酸奶发酵冷藏一体装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种酸奶发酵冷藏一体装置，包括：箱体，其包括一体成型的上箱体和下箱体；双层隔温板，其竖直设于所述上箱体内，将所述上箱体分成储料室，过渡室和发酵室；每层隔温板包括固定在所述上箱体底部向上延伸的下板体和可活动的上板体；置物板，在所述储料室和发酵室内分别设有第一置物板和第二置物板；加热器，其设有所述发酵室的顶板上；制冷机构，其包括蒸发器、压缩机、冷凝器、干燥过滤器和毛细管；所述蒸发器位于所述第一置物板下方，所述冷凝器和干燥过滤器位于第二置物板下方。本实用新型专利技术够在一个装置中连续完成两个工序，无需装置间的转送，提高酸奶制备效率和质量的稳定性。量的稳定性。量的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
酸奶发酵冷藏一体装置


[0001]本技术涉及酸奶发酵
更具体地说，本技术涉及一种酸奶发酵冷藏一体装置。

技术介绍

[0002]酸奶是牛奶经过巴氏杀菌后，再向牛奶中添加有益菌(发酵剂)，经发酵后，再冷却灌装的一种牛奶制品。酸奶的制作工艺可概括为配料、预热、均质、杀菌、冷却、接种、(灌装：用于凝固型酸奶)、发酵、冷藏、(搅拌：用于搅拌型酸奶)、包装和后熟几道工序，发酵后的酸奶需要冷藏，一方面可防止酸度增加，防止杂菌污染，抑制微生物的生长和酶的活性，主要是防止发酵过程产酸过度及搅拌时脱水，另一方面可使质地结实，乳清回收，从而使酸乳质量的稳定性大为提高。
[0003]现有的酸奶制备工艺中，发酵和冷藏分别采用发酵设备和冷藏设备独立完成，发酵后需再转送到冷藏室中进行冷藏，一方面影响酸奶制备效率，另一方面，在转送过程中，引起杂菌污染，达不到质量标准。因此，一种酸奶发酵冷藏一体装置是市场所渴求的。

