一种矿用漏风检测SF6示踪气体瞬时释放装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种矿用漏风检测SF6示踪气体瞬时释放装置，释放装置包括释放器和与所述释放器相连的供气组件；所述释放器包括单向充气嘴、可视压力表、释放扳手和储气筒；所述储气筒上设置有进气口和出气口，所述进气口上设置有单向充气嘴，所述单向充气嘴与所述供气组件相连；所述出气口处设置有控制所述出气口开闭的释放扳手，所述可视压力表设置在所述储气筒上。优点是：改变了传统从释放到检测需要几个小时的工作方式，大大节省了SF6示踪气体的使用量。释放装置带有压力显示可准确计算出释放的SF6示踪气体的体积，可以准确把握检测过程中SF6示踪气体的使用量。过程中SF6示踪气体的使用量。过程中SF6示踪气体的使用量。

【技术实现步骤摘要】
一种矿用漏风检测SF6示踪气体瞬时释放装置


[0001]本技术涉及矿用漏风诊断
，尤其涉及一种矿用漏风检测SF6示踪气体瞬时释放装置。

技术介绍

[0002]煤矿通风中,送到井下的风流，未经过作业地点，而通过通风构筑物的缝隙、煤柱裂隙、采空区或地表塌陷区等直接渗透到回风道或地面的风流称为漏风。矿井漏风分为正压漏风、负压漏风、局部漏风和连续漏风。煤矿漏风是井下通风普遍存在的现象。其会浪费通风能量，降低矿井的有效风量率，造成用风地供风不足。同时，连续的漏风供氧加速了工作面、采空区、密闭内遗煤的氧化，容易造成采空区内煤炭自燃、瓦斯异常涌出等现象，甚至会产生瓦斯爆炸等事故。煤矿漏风已经成为影响矿井安全生产的一个重要隐患。井下巷道交错，漏风形式多种多样，程度也不尽相同，因此必须采取精确、有效、快捷的方法进行漏风检测、分析和诊断,找出漏风通道，掌握井下漏风情况及规律，防止具有自燃发火倾向煤层采空区煤炭自燃，为煤矿火灾的防治提供依据,是保障煤矿安全生产的重要手段。
[0003]目前，常规的漏风测量方法主要有风表测量法和示踪技术测量法，采用风表测量漏风时，受断面形状及空间设备材料的影响，造成测量结果不准确，且漏风量较小时测量误差较大。另外，对于采空区、煤柱内、密闭内等人员进出不便的地方用传统的风表测风法测定漏风量、研究风流流动规律更是不便和不可行的。国内外比较普遍的矿井漏风测量方法是示踪技术法，即应用示踪气体流动踪迹及其规律的一项专门技术。示踪气体技术源于十九世纪，早期的示踪气体技术 (SF6、H2、CO2等)主要应用于建筑领域的通风测量。1972年，国际标准化组织正式将示踪法认定为一种标准的流量测量方法。在煤矿安全领域，被广泛接受的示踪气体为SF6，SF6无毒、不可燃、不易分解、性质稳定，不存在于煤矿的自然环境中，并且在极低的浓度下就可以被检测到，是煤矿领域较为理想的示踪剂，现在已经成为煤矿井下检测漏风通道、判断漏风方向、确定漏风风量的可靠手段。为了更好地应用SF6示踪气体检测漏风技术，国家煤炭工业局在1999年颁布了《煤矿巷道用SF6示踪气体检测漏风技术规范》(连续稳定释放+色谱检测)，但由于检测设备研发的滞后，致使矿井漏风定量检测并未纳入到矿井日常漏风测量工作之中。
[0004]当前，国内使用示踪气体技术检测矿井漏风时普遍采用定量连续释放方法，但是，该方法释放时间长，往往需要数小时；而且SF6示踪气体消耗量大，一瓶 4L的气体释放不了几次。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种矿用漏风检测SF6示踪气体瞬时释放装置，从而解决现有技术中存在的前述问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：
[0007]一种矿用漏风检测SF6示踪气体瞬时释放装置，释放装置包括释放器和与所述释
放器相连的供气组件；所述释放器包括单向充气嘴、可视压力表、释放扳手和储气筒；所述储气筒上设置有进气口和出气口，所述进气口上设置有单向充气嘴，所述单向充气嘴与所述供气组件相连；所述出气口处设置有控制所述出气口开闭的释放扳手，所述可视压力表设置在所述储气筒上。
[0008]优选的，所述储气筒呈圆柱形筒状结构，所述储气筒内部中空且两端封闭设置，所述进气口、所述出气口和所述可视压力表均设置在所述储气筒的同一端；所述出气口上设置有向远离所述储气筒方向延伸的出气头，所述释放扳手设置在所述出气头上。
