一种新型石油泥浆振动筛装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型石油泥浆振动筛装置，包括机体和下盘，所述机体的内侧端安置有振动塞网，且机体的左右两端侧均安装有侧组机构，所述下盘安置于侧组机构的底端，且下盘的侧端壁穿设有穿接螺杆，所述下盘的内侧端开设有内凹口，且内凹口的中部安装有内组机构，所述下盘的底端安置有下支座，且下支座的中部穿设有中心螺座。本实用新型专利技术通过多组内组条可对下盘的四个角进行固定连接，此时，可方便内组条和下盘组接，将其联动进行使用，当内组条进行位置高度调节后，可让下盘随之进行位置调节，使用时更加的灵活，联动效果更好，同时可经过本体上的振动电机运作，带动振动塞网进行振动，方便其进行石油泥浆的振动筛除操作。方便其进行石油泥浆的振动筛除操作。方便其进行石油泥浆的振动筛除操作。

【技术实现步骤摘要】
一种新型石油泥浆振动筛装置


[0001]本技术涉及石油泥浆
，具体为一种新型石油泥浆振动筛装置。

技术介绍

[0002]油基泥浆，又称油基钻井液，其基本组成是油、水、有机粘土和油溶性化学处理剂。油基泥浆抗高温、抗盐钙侵蚀，有利于井壁稳定、润滑性好、对油气层损害小，广泛运用在各类钻井平台。但是，油基泥浆中的基础油——柴油，会产生带有毒素的芳香烃，所含芳香烃的量越多，毒性越大，其一般需要进行振动筛处理加工。
[0003]现有的新型石油泥浆振动筛装置存在的缺陷是：
[0004]1、现有的新型石油泥浆振动筛装置不便于根据需求来对自身的结构进行合理的调节，导致其使用时的无法很好的进行拉伸，其水平距离无法进行调节，导致其使用时的对接效果较差；
[0005]2、现有的新型石油泥浆振动筛装置无法将自身的结构进行配合卡合，导致其使用时的联动性较差，适配性较低。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种新型石油泥浆振动筛装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型石油泥浆振动筛装置，包括机体和下盘，所述机体的内侧端安置有振动塞网，且机体的左右两端侧均安装有侧组机构，所述下盘安置于侧组机构的底端，且下盘的侧端壁穿设有穿接螺杆，所述下盘的内侧端开设有内凹口，且内凹口的中部安装有内组机构，所述下盘的底端安置有下支座，且下支座的中部穿设有中心螺座，所述下支座的侧端内部开设有内调杆，且下支座的侧端安置有边支座。
[0008]优选的，所述侧组机构包括内组条和组条槽，所述内组条的外侧开设有组条槽。
[0009]优选的，所述内组条设置有两组，且内组条每组均设置有两个，而且内组条关于机体的中心对称分布，并且内组条与下盘之间相互固定连接。
[0010]优选的，所述内组条和组条槽之间相互配合构成活动连接，同时下支座、中心螺座之间相互配合构成螺纹连接，且下支座通过内调杆与边支座之间构成滑动结构。
[0011]优选的，所述内组机构包括边板、内盘、组座、座条、条接槽和扣孔，所述边板的侧端安置有内盘，且内盘的端部安装有组座，所述组座的侧端壁固定有座条，且座条的外侧开设有条接槽，所述组座的端部穿设有扣孔。
[0012]优选的，所述边板与内盘之间相互配合构成滑动连接，且内盘通过座条、条接槽与组座之间构成滑动结构，同时扣孔与穿接螺杆之间相互配合构成卡合结构。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过多组内组条可对下盘的四个角进行固定连接，此时，可方便内
组条和下盘组接，将其联动进行使用，当内组条进行位置高度调节后，可让下盘随之进行位置调节，使用时更加的灵活，联动效果更好，同时可经过本体上的振动电机运作，带动振动塞网进行振动，方便其进行石油泥浆的振动筛除操作。
