本实用新型专利技术公开了一种用于球磨机的安装保护装置，所述第一包括底板，所述底板顶部的一侧设置有多组支撑板，所述支撑板的内部设置有筒体，所述筒体的内侧设置有多组衬板，所述筒体的内部设置有多组磨球，所述筒体的两端皆设置有贯穿至支撑板内部的料口，两组所述料口靠近所述筒体的一端皆设置有料口挡板，所述支撑板的内部设置有轴承，所述筒体外侧的一端设置有大齿轮圈。该球磨机的安装保护装置设置有计量料仓，防止投入量过大，可以根据所需物料多少更换适合大小的料仓，螺旋杆推动物料进入磨球机筒体，使物料快速均匀输送，螺旋杆的底部有加热管，且加热管上方设置有通风口，对物料进行加热，去除物料的水分增加磨球机的使用寿命。寿命。寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种用于球磨机的安装保护装置
[0001]本技术涉及球磨机保护装置
，具体为一种用于球磨机的安装保护装置。
技术介绍
[0002]球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，它广泛的用于水泥，硅酸盐制品，球磨机通过在球磨机体里增加钢球，再通过球磨机体旋转，使得钢球对物料进行撞击和磨压来使物料达到被粉碎的效果，一般情况下，球磨机主电机功率较大，为了避免敷设电缆过粗不方便施工，大都采用高压电机，采取高压供电的办法降低电流，如果设计时在高压启动柜上设计精密电流检测手段，可以通过检测主电机的电流了解磨机简体内物料的多少，简体内物料越少，重量越小，需要的转矩就越小，主电机通过的电流就越小。
[0003]当球磨机出现磨音沉闷，电流表读数下降，出料少，主要原因是喂料量过多，粒度过大，物料水分大，粘球、糊磨，缩短球磨机的使用寿命。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种用于球磨机的安装保护装置，以解决现有的喂料量过多，粒度过大，物料水分大，粘球、糊磨，缩短球磨机使用寿命的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案一种用于球磨机的安装保护装置，所述第一包括底板，所述底板顶部的一侧设置有多组支撑板，所述支撑板的内部设置有筒体，所述筒体的内侧设置有多组衬板，所述筒体的内部设置有多组磨球，所述筒体的两端皆设置有贯穿至支撑板内部的料口，两组所述料口靠近所述筒体的一端皆设置有料口挡板，所述支撑板的内部设置有轴承，所述筒体外侧的一端设置有大齿轮圈，所述底板顶部的一侧安装有第一电机，所电机的输出端设置有小齿轮圈，所述底板顶部靠近所述第一电机的一侧设置有支架，所述支架的顶部设置有贯穿至料口内部的烘干仓，所述烘干仓内部的底端安装有加热管，所述烘干仓内部的中间位置处设置有通风口，所述烘干仓远离所述料口的一端安装有第二电机，所述第二电机的输出端连接有贯穿至烘干仓内部的螺旋杆。
[0006]优选的，所述支撑板的数目设置为两组，且两组所述支撑板与底板焊接连接，两组所述料口与筒体焊接连接，且两组料口远离所述筒体的一端皆贯穿至轴承的内部，所述筒体通过料口和轴承与支撑板转动连接。
[0007]优选的，两组所述料口的内部靠近料口挡板的位置处皆设置有卡块，两组所述料口挡板皆通过卡块与料口可拆卸连接，所述衬板的内部设置有多组贯穿至筒体内部的固定栓，所述衬板通过固定栓与筒体固定连接。
[0008]优选的，所述底板顶部靠近所述第一电机的位置处设置有安装块，所述第一电机通过安装块与底板固定连接，所述大齿轮圈与小齿轮圈相互啮合，所述筒体通过大齿轮圈和小齿轮圈与第一电机转动连接。
[0009]优选的，所述烘干仓顶部的一侧设置有进料口，进料口上方设置有定量料仓，所述
定量料仓与烘干仓通过料口旋转连接，所述支架与底板焊接连接，所述烘干仓通过支架与底板固定连接。
[0010]优选的，所述烘干仓内部的底端设置有安装仓，所述加热管通过安装仓与烘干仓固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该球磨机的安装保护装置设置有计量料仓，防止投入量过大，可以根据所需物料多少更换适合大小的料仓，螺旋杆推动物料进入磨球机筒体，使物料快速均匀输送，螺旋杆的底部有加热管，且加热管上方设置有通风口，对物料进行加热，去除物料的水分，防止粘球、糊磨，增加磨球机的使用寿命。
附图说明
[0012]图1为本技术剖视结构示意图；
