一种顶管施工切削刀具制造技术

本实用新型专利技术公开一种顶管施工切削刀具，包括刀盘，所述刀盘包括多条辐向刀盘面和连接在所述辐向刀盘面之间的多条环向刀盘面，所述辐向刀盘面上设置有刀具，相邻的所述环向刀盘面之间存在间距；所述环向刀盘面和所述辐向刀盘面之间形成第一开孔，所述第一开孔内相邻或相对的内壁上连接有条形筋，所述条形筋能够将每个所述第一开孔分隔形成多个第二开孔；本实用新型专利技术利用条形筋将第一开孔分隔形成多个第二开孔，条形筋能够增大刀盘的开孔数量，并缩小单个开孔的面积，同时还能保证刀盘总的开孔面积大小，因此，能够利用刀盘的开孔结构对中风化泥质粉砂岩进行破碎开挖，提高了开挖效率，并能够确保切削的渣料及时有效排除。并能够确保切削的渣料及时有效排除。并能够确保切削的渣料及时有效排除。

【技术实现步骤摘要】
一种顶管施工切削刀具


[0001]本技术涉及泥水平衡顶管
，特别是涉及一种顶管施工切削刀具。

技术介绍

[0002]非开挖工程技术彻底解决了管道埋设施工中对城市建筑物的破坏和道路交通的堵塞等难题，在稳定土层和环境保护方面凸显其优势。这对交通繁忙、人口密集、地面建筑物众多、地下管线复杂的城市是非常重要的，它将为城市创造一个洁净、舒适和美好的环境。顶管是地下管道非开挖施工的一种，是一种不开挖或者少开挖的管道埋设施工技术。
[0003]在顶管施工过程中，机头带动切削刀具进行顶进开挖，需要根据地质条件选用合适的刀盘或刀具，泥水平衡顶管机顶进在现有技术中，对于中风化泥质粉砂岩施工方面主要存在施工进度过慢，往往施工速度相较于其他地层时间过长。主要原因在于进料口偏小，且进料口仅在刀齿处预留，不能确保切削的渣料及时进入泥水仓有效排除。
[0004]申请公布号为CN 106555595 A的中国专利公开了沙漠顶管机的切削刀盘，刀盘面板沿环周方向设置有四根宽辐条和四根窄辐条，宽辐条两侧均呈八字形对称设置有若干对主切削刀，每个宽辐条的若干对主切削刀之间设置有多个间隔布置的强先行刀；四根窄辐条上沿径向均布有多个砂砾刀，砂砾刀之间以及刀盘面板的外周均布有多个辅助切削刀，砂砾刀的高度高于主切削刀；该方案中只是以四根宽辐条和四根窄辐条作为刀盘面板，虽然宽辐条呈八字形在一定程度上增大了刀盘面板设置刀具的面积，但是，总体上只是相当于设置有较大面积的几个单一开孔，不利于泥土和砂岩的破碎，一方面可能会增大刀具的磨损，另一方面也不利于渣料或泥浆的回流排出，并不利于中风化泥质粉砂岩的开挖。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种顶管施工切削刀具，以解决上述现有技术存在的问题，利用条形筋将第一开孔分隔形成多个第二开孔，条形筋能够增大刀盘的开孔数量，并缩小单个开孔的面积，同时还能保证刀盘总的开孔面积大小，因此，能够利用刀盘的开孔结构对中风化泥质粉砂岩进行破碎开挖，提高了开挖效率，并能够确保切削的渣料及时有效排除。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了如下方案：
[0007]本技术提供一种顶管施工切削刀具，包括刀盘，所述刀盘包括多条辐向刀盘面和连接在所述辐向刀盘面之间的多条环向刀盘面，所述辐向刀盘面上设置有刀具，相邻的所述环向刀盘面之间存在间距；所述环向刀盘面和所述辐向刀盘面之间形成第一开孔，所述第一开孔内相邻或相对的内壁上连接有条形筋，所述条形筋能够将每个所述第一开孔分隔形成多个第二开孔。
[0008]优选地，所述条形筋辐向设置在相邻的所述环向刀盘面之间，所述第二开孔为扇形孔，距离所述刀盘中心越远，所述第一开孔被分隔形成的所述扇形孔数量越多。
[0009]优选地，所述条形筋采用截面为圆形的钢筋。
[0010]优选地，所述环向刀盘面上设置有耐磨焊条。
[0011]优选地，所述耐磨焊条成折线形布置，凸出所述环向刀盘面2
‑
3mm。
[0012]优选地，所述辐向刀盘面包括间隔设置的第一辐向刀盘面和第二辐向刀盘面，所述第一辐向刀盘面上设置有正刀和先行刀，所述第二辐向刀盘面上设置有主切削刀；最外侧的所述环向刀盘面上设置有强先行刀，内侧的所述环向刀盘面上设置有单刃大正刀。
[0013]优选地，所述第一辐向刀盘面或所述第二辐向刀盘面两侧的所述环向刀盘面，在同一环向上，有一侧不设置所述单刃大正刀或两侧均不设置所述单刃大正刀。
