熔喷布驻极分切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种熔喷布驻极分切机，包括包括机架、放卷轴、驻极引入辊、第一驻极筒、第二驻极筒、驻极引出辊、张紧引入辊、张紧壳、张紧引出辊、切布单元、收布驱动辊、收布驱动电机、收卷轴、第一驻极模块、第二驻极模块，本实用新型专利技术的方案通过两个大直径的第一驻极筒、第二驻极筒，大幅提高了熔喷布静电驻极效果，保证了熔喷布的电荷深度可以达到医用口罩要求，张紧壳的使用提高了熔喷布的张力，使得熔喷布分切时切口平直，本方案结构紧凑使用，普通设备生产的熔喷布只需放置在该机器上，经过驻极分切后重新收卷即可作为最终合格成品出售。出售。出售。

【技术实现步骤摘要】
熔喷布驻极分切机


[0001]本技术涉及熔喷无纺布领域，具体涉及一种熔喷布驻极分切机。

技术介绍

[0002]口罩已经成为了生活必须品，熔喷布是口罩的核心部件，熔喷布的静电驻极处理是影响口罩过滤等级的关键因素，传统的熔喷布静电驻极处理设备适用范围较窄，处理时间短，静电驻极效果一般。
[0003]本技术提供的技术方案，针对熔喷布生产的实际情况，实现独立高效的驻极分切，可配合普通的熔喷布生产设备使用。熔喷布经过驻极分切机后，便可增加稳定的强静电，且分切为成品熔喷布。

