一种可搅拌水泥加工给料机制造技术

本实用新型专利技术涉及水泥加工设备技术领域，且公开了一种可搅拌水泥加工给料机，包括工作箱，所述工作箱的内壁两侧均开设有滑槽，两个所述滑槽之间活动连接有过滤板，所述过滤板的顶部两端均固定连接有弹簧，所述弹簧的顶端与滑槽的内底壁固定连接，所述工作箱的右侧上端安装有第一电机，所述第一电机的输出端通过联轴器固定连接有连接杆。该可搅拌水泥加工给料机，通过在工作箱的内部设置有第一粉碎辊和第二粉碎辊，达到了将粉状的原料进行破碎处理的目的，进而保证了水泥搅拌加工的质量，通过在工作箱的内部从上到下依次设置有过滤板和海绵层，达到了对粉尘进行过滤的目的，进而保证了工作人员的身体健康。了工作人员的身体健康。了工作人员的身体健康。

【技术实现步骤摘要】
一种可搅拌水泥加工给料机


[0001]本技术涉及水泥加工设备
，具体为一种可搅拌水泥加工给料机。

技术介绍

[0002]给料设备是生产企业机械化贮运系统中的一种辅助性设备，其主要功能是将已加工或尚未加工的物料从某一设备连续均匀地喂料给承接设备或运输机械中去，在水泥生产过程中，水泥给料机将原料喂给运输机械转运到加工区进行水泥加工。
[0003]目前市面上现有的可搅拌水泥加工给料机，在输入粉状原料时，无法对粉状原料中的结块进行破碎处理，容易影响水泥搅拌加工的质量，并且，在进行输料操作时，容易造成粉尘污染，影响工作人员的身体健康，故而提出以上一种可搅拌水泥加工给料机以解决上述问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种可搅拌水泥加工给料机，解决了上述
技术介绍
中提出的现有的可搅拌水泥加工给料机实际中在输入粉状原料时，无法对粉状原料中的结块进行破碎处理，容易影响水泥搅拌加工的质量，并且，在进行输料操作时，容易造成粉尘污染，影响工作人员身体健康的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0008]一种可搅拌水泥加工给料机，包括工作箱，所述工作箱的内壁两侧均开设有滑槽，两个所述滑槽之间活动连接有过滤板，所述过滤板的顶部两端均固定连接有弹簧，所述弹簧的顶端与滑槽的内底壁固定连接，所述工作箱的右侧上端安装有第一电机，所述第一电机的输出端通过联轴器固定连接有连接杆，所述连接杆的一端贯穿右侧的滑槽并固定连接有偏心板，所述工作箱的顶部开设有排气口，所述排气口的内部安装有排风扇，在工作时，工作箱内部的粉尘，在排风扇的作用下向上涌动，经过过滤板和海绵层的过滤后，粉尘留在工作箱的内部，并在偏心板的作用下，使过滤板上的粉尘掉落，不仅避免了污染周围的空气，而且提高了对粉状原料的利用率，所述工作箱的右侧下端安装有第二电机，所述第二电机的输出端通过联轴器固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的一端贯穿工作箱的右侧并通过轴承与工作箱的内壁左侧连接，所述搅拌轴的外侧固定连接有搅拌传送叶，所述工作箱的底部右端开设有出料口，所述工作箱的左侧固定连接有进料管，所述进料管的顶部通过合页活动连接有盖板，所述工作箱的内壁左侧固定连接有导板，所述工作箱的内部下端安装有第一粉碎辊和第二粉碎辊，所述工作箱的后侧固定连接有固定箱，所述第一粉碎辊和第二粉碎辊的后端均依次贯穿工作箱的后侧和固定箱的前侧，所述固定箱的内部安装有第三电机，所述第三电机的输出端通过联轴器与第一粉碎辊的后端固定，所述第一粉碎辊的外侧后端可拆卸固定连接有主动皮带轮，所述第二粉碎辊的外侧后端可拆卸固定连接有从动皮
带轮，所述主动皮带轮和从动皮带轮之间设置有传动皮带，所述工作箱的底部固定连接有支撑柱。
[0009]进一步的，所述工作箱的内部上端安装有海绵层，所述海绵层位于过滤板的上方。
[0010]进一步的，所述盖板的一侧固定连接有把手，所述把手的外表面设置有防滑螺纹。
[0011]进一步的，所述导板呈倾斜设置，所述第一粉碎辊和第二粉碎辊均位于导板的下方。
[0012]进一步的，所述支撑柱的数量设置为四个，四个所述支撑柱呈矩形排列分布在工作箱的底部四角。
[0013]进一步的，所述支撑柱的底部粘接有防滑垫，所述防滑垫由防滑橡胶材料制成。
[0014](三)有益效果
[0015]本技术提供了一种可搅拌水泥加工给料机，具备以下有益效果：
[0016](1)、该可搅拌水泥加工给料机，通过在工作箱的内部设置有第一粉碎辊和第二粉碎辊，达到了将粉状的原料进行破碎处理的目的，进而保证了水泥搅拌加工的质量，通过在工作箱的内部从上到下依次设置有过滤板和海绵层，达到了对粉尘进行过滤的目的，进而保证了工作人员的身体健康。
