会卡死，甚至可以根据标准ASME
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B16.34
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2013《法兰、螺纹和焊接端连接的阀门》来调整阀体和阀座的壁厚，以保证本技术也可以满足高压工况的使用需求。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为阀芯杆的结构示意图；
[0022]图3为阀座和阀体的连接示意图；
[0023]图4为图1的A
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A剖视图；
[0024]图5为本技术三种母线结构的流量特性曲线图。
具体实施方式
[0025]如图1至图5所示，一种可以调节流量的罐底阀，包括阀体1、阀座2、阀芯3，所述阀体1上端与阀座2通过法兰连接固定，所述阀体1上端设有中心定位槽，所述阀座2下端设置定位凸缘15，所述定位凸缘15间隙配合在中心定位槽中，定位凸缘15的上下两端均设置密封圈18，一法兰盘13套在阀座2上压住定位凸缘15，用螺栓14将法兰盘13与阀体1紧固。阀座2上端设置进料口4，所述阀体1一侧设置斜向延伸出料口5，阀体1下端的向下延伸段设置导向孔6，所述阀体1下端设置的的导向孔6为阶梯孔，所述阶梯孔的大径段与阀芯杆7之间设有密封填料16，所述大径端的下端孔口通过套在阀芯杆7上的压板17盖住。所述阀芯3包括阀芯杆7、密封头8、流量调节部9，所述阀芯3由阀芯杆7、密封头8、流量调节部9一体成型，以保证阀芯能够长期稳定的运行。所述阀芯杆7从阀座2的进料口4插入，从阀体1的导向孔6延伸出，所述密封头8的下部设置密封段10，所述密封头8的密封段10为圆锥段，所述阀座2的进料口4设置为与密封段10吻合的圆锥口，所述阀座的进料口设置为与密封段吻合的圆锥
口，以保证罐底阀的密封性能良好。所述密封头8的上端面为球面结构，罐底阀进行放料时，介质会顺着密封头的球面结构流下，不易积料。所述密封头8与阀芯杆7之间通过流量调节部9过渡，所述流量调节部9为规则曲面，使流量调节部9的横截面直径由上往下逐渐缩小，当阀芯杆推动密封头向上运动的时候，随着流量调节部逐级上升，罐底阀的开度逐渐产生变化，可按照对罐底阀的流量控制需要对流量调节部进行结构改变，本实施例中，所述规则曲面的母线12为多段式等百分比流量特性曲线结构。所述多段式等百分比流量特性曲线由多个曲线段或者多个直线段构成，保证罐底阀的流量控制是按照等百分比流量特性曲线控制的，让流量调剂部对罐底阀的开度调节更加细微。当然，如果罐底阀的流量控制需要按照线性流量特性曲线控制，可以使所述规则曲面的母线12为多段式线性流量特性曲线结构；或者使所述规则曲面的母线12为多段式快开流量特性曲线结构，以保证罐底阀的流量控制是按照快开流量特性曲线控制的。所述阀芯杆7上均布设置至少两个径向延伸的导向滑块11与阀座2滑动配合，保证了罐底阀的阀芯杆推动密封头上下运动的时候不容易产生震动，导向稳定，不会卡死。本实施例中，采用三个导向滑块11与阀座2滑动配合，当然，两个导向滑块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可以调节流量的罐底阀，包括阀体（1）、阀座（2）、阀芯（3），所述阀体（1）上端与阀座（2）通过法兰连接固定，阀座（2）上端设置进料口（4），所述阀体（1）一侧设置斜向延伸出料口（5），阀体（1）下端的向下延伸段设置导向孔（6），其特征在于：所述阀芯（3）包括阀芯杆（7）、密封头（8）、流量调节部（9），所述阀芯杆（7）从阀座（2）的进料口（4）插入，从阀体（1）的导向孔（6）延伸出，所述密封头（8）的下部设置密封段（10），所述密封头（8）与阀芯杆（7）之间通过流量调节部（9）过渡，所述流量调节部（9）为规则曲面，使流量调节部（9）的横截面直径由上往下逐渐缩小，所述阀芯杆（7）上均布设置至少两个径向延伸的导向滑块（11）与阀座（2）滑动配合。2.根据权利要求1所述的罐底阀，其特征在于：所述规则曲面的母线（12）为多段式等百分比流量特性曲线结构。3.根据权利要求2所述的罐底阀，其特征在于：所述多段式等百分比流量特性曲线由多个曲线段或者多个直线段构成。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：史沫，周忠云，殷铭阳，吴文泽，吴绪敏，
申请(专利权)人：重庆川仪调节阀有限公司，
类型：新型
国别省市：