[0015]2、本技术通过内组条和组条槽之间相互活动，可调节内组条的位置高度，此时，可方便内组条更好的进行高度调节，方便其进行适配使用，而且下支座和内调杆之间相互活动，可调节内调杆的水平位置，并让内调杆端部的边支座随之进行外移，让其边支座更好的对本体的外侧端进行支撑，支撑起来更加的稳定，同时旋转中心螺座，可让中心螺座下移，抬起下支座，此时，可方便内调杆和边支座调节水平位置。
[0016]3、本技术通过边板与内盘之间的滑动连接，可方便其进行延伸调节，其延长后，可更好的支撑在本体的底端，进行接料操作，方便来配合泥浆筛选装置进行处理，而且可经过座条、条接槽活动，组座外移，此时，组座经过扣孔搭载卡合在穿接螺杆的外侧，将内盘的一端抬高，倾斜在穿接螺杆的外侧，方便其端部的物料自动进行掉落，便于更好的进行加工处理，同时下盘、穿接螺杆之间的旋转，可方便转动穿接螺杆，将穿接螺杆外移，此时，可方便穿接螺杆来进行搭载组接，反之，可将其下旋，收纳归置。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术的边板俯视结构示意图；
[0019]图3为本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0020]图4为本技术的图2中B处放大结构示意图。
[0021]图中：1、机体；2、振动塞网；3、侧组机构；4、内组条；5、组条槽；6、下盘；7、穿接螺杆；8、内凹口；9、内组机构；10、边板；11、内盘；12、组座；13、座条；14、条接槽；15、扣孔；16、下支座；17、中心螺座；18、内调杆；19、边支座。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种新型石油泥浆振动筛装置，包括机体1、振动塞网2、侧组机构3、内组条4、组条槽5、下盘6、穿接螺杆7、内凹口8、内组机构9、边板10、内盘11、组座12、座条13、条接槽14、扣孔15、下支座16、中心螺座17、内调杆18和边支座19，机体1的内侧端安置有振动塞网2，且机体1的左右两端侧均安装有侧组机构3，下盘6安置于侧组机构3的底端，且下盘6的侧端壁穿设有穿接螺杆7，下盘6的内侧端开设有内凹口8，且内凹口8的中部安装有内组机构9，下盘6的底端安置有下支座16，且下支座16的中部穿设有中心螺座17，下支座16的侧端内部开设有内调杆18，且下支座16的侧端安置有边支座19。
[0026]进一步，侧组机构3包括内组条4和组条槽5，内组条4的外侧开设有组条槽5，内组条4设置有两组，且内组条4每组均设置有两个，而且内组条4关于机体1的中心对称分布，并且内组条4与下盘6之间相互固定连接，通过多组内组条4可对下盘6的四个角进行固定连接，此时，可方便内组本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型石油泥浆振动筛装置，包括机体(1)和下盘(6)，其特征在于：所述机体(1)的内侧端安置有振动塞网(2)，且机体(1)的左右两端侧均安装有侧组机构(3)，所述下盘(6)安置于侧组机构(3)的底端，且下盘(6)的侧端壁穿设有穿接螺杆(7)，所述下盘(6)的内侧端开设有内凹口(8)，且内凹口(8)的中部安装有内组机构(9)，所述下盘(6)的底端安置有下支座(16)，且下支座(16)的中部穿设有中心螺座(17)，所述下支座(16)的侧端内部开设有内调杆(18)，且下支座(16)的侧端安置有边支座(19)。2.根据权利要求1所述的一种新型石油泥浆振动筛装置，其特征在于：所述侧组机构(3)包括内组条(4)和组条槽(5)，所述内组条(4)的外侧开设有组条槽(5)。3.根据权利要求2所述的一种新型石油泥浆振动筛装置，其特征在于：所述内组条(4)设置有两组，且内组条(4)每组均设置有两个，而且内组条(4)关于机体(1)的中心对称分布，并且内组条(4)与下盘(6)之间相互固定连接。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：李彬菲，艾中强，陈亚宁，
申请(专利权)人：李彬菲，
类型：新型
国别省市：