可实现冷却的泵头结构及带有泵头冷却的喷涂机制造技术

本实用新型专利技术为可实现冷却的泵头结构及带有泵头冷却的喷涂机，涉及喷涂机技术领域，尤其涉及可实现冷却的泵头结构，还涉及一种带有泵头冷却的喷涂机；包括有泵头本体，泵头本体中形成有挤料通道，挤料通道的一通道口为进料口，另一通道口为出料口；还包括有连接头和回流开关装置；连接头固定在泵头本体上，且连接头形成有一腔体，该腔体与挤料通道的出料口连通，在连接头上形成有一出料通道，该出料通道的一通道口与腔体连通的；在连接头上还形成有冷却回流管，冷却回流管的一端与腔体连通；回流开关装置安装在冷却回流管上，该回流开关装置是一控制冷却回流管通断的开关装置。本实用新型专利技术可对泵头本体进行冷却，具有较高稳定性，从而降低维护成本。从而降低维护成本。从而降低维护成本。

【技术实现步骤摘要】
可实现冷却的泵头结构及带有泵头冷却的喷涂机


[0001]本技术涉及喷涂机
，尤其涉及可实现冷却的泵头结构，还涉及一种带有泵头冷却的喷涂机。

技术介绍

[0002]现有的喷涂机多为采用通过电机带动的转轴将料斗内的混合涂料输送至泵头进行加压，被加压后的混合涂料通过喷涂输料管输送至喷头然后喷涂在墙壁上实现对墙壁的喷涂处理。这样的方式操作简单，但是在墙壁喷涂处理过程中，为了喷涂另一地点的墙壁时，喷头会被短暂关闭，在此期间喷涂机的泵头会停止工作，而其中的混合涂料也会停止流动，混合涂料停留在高温的泵头中会因脱水而形成很多小结块，这些小结块会阻碍管道的通畅性，而一旦管道通畅性不足，又会反过来造成泵头负荷加重，泵头的温度变更高，形成的小结块更多，如此恶性循环最终造成堵管，导致每用一段时间就必须要停机清理，否则管道将报废，这无疑令施工效率大打折扣，也增加了维护的成本。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于，提供可实现冷却的泵头结构，可对泵头本体进行冷却，避免堵管，具有较高的稳定性，从而降低维护成本。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：可实现冷却的泵头结构，包括有泵头本体，在泵头本体中形成有挤料通道，挤料通道的一通道口为进料口，另一通道口为出料口；其特征在于：还包括有连接头和回流开关装置；所述连接头固定在泵头本体上，且连接头与泵头本体连接形成有一腔体，该腔体与泵头本体的挤料通道的出料口连通，在连接头上形成有一出料通道，该出料通道的一通道口与腔体连通的；在连接头上还形成有冷却回流管，冷却回流管处于出料通道的上方，冷却回流管的一端与腔体连通；所述回流开关装置安装在冷却回流管上，该回流开关装置是一控制冷却回流管通断的开关装置。
[0005]本技术的工作原理：
[0006]本技术是应用在喷涂机上的，在使用过程中，喷涂机的料斗内混合涂料从泵头本体的挤料通道的进料口进入泵头本体，经过挤料通道加压后的混合涂料从挤料通道的出料口进入连接头的腔体中；在喷涂机处于喷涂工作状态时，回流开关装置处于关闭状态使冷却回流管被关断，这样使得从腔体内的混合涂料只能从连接头出料通道离开传送至外部喷头中；当回流开关装置处于打开状态且外部喷头处于关闭状态时，冷却回流管外通，此时到达连接头的腔体中的混合涂料通过冷却回流管及与冷却回流管连接的回流输料管返回至料斗，由于冷却回流管、回流输料管的长度较短且一般情况下内径较喷涂输料管的大，因此此时泵头的工作阻力小得多，而大量流经挤料通道的混合涂料可快速带走热量，从而对泵头本体起到冷却作用，避免泵头本体的挤料通道中的混合涂料因脱水而形成小结块，进而避免挤料通道出现堵塞，从而实现对泵头本体进行保护，提高本技术的稳定性，从而降低维护成本。
[0007]进一步地，如前所述的可实现冷却的泵头结构，回流开关装置包括有气缸、挡片和安装架；在冷却回流管上形成有开关缝隙，安装架安装在冷却回流管的外部，气缸安装在安装架上，气缸的活动端连接所述挡片；所述挡片伸入所述开关缝隙内，挡片在气缸的活动端的带动下使冷却回流管处于外通状态或关断状态。
[0008]进一步地，所述开关缝隙处于冷却回流管的中轴线上方，所述挡片沿冷却回流管的横截方向对冷却回流管进行关断。
[0009]进一步地，如前所述的可实现冷却的泵头结构，所述连接头的出料通道的轴线与泵头本体的挤料通道的轴线共线。
