一种微型麦克风组装工装制造技术

技术编号:29952220 阅读:16 留言:0更新日期:2021-09-08 08:46
本实用新型专利技术提供一种微型麦克风组装工装。所述微型麦克风组装工装包括框体;凹槽,所述凹槽开设在所述框体的一侧内壁上;气缸,所述气缸固定安装在所述凹槽的一侧内壁上,所述气缸的输出轴的一端延伸至所述框体内;两个旋转柱,两个所述旋转柱分别转动安装在所述框体的一侧内壁和所述气缸的输出轴的一端上;两个安装块,两个所述安装块分别固定安装在两个所述旋转柱相互靠近的一端上;四个斜面夹块,四个所述斜面夹块分别固定安装在两个所述安装块相互靠近的一侧外壁上;移动块,所述移动块滑动安装在所述框体的顶部。本实用新型专利技术提供的微型麦克风组装工装具有省时省力、操作便捷、提高微型麦克风的生产效率的优点。高微型麦克风的生产效率的优点。高微型麦克风的生产效率的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种微型麦克风组装工装


[0001]本技术涉及麦克风
,尤其涉及一种微型麦克风组装工装。

技术介绍

[0002]麦克风,学名为传声器,也称话筒,微音器。麦克风是将声音信号转换为电信号的能量转换器件。分类有动圈式、电容式、驻极体和最近新兴的硅微传声器,此外还有液体传声器和激光传声器。大多数麦克风都是驻极体电容器麦克风,其的工作原理是利用具有永久电荷隔离的聚合材料振动膜。
[0003]现在常用的一种微型麦克风因其体积小、携带方便被广泛应用与各个领域,在微型麦克风的生产制造过程中,需要将微型麦克风的一些细小的零部件进行组装,通常是将各种零部件组装在中控承载台上,现有技术中对微型麦克风的组装大多是流水线人工的方式进行组装,不仅增加了人工的成本,而且单纯依赖人工组装的方式效率较低,主要是因为微型麦克风的各个部件体积较小,工作人员无法很好的掌控,并且在对微型麦克风的组装本体外壳进行安装时,需要对四个体积较小的螺栓进行拧紧固定,工作人员无法很好的对螺栓以及工具进行掌控导致在这个过程中会耗费大量的时间,托缓了麦克风的组装效率。
[0004]因此,有必要提供一种新的微型麦克风组装工装解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术解决的技术问题是提供一种省时省力、操作便捷、提高微型麦克风的生产效率的微型麦克风组装工装。
[0006]为解决上述技术问题,本技术提供的微型麦克风组装工装包括:框体;凹槽,所述凹槽开设在所述框体的一侧内壁上;气缸,所述气缸固定安装在所述凹槽的一侧内壁上,所述气缸的输出轴的一端延伸至所述框体内;两个旋转柱,两个所述旋转柱分别转动安装在所述框体的一侧内壁和所述气缸的输出轴的一端上;两个安装块,两个所述安装块分别固定安装在两个所述旋转柱相互靠近的一端上;四个斜面夹块,四个所述斜面夹块分别固定安装在两个所述安装块相互靠近的一侧外壁上;移动块,所述移动块滑动安装在所述框体的顶部;箱体,所述箱体固定安装在所述移动块的顶部;主动杆,所述主动杆转动安装在所述箱体的两侧内壁上,所述主动杆的一端延伸至所述箱体外;主齿轮,所述主齿轮固定套设在所述主动杆上,所述主齿轮位于所述箱体内;四个从动杆,四个所述从动杆均转动安装在所述箱体的一侧内壁上;四个副齿轮,四个所述副齿轮分别固定套设在四个所述从动杆上,四个所述副齿轮均与所述主齿轮相啮合;四个转筒,四个所述转筒均活动安装在所述箱体的一侧外壁上,四个所述转筒的一端均延伸至所述箱体内;四个转轴,四个所述转轴分别转动安装在四个所述转筒内,四个所述转轴的一端均延伸至所述箱体内,四个所述转轴的另一端均延伸至所述箱体外;四个六角凹槽,四个所述六角凹槽分别开设在四个所述转轴位于所述箱体内的一端上;四个六角卡块,四个所述六角卡块分别固定安装四个所述从动杆的一端上,四个所述六角卡块的一侧外壁均延伸至相对应的所述六角凹槽内;八个固
定块,八个所述固定块分别固定安装在四个所述转筒的一侧端上,八个所述固定块均位于所述箱体外;八个卡槽,八个所述卡槽分别开设在八个所述固定块的一侧外壁上四个卡持机构,四个所述卡持机构均设置在所述箱体的一侧外壁上。
[0007]优选的,任意一个所述卡持机构均包括两个腔室、两个弹板、两个衔接杆、两个转动板和两个卡块,两个所述腔室均在所述箱体上,两个所述弹板分别滑动安装在两个所述腔室的顶部内壁与底部内壁上,两个所述衔接杆分别固定安装在两个所述弹板的一侧外壁上,两个所述衔接杆的一端均延伸至所述箱体外,两个所述转动板分别转动安装在两个所述衔接杆的一端上,两个所述卡块分别固定安装在两个所述转动板的一侧外壁上,两个所述卡块的一侧均延伸至相对应的所述卡槽内。
[0008]优选的,所述框体的底部固定安装有四个支撑腿,四个所述支撑腿呈矩形阵列分布。
[0009]优选的,任意一个所述安装块的一侧外壁上固定安装有两个滑杆,两个所述滑杆的一端贯穿另外一个所述安装块并与另外一个所述安装块滑动连接。
[0010]优选的,四个所述转轴的一端上均固定安装有磁头,四个所述磁头均位于所述箱体外。
[0011]优选的,八个所述腔室的一侧内壁上均固定安装有拉力弹簧,八个所述拉力弹簧的一端分别与八个所述弹板的一侧外壁固定连接。
[0012]与相关技术相比较,本技术提供的微型麦克风组装工装具有如下有益效果:
[0013]本技术提供一种微型麦克风组装工装,通过简单的传动结构,能够快速的实现对组装本体进行固定,并且在组装的过程中能够对组装本体进行反面,方便工作人员进行安装,并且能够对微型麦克风外壳上的四个螺栓同时进行拧紧,从而进一步加快组装效率。
附图说明
[0014]图1为本技术提供的微型麦克风组装工装的一种较佳实施例的结构示意图;
[0015]图2为图1所示的A部放大示意图;
[0016]图3为图2所示的B部放大示意图;
[0017]图4为图1所示的箱体的侧视剖视结构示意图;
[0018]图5为图1所示的框体的俯视剖视结构示意图;
[0019]图6为图1所示的框体的俯视结构示意图;
[0020]图7为图1所示的转轴的侧视剖视结构示意图。
[0021]图中标号:1、框体;2、凹槽;3、气缸;4、旋转柱;5、安装块;6、斜面夹块;7、移动块;8、箱体;9、主动杆;10、主齿轮;11、从动杆;12、副齿轮;13、转筒;14、转轴;15、六角凹槽;16、六角卡块;17、固定块;18、卡槽;19、腔室;20、弹板;21、衔接杆;22、转动板;23、卡块;24、磁头。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0023]请结合参阅图1