[0017](2)、该可搅拌水泥加工给料机，通过在连接杆的一端设置有偏心板，达到了使过滤板向上来回挤压弹簧的目的，进而避免出现粉尘堵塞过滤板的现象，通过在第一粉碎辊和第二粉碎辊的上方设置有导板，达到了对粉状原料进行导向的目的，进而方便了对粉状原料结块的破碎，通过在支撑柱的底部设置有防滑垫，达到了对给料机进行防滑的目的。
附图说明
[0018]图1为本技术可搅拌水泥加工给料机的主视剖面的结构示意图；
[0019]图2为本技术可搅拌水泥加工给料机的图1中A处放大的结构示意图；
[0020]图3为本技术可搅拌水泥加工给料机的俯视外观的结构示意图；
[0021]图4为本技术可搅拌水泥加工给料机的固定箱俯视剖面的结构示意图；
[0022]图5为本技术可搅拌水泥加工给料机的偏心板的立体结构示意图。
[0023]图中：1、工作箱；2、滑槽；3、过滤板；4、弹簧；5、第一电机；6、连接杆；7、偏心板；8、海绵层；9、排气口；10、排风扇；11、第二电机；12、搅拌轴；13、搅拌传送叶；14、出料口；15、进料管；16、盖板；17、把手；18、导板；19、第一粉碎辊；20、第二粉碎辊；21、固定箱；22、第三电机；23、主动皮带轮；24、从动皮带轮；25、传动皮带；26、支撑柱；27、防滑垫。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：
[0026]一种可搅拌水泥加工给料机，包括工作箱1，工作箱1的内壁两侧均开设有滑槽2，两个滑槽2之间活动连接有过滤板3，过滤板3的顶部两端均固定连接有弹簧4，弹簧4的顶端与滑槽2的内底壁固定连接，工作箱1的右侧上端安装有第一电机5，第一电机5的输出端通
过联轴器固定连接有连接杆6，连接杆6的一端贯穿右侧的滑槽2并固定连接有偏心板7，通过在连接杆6的一端设置有偏心板7，达到了使过滤板3向上来回挤压弹簧4的目的，进而避免出现粉尘堵塞过滤板3的现象，工作箱1的内部上端安装有海绵层8，海绵层8位于过滤板3的上方，通过在工作箱1的内部从上到下依次设置有过滤板3和海绵层8，达到了对粉尘进行过滤的目的，进而保证了工作人员的身体健康，工作箱1的顶部开设有排气口9，排气口9的内部安装有排风扇10，工作箱1的右侧下端安装有第二电机11，第二电机11的输出端通过联轴器固定连接有搅拌轴12，搅拌轴12的一端贯穿工作箱1的右侧并通过轴承与工作箱1的内壁左侧连接，搅拌轴12的外侧固定连接有搅拌传送叶13，工作箱1的底部右端开设有出料口14，工作箱1的左侧固定连接有进料管15，进料管15的顶部通过合页活动连接有盖板16，盖板16的一侧固定连接有把手17，把手17的外表面设置有防滑螺纹，工作箱1的内壁左侧固定连接有导板18，导板18呈倾斜设置，通过在第一粉碎辊19和第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可搅拌水泥加工给料机，包括工作箱(1)，其特征在于，所述工作箱(1)的内壁两侧均开设有滑槽(2)，两个所述滑槽(2)之间活动连接有过滤板(3)，所述过滤板(3)的顶部两端均固定连接有弹簧(4)，所述弹簧(4)的顶端与滑槽(2)的内底壁固定连接，所述工作箱(1)的右侧上端安装有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端通过联轴器固定连接有连接杆(6)，所述连接杆(6)的一端贯穿右侧的滑槽(2)并固定连接有偏心板(7)，所述工作箱(1)的顶部开设有排气口(9)，所述排气口(9)的内部安装有排风扇(10)，所述工作箱(1)的右侧下端安装有第二电机(11)，所述第二电机(11)的输出端通过联轴器固定连接有搅拌轴(12)，所述搅拌轴(12)的一端贯穿工作箱(1)的右侧并通过轴承与工作箱(1)的内壁左侧连接，所述搅拌轴(12)的外侧固定连接有搅拌传送叶(13)，所述工作箱(1)的底部右端开设有出料口(14)，所述工作箱(1)的左侧固定连接有进料管(15)，所述进料管(15)的顶部通过合页活动连接有盖板(16)，所述工作箱(1)的内壁左侧固定连接有导板(18)，所述工作箱(1)的内部下端安装有第一粉碎辊(19)和第二粉碎辊(20)，所述工作箱(1)的后侧固定连接有固定箱(21)，所述第一粉碎辊(19)和第二粉碎辊(20)的后端均依次贯穿工作箱(1)的后侧和...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩江雨，
申请(专利权)人：宜宾华福双三水泥建材有限责任公司，
类型：新型
国别省市：