[0013]图2为本技术俯视结构示意图；
[0014]图3为本技术右视结构示意图。
[0015]图中：1、底板，2、支撑板，3、筒体，4、衬板，5、磨球，6、料口，7、料口挡板，8、轴承，9、大齿轮圈，10、第一电机，11、小齿轮圈，12、支架， 13、烘干仓，14、加热管，15、通风口，16、第二电机，17、螺旋杆。
具体实施方式
[0016]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0017]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种用于球磨机的安装保护装置，1、底板，2、支撑板，3、筒体，4、衬板，5、磨球，6、料口，7、料口挡板，8、轴承，9、大齿轮圈，10、第一电机，11、小齿轮圈，12、支架， 13、烘干仓，14、加热管，15、通风口，16、第二电机，17、螺旋杆，底板1 顶部的一侧设置有多组支撑板2，支撑板2的内部设置有筒体3，筒体3的内侧设置有多组衬板4，衬板4防止物料在粉碎过程中对筒体3受到损伤，筒体 3的内部设置有多组磨球5，筒体3的两端皆设置有贯穿至支撑板2内部的料口6，两组料口6靠近筒体3的一端皆设置有料口挡板7，防止在筒体旋转过程中磨球5从料口6排出，支撑板2的内部设置有轴承8，筒体3外侧的一端设置有大齿轮圈9，底板1顶部的一侧安装有第一电机10，第一电机10的输出端设置有小齿轮圈11，底板1顶部靠近第一电机10的一侧设置有支架12，支架12的顶部
设置有贯穿至料口6内部的烘干仓13，烘干仓13内部的底端安装有加热管14，烘干仓13内部的中间位置处设置有通风口15，通风口15 使物料干燥得更快，烘干仓13远离料口6的一端安装有第二电机16，第二电机16的输出端连接有贯穿至烘干仓13内部的螺旋杆17。
[0020]请着重参阅图1，支撑板2的数目设置为两组，且两组支撑板2与底板1 焊接连接，两组料口6与筒体3焊接连接，且两组料口6远离筒体3的一端皆贯穿至轴承8的内部，筒体3通过料口6和轴承8与支撑板2转动连接。
[0021]请着重参阅图1，两组料口6的内部靠近料口挡板7的位置处皆设置有卡块，两组料口挡板7皆通过卡块与料口6可拆卸连接，衬板4的内部设置有多组贯穿至筒体3内部的固定栓，衬板4通过固定栓与筒体3固定连接。
[0022]请着重参阅图2和图3，底板1顶部靠近第一电机10的位置处设置有安装块，第一电机10通过安装块与底板1固定连接，大齿轮圈9与小齿轮圈本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于球磨机的安装保护装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的一侧设置有多组支撑板(2)，所述支撑板(2)的内部设置有筒体(3)，所述筒体(3)的内侧设置有多组衬板(4)，所述筒体(3)的内部设置有多组磨球(5)，所述筒体(3)的两端皆设置有贯穿至支撑板(2)内部的料口(6)，两组所述料口(6)靠近所述筒体(3)的一端皆设置有料口挡板(7)，所述支撑板(2)的内部设置有轴承(8)，所述筒体(3)外侧的一端设置有大齿轮圈(9)，所述底板(1)顶部的一侧安装有第一电机(10)，所述第一电机(10)的输出端设置有小齿轮圈(11)，所述底板(1)顶部靠近所述第一电机(10)的一侧设置有支架(12)，所述支架(12)的顶部设置有贯穿至料口(6)内部的烘干仓(13)，所述烘干仓(13)内部的底端安装有加热管(14)，所述烘干仓(13)内部的中间位置处设置有通风口(15)，所述烘干仓(13)远离所述料口(6)的一端安装有第二电机(16)，所述第二电机(16)的输出端连接有贯穿至烘干仓(13)内部的螺旋杆(17)。2.根据权利要求1所述的一种用于球磨机的安装保护装置，其特征在于：所述支撑板(2)的数目设置为两组，且两组所述支撑板(2)与底板(1)焊接连接，两组所述料口(6)与筒体(3)焊接连接，且两组料口(6)远离所述筒体(...
【专利技术属性】
技术研发人员：常伟，
申请(专利权)人：昆山伟盛通精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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