一种内转子电机轴承压块结构制造技术

技术编号:29952460 阅读:13 留言:0更新日期:2021-09-08 08:47
本实用新型专利技术公开了一种内转子电机轴承压块结构,包括端盖、电机转子、轴承,电机转子上连接有轴承,轴承安装于端盖上的端盖轴承室内,轴承上压有压块,压块和端盖连接,端盖上位于端盖轴承室端面位置设置有导向凸台和限位凸台,压块连接于导向凸台和限位凸台之间。该内转子电机压块结构实现了对轴承的压紧作用,防止轴承轴向窜动,保护轴承,且结构简单,无需增加电机安装空间;端盖轴承室端面有导向凸台和限位凸台,对压块安装有导向和限位作用,安装方便有效,确保压块能有效的压紧轴承外圈端面。面。面。

【技术实现步骤摘要】
一种内转子电机轴承压块结构


[0001]本技术涉及电机
,尤其涉及内转子电机轴承压块结构。

技术介绍

[0002]目前大多数内转子电机端盖和轴承安装一般有以下几种:
[0003]一、轴承安装于端盖轴承室内,轴向无限位装置,该结构轴承容易轴向窜动,损伤轴承;二、轴承安装于端盖轴承室内,轴向通过孔用弹性挡圈限位,该结构轴承不会窜动,但需要加长端盖轴承室,增大了安装空间;三、轴承安装于端盖轴承室内,轴向通过轴承内盖限位,该结构轴承不会窜动,但同样需要增加增大空间,且增加轴承内盖增加成本;四、轴承安装于端盖轴承室内,轴向通过压块连接,压块无导向,该结构轴承不会窜动,安装紧凑,成本低,但安装时压块被圆周的转子挡住,不易安装,容易顶到轴承侧面而起不到压住轴承的作用,有安装失效的风险。
[0004]综上所述,如何能低成本、且有效的解决结构紧凑的内转子电机轴承安装问题,是目前本领域技术人员急需解决的问题。

技术实现思路

[0005]为解决上述技术问题,本技术设计了一种内转子电机轴承压块结构。
[0006]本技术采用如下技术方案:
[0007]一种内转子电机轴承压块结构,包括端盖、电机转子、轴承,电机转子上连接有轴承,轴承安装于端盖上的端盖轴承室内,轴承上压有压块,压块和端盖连接,端盖上位于端盖轴承室端面位置设置有导向凸台和限位凸台,压块连接于导向凸台和限位凸台之间。
[0008]作为优选,所述轴承外圈端面高于端盖轴承室端面。
[0009]作为优选,所述限位凸台顶面高于轴承外圈端面。
[0010]作为优选,所述导向凸台顶面高于轴承外圈端面,低于限位凸台顶面。
[0011]作为优选,所述压块为冲压成型,形状为长条形。压块形状不唯一,可以为方形、圆形、椭圆形等。
[0012]作为优选,所述端盖轴承室端面设置有沉头通孔,沉头通孔位于限位凸台和导向凸台之间,压块上设置有螺纹孔,螺钉穿过沉头通孔与压块螺纹连接。
[0013]作为优选,所述压块底面与轴承外圈端面配合,压块底面压紧轴承外圈端面。
[0014]作为优选,所述导向凸台顶面为倾斜面,导向凸台顶面向限位凸台方向倾斜。
[0015]作为优选,所述压块、沉头通孔、限位凸台和导向凸台成组对应设置,其数量为1

4组。
[0016]作为优选,所述端盖由铝合金铸造成型。
[0017]本技术的有益效果是:(1)、该内转子电机压块结构实现了对轴承的压紧作用,防止轴承轴向窜动,保护轴承,且结构简单,无需增加电机安装空间;(2)、端盖轴承室端面有导向凸台和限位凸台,对压块安装有导向和限位作用,安装方便有效,确保压块能有效
的压紧轴承外圈端面。
附图说明
[0018]图1是本技术的一种结构示意图;
[0019]图2是本技术安装过程示意图;
[0020]图3是本技术中端盖一种结构示意图;
[0021]图中:1、端盖,2、轴承,3、导向凸台,4、电机转子,5、限位凸台,6、螺钉,7、端盖轴承室端面,8、轴承外圈端面,9、压块,10、沉头通孔,11、端盖轴承室。
具体实施方式
[0022]下面通过具体实施例,并结合附图,对本技术的技术方案作进一步的具体描述:
[0023]实施例:如附图1

3所示,一种内转子电机轴承压块结构,包括端盖1、电机转子4、轴承2,电机转子上连接有轴承,轴承安装于端盖上的端盖轴承室11内,端盖上位于端盖轴承室端面7位置沿圆周均匀设置有三组导向凸台3和限位凸台5,每组限位凸台和导向凸台之间的承室端面上分别设置有沉头通孔,轴承上对应压有三压块9,压块上对应设置有螺纹孔,端盖通过螺钉6穿过沉头通孔10与压块螺纹连接。
[0024]轴承外圈端面8高于端盖轴承室端面。限位凸台顶面高于轴承外圈端面。导向凸台顶面高于轴承外圈端面,低于限位凸台顶面。压块为冲压成型,形状为长条形。压块底面与轴承外圈端面配合,压块底面压紧轴承外圈端面。导向凸台顶面为倾斜面,导向凸台顶面向限位凸台方向倾斜。端盖由铝合金铸造成型。
[0025]该内转子电机压块结构安装时,先将压块与穿过沉头通孔的螺钉螺纹连接,然后将轴承安装在轴承室,转动压块将压块一端通过导向凸台转入抵压轴承,拧紧螺钉压紧压块,此时压块限位在导向凸台和限位凸台间,完成安装。本技术有效的解决了内转子电机轴承轴向窜动问题,以及轴承压板的安装问题,结构紧凑,安装方便有效,成本低廉。
[0026]以上所述的实施例只是本技术的一种较佳的方案,并非对本技术作任何形式上的限制,在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内转子电机轴承压块结构,包括端盖、电机转子、轴承,电机转子上连接有轴承,轴承安装于端盖上的端盖轴承室内,其特征是,所述轴承上压有压块,压块和端盖连接,端盖上位于端盖轴承室端面位置设置有导向凸台和限位凸台,压块连接于导向凸台和限位凸台之间。2.根据权利要求1所述的一种内转子电机轴承压块结构,其特征是,所述轴承外圈端面高于端盖轴承室端面。3.根据权利要求1所述的一种内转子电机轴承压块结构,其特征是,所述限位凸台顶面高于轴承外圈端面。4.根据权利要求1所述的一种内转子电机轴承压块结构,其特征是,所述导向凸台顶面高于轴承外圈端面,低于限位凸台顶面。5.根据权利要求1所述的一种内转子电机轴承压块结构,其特征是,所述压块为冲压成型,形状为长条形。6.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚胜杰邓伟盛强
申请(专利权)人:杭州顿力风机有限公司
类型:新型
国别省市:

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