内热式螺杆制造技术

本实用新型专利技术公开了内热式螺杆，包括螺杆本体，螺杆本体的尾端开设盲孔，盲孔向螺杆本体的前端方向延伸，盲孔内配合有加热装置。料筒内的物料吸收来自螺杆本体内的加热装置的热量而融化，由于加热装置被料筒包围且处于料筒的中心位置，加热装置所释放的热量向料筒内扩散，因此，相比于外包在料筒外围的加热装置，本实用新型专利技术的加热装置的加热效率更高，加热装置所释放热量的利用率更高。所释放热量的利用率更高。所释放热量的利用率更高。

【技术实现步骤摘要】
内热式螺杆


[0001]本技术涉及注塑机的进料系统，具体涉及螺杆。

技术介绍

[0002]注塑机的进料系统，包括料筒和设置在料筒内的螺杆，料筒设有进料口，固态的物料经进料口进入料筒。料筒的外围设有电加热装置，电加热装置对料筒中的物料进行加热，使物料处于融溶状态。在电机的驱动下，螺杆旋转，通过其上的螺纹驱动液态的物料沿料筒向前输送，物料经料筒的出口被挤压入注塑机的模具中。

技术实现思路

[0003]本技术所解决的技术问题：缩小注塑机进料系统的体积。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：内热式螺杆，包括螺杆本体，螺杆本体的尾端开设盲孔，盲孔向螺杆本体的前端方向延伸，盲孔内配合有加热装置。
[0005]料筒内的物料吸收来自螺杆本体内的加热装置的热量而融化，由于加热装置被料筒包围且处于料筒的中心位置，加热装置所释放的热量向料筒内扩散，因此，相比于外包在料筒外围的加热装置，本技术的加热装置的加热效率更高，加热装置所释放热量的利用率更高。
[0006]本技术将加热装置内置于螺杆内，相比于料筒外围设置加热装置，注塑机进料系统的体积缩小了。
附图说明
[0007]下面结合附图对本技术做进一步的说明：
[0008]图1为内热式螺杆的示意图；
[0009]图2为图1的爆炸图；
[0010]图3为图1中从左侧观察内热式螺杆所得的示意图；
[0011]图4为内热式螺杆的剖视图。
[0012]图中符号说明：
[0013]10、螺杆本体；11、盲孔；12、第二轴承；13、从动齿轮；14、定位环；140、定位槽；15、高温导热油；
[0014]21、绝缘块；22、第一轴承；23、导体的主体部分；24、导体的尾端。
具体实施方式
[0015]结合图2、图4，内热式螺杆，包括螺杆本体10，螺杆本体的尾端开设盲孔11，盲孔向螺杆本体的前端方向延伸，盲孔内配合有加热装置。
[0016]结合图1、图2，加热装置包括绝缘块21和导体，导体安装在绝缘块上，绝缘块通过第一轴承22安装在盲孔11内，导体的主体部分23伸入盲孔，导体的尾端24露在盲孔外。绝缘
块呈圆柱状，前半部分位于盲孔内，后半部分外露，后半部分固定在支架(附图中未示出)上，导体的尾端通过连接线与电源连接。在螺杆本体10旋转时，加热装置保持静止。
[0017]结合图1、图2，螺杆本体10的尾端配合有第二轴承12，螺杆本体通过第二轴承枢接在支架上；螺杆本体的尾端设有从动齿轮13，从动齿轮位于第二轴承的前方，从动齿轮与主动齿轮啮合。主动齿轮由安装在支架上的电机驱动，主动齿轮驱动从动齿轮，从动齿轮驱动螺杆本体10旋转。
[0018]作为一种改进，如图4，盲孔11内加注有高温导热油15，高温导热油能够将导体散热的热量高效均匀地向外传递。所述绝缘块21上可以开设注油口(附图中未示出)，注油口配套密封塞。
[0019]结合图1、图3，螺杆本体10上设有定位环14，定位环位于从动齿轮13的前方，料筒的尾端与定位环配合。料筒通过第三轴承安装在螺杆本体上，第三轴承的前方设有密封件，定位环的前端面上设有环形定位槽140，料筒的尾端配合在环形定位槽中，定位槽不仅对料筒的尾端起到定位作用，而且，能够对料筒与螺杆本体之间的配合起到良好的密封作用。
[0020]以上内容仅为本技术的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.内热式螺杆，包括螺杆本体(10)，其特征在于：螺杆本体的尾端开设盲孔(11)，盲孔向螺杆本体的前端方向延伸，盲孔内配合有加热装置；加热装置包括绝缘块(21)和导体，导体安装在绝缘块上，绝缘块通过第一轴承(22)安装在盲孔(11)内，导体的主体部分(23)伸入盲孔，导体的尾端(24)露在盲孔外。2.如权利要求1所述的内热式螺杆，其特征在于：螺杆本体(10)的尾端配合有第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜福安，
申请(专利权)人：荣昌精密机械苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：