一种钙锭端面切片用装置制造方法及图纸

技术编号:29952209 阅读:17 留言:0更新日期:2021-09-08 08:46
本实用新型专利技术涉及加工技术领域,尤其是一种钙锭端面切片用装置,包括钙锭块,钙锭块一侧设有底板,底板一侧固定设有支撑板,支撑板一侧固定设有U型架,钙锭块设在U型架内侧,U型架内侧滑动设有挡料板,挡料板一侧设有调节锁紧装置,支撑板一侧固定设有U型刀架,U型刀架一侧设有刀座,U型刀架一侧设有若干安装孔,安装孔内侧均固定设有液压缸,液压缸的轴端均固定连接在刀座一侧上。本实用新型专利技术,通过设置U型架、挡料板、U型刀架、刀座、液压缸、切割刀片、L型推出架、电动伸缩杆、调节孔、加强板、U型锁紧架、A锁紧螺栓,使其具有通用、自动切片、连续切片、调节、自动收料等功能。自动收料等功能。自动收料等功能。

【技术实现步骤摘要】
一种钙锭端面切片用装置


[0001]本技术涉及加工
,尤其涉及一种钙锭端面切片用装置。

技术介绍

[0002]钙是银白色的金属,比锂、钠、钾都要硬、重;在815℃熔化,金属钙的化学性质很活泼,在空气中,钙会很快被氧化,蒙上一层氧化膜,金属钙锭在加工过程中需要使用切片机对钙锭进行切片处理。
[0003]现有技术中的切片机在使用时需要人工操作,来控制切片的厚度,使得切片精度较低,且无自动连续切片功能,需人工操作,且需人工对切片完成的物料进行收集,不便于使用,为此,我们提出了一种钙锭端面切片用装置,用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在现有技术中的切片机在使用时需要人工操作,来控制切片的厚度,使得切片精度较低,且无自动连续切片功能,需人工操作,且需人工对切片完成的物料进行收集,不便于使用的缺点,而提出的一种钙锭端面切片用装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]设计一种钙锭端面切片用装置,包括钙锭块,所述钙锭块一侧设有底板,所述底板一侧固定设有支撑板,所述支撑板一侧固定设有U型架,所述钙锭块设在U型架内侧,所述U型架内侧滑动设有挡料板,所述挡料板一侧设有调节锁紧装置,所述支撑板一侧固定设有U型刀架,所述U型刀架一侧设有刀座,所述U型刀架一侧设有若干安装孔,所述安装孔内侧均固定设有液压缸,所述液压缸均需通过油管外接电磁阀,所述液压缸的轴端均固定连接在刀座一侧上,所述刀座内侧可拆卸设有切割刀片,所述U型刀架内相对应的两侧均设有导向槽,所述切割刀片均可滑动连接在导向槽内侧,所述支撑板一侧设有调节孔,所述钙锭块一侧设有L型调节架,所述L型调节架设在调节孔内侧,所述L型调节架一侧设有贯穿孔,所述贯穿孔内侧滑动设有L型推出架,所述L型推出架一侧设有通孔,所述通孔内侧固定设有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆需通过导线外接电源和开关,所述电动伸缩杆的轴端固定连接在L型调节架一侧上,所述L型调节架一侧固定设有加强板,所述支撑板相远离的两侧均固定设有U型锁紧架,所述加强板、L型调节架均滑动连接在U型锁紧架内侧,所述U型锁紧架一侧均设有若干A螺纹孔,所述A螺纹孔内侧均通过螺纹连接设有A锁紧螺栓。
[0007]优选的,所述调节锁紧装置包括U型调节架,所述U型调节架两端均固定连接在挡料板一侧上,所述U型架一侧设有两个导向孔,所述U型架一侧固定设有两个导向套,所述U型调节架均可滑动连接在导向孔、导向套内侧,所述导向套一侧均设有B螺纹孔,所述B螺纹孔内侧均通过螺纹连接设有B锁紧螺栓。
[0008]优选的,所述支撑板一侧固定设有若干加强杆,所述加强杆另一端均固定连接在底板一侧上。
[0009]优选的,所述L型调节架一侧设有受力挡料槽,所述钙锭块一侧与受力挡料槽内一侧相接触。
[0010]优选的,所述底板一侧可拆卸式设有收料盒。
[0011]优选的,所述L型调节架一侧固定设有落料斗。
[0012]本技术提出的一种钙锭端面切片用装置,有益效果在于:通过设置底板、支撑板、U型架、挡料板、调节锁紧装置,使挡料板具有调节锁紧功能,使用时可将钙锭块放置到U型架中,然后通过挡料板对钙锭块进行阻挡,从而防止钙锭块发生倾斜,且挡料板可进行调节移动,从而可适用于不同大小的钙锭块,使其具有通用功能,通过设置U型刀架、刀座、液压缸、切割刀片,控制液压缸伸出,即可带动切割刀片一同移动,即可对钙锭块进行切片,使其具有自动切片功能,通过设置L型调节架,L型调节架可将钙锭块阻挡,L型调节架挡住钙锭块的一侧与切割刀片之间的距离就是切片的厚度,通过设置L型推出架、电动伸缩杆,控制电动伸缩杆缩回即可将被切下的物料自动推出,而切下的物料被推出后,钙锭块则会自动下落,从而可实现连续切片,无需人工反复操作,且切片的厚度均为相同厚度,具有较高的切片精度,通过设置调节孔、加强板、U型锁紧架、A锁紧螺栓,使L型调节架可上下调节,从而可调节切片的厚度,使其具有调节功能,通过设置收料盒、落料斗,可自动将L型推出架推出的物料进行收集,具有自动收料功能,从而便于使用,具有通用、自动切片、连续切片、调节、自动收料等功能。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种钙锭端面切片用装置的正面轴测结构示意图;
[0014]图2为本技术提出的一种钙锭端面切片用装置的侧面轴测结构示意图;
[0015]图3为本技术提出的一种钙锭端面切片用装置的正面剖切轴测结构示意图;
[0016]图4为本技术提出的一种钙锭端面切片用装置的侧面剖切轴测结构示意图。
[0017]图中:1钙锭块、2底板、3支撑板、4U型架、5挡料板、6U型刀架、7刀座、8液压缸、9切割刀片、10调节孔、11L型调节架、12L型推出架、13电动伸缩杆、14加强板、15U型锁紧架、16A锁紧螺栓、17U型调节架、18导向套、19B锁紧螺栓、20加强杆、21受力挡料槽、22收料盒、23落料斗。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0019]参照图1