图7,其中,图1为本技术提供的微型麦克风组装工装的一种
较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示的A部放大示意图;图3为图2所示的B部放大示意图;图4为图1所示的箱体的侧视剖视结构示意图;图5为图1所示的框体的俯视剖视结构示意图;图6为图1所示的框体的俯视结构示意图;图7为图1所示的转轴的侧视剖视结构示意图。微型麦克风组装工装包括:框体1;凹槽2,所述凹槽2开设在所述框体1的一侧内壁上;气缸3,所述气缸3固定安装在所述凹槽2的一侧内壁上,所述气缸3的输出轴的一端延伸至所述框体1内;两个旋转柱4,两个所述旋转柱4分别转动安装在所述框体1的一侧内壁和所述气缸3的输出轴的一端上;两个安装块5,两个所述安装块5分别固定安装在两个所述旋转柱4相互靠近的一端上;四个斜面夹块6,四个所述斜面夹块6分别固定安装在两个所述安装块5相互靠近的一侧外壁上;移动块7,所述移动块7滑动安装在所述框体1的顶部;箱体8,所述箱体8固定安装在所述移动块7的顶部;主动杆9,所述主动杆9转动安装在所述箱体8的两侧内壁上,所述主动杆9的一端延伸至所述箱体8外;主齿轮10,所述主齿轮10固定套设在所述主动杆9上,所述主齿轮10位于所述箱体8内;四个从动杆11,四个所述从动杆11均转本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微型麦克风组装工装,其特征在于,包括:框体;凹槽,所述凹槽开设在所述框体的一侧内壁上;气缸,所述气缸固定安装在所述凹槽的一侧内壁上,所述气缸的输出轴的一端延伸至所述框体内;两个旋转柱,两个所述旋转柱分别转动安装在所述框体的一侧内壁和所述气缸的输出轴的一端上;两个安装块,两个所述安装块分别固定安装在两个所述旋转柱相互靠近的一端上;四个斜面夹块,四个所述斜面夹块分别固定安装在两个所述安装块相互靠近的一侧外壁上;移动块,所述移动块滑动安装在所述框体的顶部;箱体,所述箱体固定安装在所述移动块的顶部;主动杆,所述主动杆转动安装在所述箱体的两侧内壁上,所述主动杆的一端延伸至所述箱体外;主齿轮,所述主齿轮固定套设在所述主动杆上,所述主齿轮位于所述箱体内;四个从动杆,四个所述从动杆均转动安装在所述箱体的一侧内壁上;四个副齿轮,四个所述副齿轮分别固定套设在四个所述从动杆上,四个所述副齿轮均与所述主齿轮相啮合;四个转筒,四个所述转筒均活动安装在所述箱体的一侧外壁上,四个所述转筒的一端均延伸至所述箱体内;四个转轴,四个所述转轴分别转动安装在四个所述转筒内,四个所述转轴的一端均延伸至所述箱体内,四个所述转轴的另一端均延伸至所述箱体外;四个六角凹槽,四个所述六角凹槽分别开设在四个所述转轴位于所述箱体内的一端上;四个六角卡块,四个所述六角卡块分别固定安装四个所述从动杆的一端上,四个所述六角卡块的一侧外壁均延伸至相对应的所述六角凹槽内;八个固定块,八个所述固定块分别固...

【专利技术属性】
技术研发人员:孔豪陈庆松
申请(专利权)人:津日科技无锡有限公司
类型:新型
国别省市:

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