技术实现思路

[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案为：本技术一种熔喷布驻极分切机，包括机架、放卷轴、驻极引入辊、第一驻极筒、第二驻极筒、驻极引出辊、张紧引入辊、张紧壳、张紧引出辊、切布单元、收布驱动辊、收布驱动电机、收卷轴、第一驻极模块、第二驻极模块，其特征在于：所述放卷轴两端放置在机架最左侧的放卷架上。
[0005]根据本技术的一种实施方式，所述驻极引入辊安装在机架上，位于放卷轴右侧。
[0006]根据本技术的一种实施方式，所述第一驻极筒、第二驻极筒安装在机架的斜梁上，第一驻极筒位于第二驻极筒右侧。
[0007]根据本技术的一种实施方式，所述驻极引出辊安装在机架的中部上方，驻极引出辊的上表面高于第一驻极筒上表面。
[0008]根据本技术的一种实施方式，所述张紧引入辊安装在机架上，位于驻极引出辊的右下方。
[0009]根据本技术的一种实施方式，所述张紧壳安装在机架上，位于张紧引入辊右侧，张紧壳的上表面略高于张紧引入辊上表面。
[0010]根据本技术的一种实施方式，所述张紧引出辊安装在机架上，位于张紧壳右侧，张紧引出辊的上表面与张紧引入辊上表面齐平。
[0011]根据本技术的一种实施方式，所述切布单元安装在机架上，位于张紧引入辊和张紧壳之间，且切布单元的刀片嵌入张紧壳的缺口内。
[0012]根据本技术的一种实施方式，所述收布驱动辊安装在机架的右侧，由安装在机架上的收布驱动电机直接驱动。
[0013]根据本技术的一种实施方式，所述收卷轴放置在机架的滑道上，收卷轴紧贴收布驱动辊。
[0014]根据本技术的一种实施方式，所述第一驻极模块安装在机架上，位于驻极引出辊的正下方，第一驻极模块的放电针指向第一驻极筒。
[0015]根据本技术的一种实施方式，所述第二驻极模块安装在机架上，位于第二驻极筒和驻极引入辊之间，第二驻极模块的放电针指向第二驻极筒。
[0016]本技术提供的技术方案，通过两个大直径的第一驻极筒、第二驻极筒，大幅提高了熔喷布静电驻极效果，保证了熔喷布的电荷深度可以达到医用口罩要求，张紧壳的使用提高了熔喷布的张力，使得熔喷布分切时切口平直，本方案结构紧凑使用，普通设备生产的熔喷布只需放置在该机器上，经过驻极分切后重新收卷即可作为最终合格成品出售。
附图说明
[0017]图1为本技术的平面前视图。
[0018]图2为本技术的总体结构示意图。
[0019]图3为本技术的切布方式平面俯视图。
[0020]图4为本技术的切布方式平面侧视图。
[0021]图5为本技术的初始工作流程平面前视图。
[0022]图6为本技术的初始工作流程示意图。
[0023]图7为本技术的工作完成状态示意图。
[0024]附图标记说明：1机架、2放卷轴、3驻极引入辊、4第一驻极筒、5第二驻极筒、6 驻极引出辊、7张紧引入辊、8张紧壳、9张紧引出辊、10切布单元、11收布驱动辊、12收布驱动电机、13收卷轴、14第一驻极模块、15第二驻极模块、T熔喷布。
具体实施方式
[0025]下面结合附图详细叙述本技术的具体实施方式。
[0026]如图所示，一种熔喷布驻极分切机，包括机架1、放卷轴2、驻极引入辊3、第一驻极筒4、第二驻极筒5、驻极引出辊6、张紧引入辊7、张紧壳8、张紧引出辊9、切布单元10、收布驱动辊11、收布驱动电机12、收卷轴13、第一驻极模块14、第二驻极模块15，其特征在于：所述放卷轴2两端放置在机架1最左侧的放卷架上。
[0027]所述驻极引入辊3安装在机架1上，位于放卷轴2右侧。
[0028]所述第一驻极筒4、第二驻极筒5安装在机架1的斜梁上，第一驻极筒4位于第二驻极筒5右侧。
[0029]所述驻极引出辊6安装在机架1的中部上方，驻极引出辊6的上表面高于第一驻极筒4上表面。
[0030]所述张紧引入辊7安装在机架上，位于驻极引出辊6的右下方。
[0031]所述张紧壳8安装在机架上，位于张紧引入辊7右侧，张紧壳8的上表面略高于张紧引入辊7上表面。
[0032]所述张紧引出辊9安装在机架上，位于张紧壳8右侧，张紧引出辊9的上表面与张紧引入辊7上表面齐平。
[0033]所述切布单元10安装在机架上，位于张紧引入辊7和张紧壳8之间，且切布单元 10的刀片嵌入张紧壳8的缺口内，如图3、图4所示。
[0034]所述收布驱动辊11安装在机架1的右侧，由安装在机架1上的收布驱动电机12直接驱动。
[0035]所述收卷轴13放置在机架1的滑道上，收卷轴13紧贴收布驱动辊11。
[0036]所述第一驻极模块14安装在机架1上，位于驻极引出辊6的正下方，第一驻极模块 14的放电针指向第一驻极筒4。
[0037]所述第二驻极模块15安装在机架1上，位于第二驻极筒5和驻极引入辊3之间，第二驻极模块15的放电针指向第二驻极筒5。
[0038]一种熔喷布驻极分切机工作过程如下：如图5、图6所示，工作时，放卷轴2放在机架1的放卷架上，将熔喷布T从放卷轴2上拉出，从驻极引入辊3下方拉过，经第一驻极筒4下方绕到第一驻极筒4上方，再从第二驻极筒5下方绕过，拉至驻极引出辊6上方，从张紧引入辊7下方绕过，拉过张紧壳8张紧，从张紧引出辊9下方绕过，切布单元10的刀片嵌入在张紧壳8的缺口中进行分切，然后绕到收布驱动辊11上，收布驱动电机12带动收布驱动辊11转动，将切割好的熔喷布绕到收卷轴13上，第一驻极模块14安装在第一驻极筒4的后方放电针对熔喷布释放一次静电，第二驻极模块15安装在第二驻极筒5前方放电针对熔喷布释放二次静电，随着驻极分切过程的进行，放卷轴2上的布不断减少，收卷轴 13上的成品布不断增多，收卷轴13可沿机架1的滑道不断向上滑，最终放卷轴2上的整卷布完全放空，收卷轴13上绕满驻极分切后的成品布，如图7所示。
[0039]以上实施例仅为本技术的示例性实施例，不用于限制本技术，各结构之间的组合视为本技术的保护范围，本技术的具体保护范围有附加的权利要求书限定。本领域技术人员可以在本技术的实质保护范围内，对本技术做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种熔喷布驻极分切机，包括机架(1)、放卷轴(2)、驻极引入辊(3)、第一驻极筒(4)、第二驻极筒(5)、驻极引出辊(6)、张紧引入辊(7)、张紧壳(8)、张紧引出辊(9)、切布单元(10)、收布驱动辊(11)、收布驱动电机(12)、收卷轴(13)、第一驻极模块(14)、第二驻极模块(15)，其特征在于：所述放卷轴(2)两端放置在机架(1)最左侧的放卷架上。2.如权利要求1所述的熔喷布驻极分切机，其特征在于：所述驻极引入辊(3)安装在机架(1)上，位于放卷轴(2)右侧。3.如权利要求1所述的熔喷布驻极分切机，其特征在于：所述第一驻极筒(4)、第二驻极筒(5)安装在机架(1)的斜梁上，第一驻极筒(4)位于第二驻极筒(5)右侧。4.如权利要求1所述的熔喷布驻极分切机，其特征在于：所述驻极引出辊(6)安装在机架(1)的中部上方，驻极引出辊(6)的上表面高于第一驻极筒(4)上表面。5.如权利要求1所述的熔喷布驻极分切机，其特征在于：所述张紧引入辊(7)安装在机架上，位于驻极引出辊(6)的右下方。6.如权利要求1所述的熔喷布驻极分切机，其特征在于：所述张紧壳(8)安装在机架上，位于张紧引入辊(7)右侧，张紧壳(8)的上表面略...

【专利技术属性】
技术研发人员：王骏明，苗泽志，史孟杰，王恺，
申请(专利权)人：无锡市瑞能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：