[0010]进一步地，如前所述的可实现冷却的泵头结构，所述连接头的腔体是锥体结构，该锥体结构的高与挤料通道的轴线共线，出料通道的一通道口是与腔体的锥尖处连通的。
[0011]实现本技术的技术方案，具有以下的有益效果：本技术可对泵头本体进行冷却，避免堵管，具有较高的稳定性，从而降低维护成本。
[0012]本技术还提供一种带有泵头冷却的喷涂机，可对泵头本体进行冷却，避免堵管，具有较高的稳定性，从而降低维护成本。
[0013]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：带有泵头冷却的喷涂机，包括有泵头、料斗和输气管；所述泵头为前述方案的可实现冷却的泵头结构；还包括有回流输料管，回流输料管的一端与泵头的冷却回流管连通，回流输料管的另一端处于料斗的输料口上。
[0014]本技术的工作原理：
[0015]在正常喷涂施工状态时，回流开关装置处于关断状态；当短暂关闭本机的喷头时，回流开关装置将能切换成外通状态，此时大量流经挤料通道的混合涂料可快速带走热量，从而对泵头本体起到冷却作用，避免泵头本体的挤料通道中的混合涂料因脱水而形成小结块，进而避免挤料通道出现堵塞，从而实现对泵头本体进行保护，提高本技术的稳定性，从而降低维护成本。
[0016]进一步地，如前所述的带有泵头冷却的喷涂机，还包括有用于控制所述回流开关装置是否动作的传感器；所述传感器的感应端安装在输气管上。
[0017]进一步地，如前所述的带有泵头冷却的喷涂机，所述传感器是压力传感器或气流传感器。
[0018]进一步地，如前所述的带有泵头冷却的喷涂机，喷头包括有喷气装置和喷头管；喷头管的输入口与所述喷涂输料管连通；喷气装置包括有气阀开关和喷气管，气阀开关的进气端与所述输气管连通，气阀开关的出气端与喷气管的一端连通，喷气管的另一端伸入至喷头管的内部且朝向喷头管的输出口设置。
[0019]进一步地，如前所述的带有泵头冷却的喷涂机，喷气管的轴线与喷头管的输出口所在面垂直。
[0020]实现本技术的技术方案，具有以下的有益效果：本技术可对泵头本体进行冷却，避免堵管，具有较高的稳定性，从而降低维护成本。
附图说明
[0021]图1为实施例1的可实现冷却的泵头结构的结构示意图；
[0022]图2为实施例1在关闭回流开关装置状态时的结构示意图；
[0023]图3为实施例2的带有泵头冷却的喷涂机的结构示意图；
[0024]图4为图3的A处的局部放大图；
[0025]图5为图3的B处的局部放大图；
[0026]图6为图5在关闭回流开关装置状态时的结构示意图；
[0027]附图标记说明：
[0028]1‑
泵头本体；11
‑
挤料通道；12
‑
进料口；13
‑
出料口；2
‑
连接头；21
‑
腔体；22
‑
出料通道；23
‑
冷却回流管；24
‑
开关缝隙；3
‑
回流开关装置；31
‑
气缸；32
‑
挡片；33
‑
安装架；
[0029]10
‑
机壳；101
‑
料斗；1011
‑
推料孔；20
‑
泵头结构；30
‑
电机；40
‑
转轴；401
‑
输料螺纹；50
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.可实现冷却的泵头结构，包括有泵头本体，在泵头本体中形成有挤料通道，挤料通道的一通道口为进料口，另一通道口为出料口；其特征在于：还包括有连接头和回流开关装置；所述连接头固定在泵头本体上，且连接头与泵头本体连接形成有一腔体，该腔体与泵头本体的挤料通道的出料口连通，在连接头上形成有一出料通道，该出料通道的一通道口与腔体连通；在连接头上还形成有冷却回流管，冷却回流管的一端与腔体连通；所述回流开关装置安装在冷却回流管上，该回流开关装置是一控制冷却回流管通断的开关装置。2.如权利要求1所述的可实现冷却的泵头结构，其特征在于：回流开关装置包括有气缸、挡片和安装架；在冷却回流管上形成有开关缝隙，安装架安装在冷却回流管的外部，气缸安装在安装架上，气缸的活动端连接所述挡片；所述挡片伸入所述开关缝隙内，挡片在气缸的活动端的带动下使冷却回流管处于外通状态或关断状态。3.如权利要求2所述的可实现冷却的泵头结...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建虎，
申请(专利权)人：广东省突破机器人工程有限责任公司，
类型：新型
国别省市：