4,一种钙锭端面切片用装置,包括钙锭块1,钙锭块1一侧设有底板2,底板2一侧固定设有支撑板3,支撑板3一侧固定设有U型架4,钙锭块1设在U型架4内侧,U型架4内侧滑动设有挡料板5,挡料板5一侧设有调节锁紧装置,支撑板3一侧固定设有U型刀架6,U型刀架6一侧设有刀座7,U型刀架6一侧设有若干安装孔,安装孔内侧均固定设有液压缸8,液压缸8均需通过油管外接电磁阀,液压缸8的轴端均固定连接在刀座7一侧上,刀座7内侧可拆卸设有切割刀片9,U型刀架6内相对应的两侧均设有导向槽,切割刀片9均可滑动连接在导向槽内侧,支撑板3一侧设有调节孔10,钙锭块1一侧设有L型调节架11,L型调节架11设
在调节孔10内侧,L型调节架11一侧设有贯穿孔,贯穿孔内侧滑动设有L型推出架12,L型推出架12一侧设有通孔,通孔内侧固定设有电动伸缩杆13,电动伸缩杆13需通过导线外接电源和开关,电动伸缩杆13的轴端固定连接在L型调节架11一侧上,L型调节架11一侧固定设有加强板14,支撑板3相远离的两侧均固定设有U型锁紧架15,加强板14、L型调节架11均滑动连接在U型锁紧架15内侧,U型锁紧架15一侧均设有若干A螺纹孔,A螺纹孔内侧均通过螺纹连接设有A锁紧螺栓16。
[0020]具体的,调节锁紧装置包括U型调节架17,U型调节架17两端均固定连接在挡料板5一侧上,U型架4一侧设有两个导向孔,U型架4一侧固定设有两个导向套18,U型调节架17均可滑动连接在导向孔、导向套18内侧,导向套18一侧均设有B螺纹孔,B螺纹孔内侧均通过螺纹连接设有B锁紧螺栓19。
[0021]具体的,支撑板3一侧固定设有若干加强杆20,加强杆20另一端均本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钙锭端面切片用装置,包括钙锭块(1),所述钙锭块(1)一侧设有底板(2),其特征在于,所述底板(2)一侧固定设有支撑板(3),所述支撑板(3)一侧固定设有U型架(4),所述钙锭块(1)设在U型架(4)内侧,所述U型架(4)内侧滑动设有挡料板(5),所述挡料板(5)一侧设有调节锁紧装置,所述支撑板(3)一侧固定设有U型刀架(6),所述U型刀架(6)一侧设有刀座(7),所述U型刀架(6)一侧设有若干安装孔,所述安装孔内侧均固定设有液压缸(8),所述液压缸(8)均需通过油管外接电磁阀,所述液压缸(8)的轴端均固定连接在刀座(7)一侧上,所述刀座(7)内侧可拆卸设有切割刀片(9),所述U型刀架(6)内相对应的两侧均设有导向槽,所述切割刀片(9)均可滑动连接在导向槽内侧,所述支撑板(3)一侧设有调节孔(10),所述钙锭块(1)一侧设有L型调节架(11),所述L型调节架(11)设在调节孔(10)内侧,所述L型调节架(11)一侧设有贯穿孔,所述贯穿孔内侧滑动设有L型推出架(12),所述L型推出架(12)一侧设有通孔,所述通孔内侧固定设有电动伸缩杆(13),所述电动伸缩杆(13)需通过导线外接电源和开关,所述电动伸缩杆(13)的轴端固定连接在L型调节架(11)一侧上,所述L型调节架(11)一侧固定设有加强板(14),所述支撑板(3)相远离的两侧均...

【专利技术属性】
技术研发人员:李兵
申请(专利权)人:潞城市瑞兆阳金属制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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