技术实现思路

[0004]本技术的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。
[0005]本技术还有一个目的是提供一种酸奶发酵冷藏一体装置，其能够在一个装置中连续完成两个工序，无需装置间的转送，提高酸奶制备效率和质量的稳定性。
[0006]为了实现根据本技术的这些目的和其它优点，提供了一种酸奶发酵冷藏一体装置，包括：
[0007]箱体，其包括一体成型的上箱体和下箱体，所述上箱体和下箱体的连接处设有两个通孔；所述上箱体的两侧面均设有半箱门；
[0008]双层隔温板，其竖直设于所述上箱体内，将所述上箱体分成三个空间，依次为储料室，过渡室和发酵室；每层隔温板包括固定在所述上箱体底部向上延伸的下板体和可活动的上板体，所述上板体的活动使得所述过渡室呈现封闭或者开放状态；
[0009]置物板，在所述储料室和发酵室内分别设有第一置物板和第二置物板，所述第一置物板和第二置物板均位于半箱门侧下方；所述第一置物板上设有数个贯穿孔体；位于所述第二置物板下方的发酵室侧板上设有通气槽；
[0010]加热器，其设有所述发酵室的顶板上，向所述发酵室内传递热能；
[0011]制冷机构，其包括蒸发器、压缩机、冷凝器、干燥过滤器和毛细管；所述蒸发器位于所述第一置物板下方，所述冷凝器和干燥过滤器位于第二置物板下方，所述蒸发器的一端和干燥过滤器通过穿过所述双层隔温板的毛细管连接；所述压缩机位于所述下箱体内，其连接所述蒸发器的另一端和所述冷凝器。
[0012]优选的是，所述上板体为电控可伸缩板体，其所在的竖直面与所述下板体所在的竖直面紧密贴合。
[0013]优选的是，所述上板体相对于所述上箱体的顶板电控液压铰接，所述上板体所在的竖直面与所述下板体所在的竖直面紧密贴合，且所述上板体和下板体在竖直方向上有重合。
[0014]优选的是，所述上板体所在的竖直面与所述下板体所在的竖直面紧密贴合，且所述上板体和下板体在竖直方向上有重合，所述下板体与所述上板体竖直方向重合部分的板材内设有电控可伸缩凸起。
[0015]优选的是，所述第二置物板上设有向顶部延伸的温度传感器。
[0016]优选的是，还包括调控器，所述调节器与所述加热器、温度传感器电连接。
[0017]优选的是，所述调控器内还设有用于控制加热时间的计时器。
[0018]本技术至少包括以下有益效果：其一、本技术提供的酸奶发酵冷藏一体装置能够在一个装置中连续完成两个工序，无需装置间的转送，提高酸奶制备效率和质量的稳定性；其二、本技术提供的酸奶发酵冷藏一体装置在发酵阶段，过渡室呈封闭状态，发酵室是一个独立的温控室，有利于精准把握酸奶发酵的温度控制，在冷藏阶段，关闭加热器，过渡室呈开放状态，储料室的冷气进入发酵室，形成一个大的集储料和冷藏为一体的冷藏室，这是基于酸奶发酵温度在41～43℃，很容易冷却；其三、本技术提供的酸奶发酵冷藏一体装置只要设置紫外灯即可完成自身消毒工作，操作简单，更加人性化。
[0019]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0020]图1为本技术一个技术方案中所述酸奶发酵冷藏一体装置的结构示意图；
[0021]图2为本技术另一个技术方案中所述酸奶发酵冷藏一体装置的结构示意图；
[0022]图3为本技术另一个技术方案中所述酸奶发酵冷藏一体装置的结构示意图；
[0023]图4为本技术另一个技术方案中所述酸奶发酵冷藏一体装置的结构示意图；
[0024]图5为本技术另一个技术方案中所述酸奶发酵冷藏一体装置的结构示意图。
[0025]附图标记：1、储料室；2、门把手；3、第一置物板；4、蒸发器；5、下箱体；6、上板体；7、下板体；8、加热器；9、发酵室；10、第二置物板；11、通气槽；12、压缩机；13、毛细管；14、干燥过滤器；15、冷凝器
具体实施方式
[0026]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0027]应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。
[0028]如图1所示，本技术提供了一种酸奶发酵冷藏一体装置，包括：
[0029]箱体，其包括一体成型的上箱体和下箱体5，所述上箱体和下箱体5的连接处设有两个通孔；所述上箱体的两侧面均设有半箱门2；
[0030]双层隔温板，其竖直设于所述上箱体内，将所述上箱体分成三个空间，依次为储料室1，过渡室和发酵室9；每层隔温板包括固定在所述上箱体底部向上延伸的下板体7和可活
动的上板体6，所述上板体6的活动使得所述过渡室呈现封闭或者开放状态；
[0031]置物板，在所述储料室1和发酵室9内分别设有第一置物板3和第二置物板10，所述第一置物板3和第二置物板10均位于半箱门2侧下方；所述第一置物板3上设有数个贯穿孔体；位于所述第二置物板10下方的发酵室侧板上设有通气槽11；
[0032]加热器8，其设有所述发酵室10的顶板上，向所述发酵室10内传递热能；
[0033]制冷机构(图中未画出电源和电路部分)，其包括蒸发器4、压缩机12、冷凝器15、干燥过滤器14和毛细管13；所述蒸发器4位于所述第一置物板3下方，所述冷凝器15和干燥过滤器14位于第二置物板10下方，所述蒸发器4的一端和干燥过滤器14通过穿过所述双层隔温板的毛细管13连接；所述压缩机12位于所述下箱体5内，其连接所述蒸发器4的另一端和所述冷凝器15。
[0034]在上述技术方案中，首先酸奶发酵冷藏一体装置通过上、下两箱体的设置将压缩机12置于隔离开的下箱体5，保证整个装置的安全性能；其次，上箱体中通过双层隔温板将上箱体分成三个空间，分别为储料室1，过渡室和发酵室9，储料室1用于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.酸奶发酵冷藏一体装置，其特征在于，包括：箱体，其包括一体成型的上箱体和下箱体，所述上箱体和下箱体的连接处设有两个通孔；所述上箱体的两侧面均设有半箱门；双层隔温板，其竖直设于所述上箱体内，将所述上箱体分成三个空间，依次为储料室，过渡室和发酵室；每层隔温板包括固定在所述上箱体底部向上延伸的下板体和可活动的上板体，所述上板体的活动使得所述过渡室呈现封闭或者开放状态；置物板，在所述储料室和发酵室内分别设有第一置物板和第二置物板，所述第一置物板和第二置物板均位于半箱门侧下方；所述第一置物板上设有数个贯穿孔体；位于所述第二置物板下方的发酵室侧板上设有通气槽；加热器，其设有所述发酵室的顶板上，向所述发酵室内传递热能；制冷机构，其包括蒸发器、压缩机、冷凝器、干燥过滤器和毛细管；所述蒸发器位于所述第一置物板下方，所述冷凝器和干燥过滤器位于第二置物板下方，所述蒸发器的一端和干燥过滤器通过穿过所述双层隔温板的毛细管连接；所述压缩机位于所述下箱体内，其连接所述蒸发器的另一端和所述冷凝...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧振宏，韦国庆，黄永春，
申请(专利权)人：柳州市雅维乳品有限责任公司，
类型：新型
国别省市：