[0014]优选地，在所述环向刀盘面上，所述单刃大正刀成组布置，且在外侧设置有第三开孔。
[0015]优选地，所述第一辐向刀盘面和所述第二辐向刀盘面均成十字形布置。
[0016]优选地，所述先行刀沿辐向布置，所述正刀布置在所述先行刀所在辐向区域的两侧。
[0017]本技术相对于现有技术取得了以下技术效果：
[0018](1)本技术通过将刀盘设置成由环向刀盘面和辐向刀盘面连接的结构，使得刀盘上形成多个第一开孔，在第一开孔内设置条形筋，利用条形筋将第一开孔分隔形成多个第二开孔，条形筋能够增大刀盘的开孔数量，并缩小单个开孔的面积，同时还能保证刀盘总的开孔面积大小，因此，本技术能够利用刀盘的开孔结构对中风化泥质粉砂岩进行破碎开挖，提高了开挖效率，并能够确保切削的渣料及时有效排除；
[0019](2)本技术条形筋辐向设置在相邻的环向刀盘面之间，并且随着第一开孔的面积增大，条形筋的设置数量也随之增多，能够将第一开孔分隔形成多个扇形的第二开孔，从而能够将第一开孔进行均匀分隔，在对被开挖土层或砂层进行切削和排渣时避免受力不均匀，从而提高刀盘和刀具的运行稳定性，还能够避免局部刀具磨损状况不一致导致整体切削力减弱；
[0020](3)本技术在环向刀盘面上设置有耐磨焊条，耐磨焊条能够提高环向刀盘面的耐磨程度，对环向刀盘面进行有效保护，另外，还在一定程度上能够辅助切削或搅动砂石泥浆，提高了切削和排渣能力；
[0021](4)本技术在环向刀盘面上还设置有单刃大正刀，能够辅助辐向刀盘面上的主刀具进行切削，从而能够弥补主刀具切削不到位的情况，并能够在一定程度上降低主刀具的磨损状态，同时，在单刃大正刀的外侧还设置有第三开孔，从而能够进一步的提高排渣能力。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本技术的主视图；
[0024]图2为图1的A
‑
A剖视图；
[0025]图3为单刃大正刀的设置结构示意图；
[0026]其中，1、刀盘；11、第一辐向刀盘面；12、第二辐向刀盘面；13、环向刀盘面；2、主切削刀；3、单刃大正刀；4、强先行刀；5、正刀；6、先行刀；7、耐磨焊条；8、条形筋；9、第三开孔；10、第二开孔。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]本技术的目的是提供一种顶管施工切削刀具，以解决现有技术存在的问题，利用条形筋将第一开孔分隔形成多个第二开孔，条形筋能够增大刀盘的开孔数量，并缩小单个开孔的面积，同时还能保证刀盘总的开孔面积大小，因此，能够利用刀盘的开孔结构对中风化泥质粉砂岩进行破碎开挖，提高了开挖效率，并能够确保切削的渣料及时有效排除。
[0029]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种顶管施工切削刀具，其特征在于：包括刀盘，所述刀盘包括多条辐向刀盘面和连接在所述辐向刀盘面之间的多条环向刀盘面，所述辐向刀盘面上设置有刀具，相邻的所述环向刀盘面之间存在间距；所述环向刀盘面和所述辐向刀盘面之间形成第一开孔，所述第一开孔内相邻或相对的内壁上连接有条形筋，所述条形筋能够将每个所述第一开孔分隔形成多个第二开孔。2.根据权利要求1所述的顶管施工切削刀具，其特征在于：所述条形筋辐向设置在相邻的所述环向刀盘面之间，所述第二开孔为扇形孔，距离所述刀盘中心越远，所述第一开孔被分隔形成的所述扇形孔数量越多。3.根据权利要求2所述的顶管施工切削刀具，其特征在于：所述条形筋采用截面为圆形的钢筋。4.根据权利要求3所述的顶管施工切削刀具，其特征在于：所述环向刀盘面上设置有耐磨焊条。5.根据权利要求4所述的顶管施工切削刀具，其特征在于：所述耐磨焊条成折线形布置，凸出所述环向刀盘面2
‑
3mm。6.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：高立康，郭月亮，周文龙，张海蛟，史晓楠，高军会，周进发，刘冉冉，郭子敬，王峰，马永波，张全乐，武威，刘志永，刘占伟，刘柄辛，张富森，
申请(专利权)人：河北建设勘察研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：