[0009]优选的，所述释放器还包括把手，所述把手紧邻所述扳手设置在所述出气头远离所述储气筒的一端。
[0010]优选的，所述供气组件包括气瓶、第一压力表、减压阀、第二压力表和球阀，所述气瓶经输气管与所述单向充气嘴相连，所述第一压力表、减压阀、第二压力表和球阀沿所述气瓶到单向充气嘴的方向依次设置在所述输气管上。
[0011]本技术的有益效果是：1、释放装置改变了传统从释放到检测需要几个小时的工作方式，大大节省了SF6示踪气体的使用量。2、具有简便、灵活、易于操作、智能化高等一系列优点，可广泛应用于检测矿井采空区或火区漏风通道、漏风量以及准确测量微风巷道风量当中进行示踪气体的瞬时释放。3、释放装置带有压力显示可准确计算出释放的SF6示踪气体的体积，可以准确把握检测过程中SF6示踪气体的使用量。
附图说明
[0012]图1是本技术实施例中释放装置的结构示意图；
[0013]图2是本技术实施例中释放器的结构示意图。
[0014]图中：1、释放器；2、气瓶；3、第一压力表；4、减压阀；5、第二压力表； 6、球阀；7、输气管；8、储气筒；9、可视压力表；10、单向充气嘴；11、出气头；12、释放扳手；13、把手。
具体实施方式
[0015]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0016]如图1至图2所示，本实施例中，提供了一种矿用漏风检测SF6示踪气体瞬时释放装置，释放装置包括释放器1和与所述释放器1相连的供气组件；所述释放器 1包括单向充气嘴10、可视压力表9、释放扳手12和储气筒8；所述储气筒8上设置有进气口和出气口，所述进气口上设置有单向充气嘴10，所述单向充气嘴10与所述供气组件相连；所述出气口处设置有控制所述出气口开闭的释放扳手12，所述可视压力表9设置在所述储气筒8上。
[0017]本实施例中，所述储气筒8呈圆柱形筒状结构，所述储气筒8内部中空且两端封闭设置，所述进气口、所述出气口和所述可视压力表9均设置在所述储气筒8的同一端；所述出气口上设置有向远离所述储气筒8方向延伸的出气头11，所述释放扳手12设置在所述出气头11远离所述储气筒8的一端。
[0018]本实施例中，所述释放器1还包括把手13，所述把手13紧邻所述扳手设置在所述出气头11远离所述储气筒8的一端。使用者在使用释放器1的时候，可以通过手持把手13拿着
释放器1，将扳手向把手13方向扳动，即可打开出气头11，放开扳手，扳手自动向远离把手13的方向移动，即可关闭出气头11。
[0019]本实施例中，所述供气组件包括气瓶2、第一压力表3、减压阀4、第二压力表5和球阀6，所述气瓶2经输气管7与所述单向充气嘴10相连，所述第一压力表3、减压阀4、第二压力表5和球阀6沿所述气瓶2到单向充气嘴10的方向依次设置在所述输气管7上。
[0020]本实施例中，所述储气筒8的内径为110mm，容积为3L，压力范围为0.0
‑
0.9MPa。气瓶2的容积很大，可以持续给释放器1提供SF6气体，保证其充足的释放量。
[0021]单向充气嘴10采用快插形式经输气管7与气瓶2相连，方便快捷，气瓶2中的 SF6示踪气体通过输气管7单向和单向充气嘴10进入储气筒8中，单向充气嘴10的设置可以保证气瓶2与储气筒8之间的气体单向流通，确保不反向流动、不泄漏。可视压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿用漏风检测SF6示踪气体瞬时释放装置，其特征在于：释放装置包括释放器和与所述释放器相连的供气组件；所述释放器包括单向充气嘴、可视压力表、释放扳手和储气筒；所述储气筒上设置有进气口和出气口，所述进气口上设置有单向充气嘴，所述单向充气嘴与所述供气组件相连；所述出气口处设置有控制所述出气口开闭的释放扳手，所述可视压力表设置在所述储气筒上。2.根据权利要求1所述的矿用漏风检测SF6示踪气体瞬时释放装置，其特征在于：所述储气筒呈圆柱形筒状结构，所述储气筒内部中空且两端封闭设置，所述进气口、所述出气口和所述可视压力表均设置在所述储...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯浩，吴兵，雷柏伟，傅斌，李明川，
申请(专利权)人：北京中才华源高新技术有限责任公司，
类型：新型
国别省市：