煤气发电双减温水供热系统技术方案

本实用新型专利技术为一种煤气发电双减温水供热系统，该煤气发电双减温水供热系统包括输送高温、高压蒸汽的高压蒸汽管道、输送减温水的第一输水管道、输送减温水的第二输水管道和减温减压器，高压蒸汽管道可通断地连接于减温减压器的进气口与锅炉的蒸汽出口之间；第一输水管道可通断地连接于减温减压器的进水口与凝结水管道之间，第二输水管道可通断地连接于减温减压器的进水口与高压给水管道之间，减温减压器的出气口与供气管道连接。本实用新型专利技术解决了钢铁企业存在饱和蒸汽供应波动大，蒸汽向用户的持续供应得不到保证的技术问题。的持续供应得不到保证的技术问题。的持续供应得不到保证的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
煤气发电双减温水供热系统


[0001]本技术涉及钢铁生产领域，进一步的，涉及一种煤气发电双减温水供热系统，尤其涉及一种采用钢铁生产过程中所产生的高温蒸汽向用户进行稳定供汽的煤气发电双减温水供热系统。

技术介绍

[0002]目前，钢铁企业蒸汽用户的需求越来越多样化，如RH精炼炉和VD精炼炉的蒸汽用户均属于间歇性微过热蒸汽用户，而且要求各用户蒸汽供应相互之间不受影响，这就对热源供汽提出了严格的要求。
[0003]如图1所示，大多数钢铁企业在现有生产条件下，通常将间歇性蒸汽汽源10(如：转炉汽化冷却系统)输出的蒸汽通过第一蒸汽管道12输送至过热装置11(如：大型蓄热器)内，再通过过热装置11将现有厂区的饱和蒸汽加热产生为过热蒸汽，并通过第二蒸汽管道13输送至用户，来满足蒸汽用户的需求。然而钢铁企业现有饱和蒸汽存在季节性波动较大的特点，使得在采暖季节可能会出现饱和蒸汽供应不足的问题，蒸汽供应得不到保证；另外，钢铁企业所使用的蓄热装置存在占地大、投资高的缺点，不适于长期使用。在上述情况下就需要有其它汽源来保证蒸汽的持续供应，避免对用户的正常使用造成影响。
[0004]针对相关技术中钢铁企业存在饱和蒸汽供应波动大，蒸汽向用户的持续供应得不到保证的问题，目前尚未给出有效的解决方案。
[0005]由此，本专利技术人凭借多年从事相关行业的经验与实践，提出一种煤气发电双减温水供热系统，以克服现有技术的缺陷。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种煤气发电双减温水供热系统，通过双输水管路输送减温水，从而对钢铁企业所产生的高温、高压蒸汽进行降温、降压处理，双输水管路即可同时使用，也可互为备用，起到相互补充的作用，避免供应蒸汽量发生大幅度波动或者供应的中断，保证向用户供应蒸汽的稳定性。
[0007]本技术的目的可采用下列技术方案来实现：
[0008]本技术提供了一种煤气发电双减温水供热系统，所述煤气发电双减温水供热系统包括输送高温、高压蒸汽的高压蒸汽管道、输送减温水的第一输水管道、输送减温水的第二输水管道和减温减压器，其中：
[0009]所述高压蒸汽管道可通断地连接于所述减温减压器的进气口与锅炉的蒸汽出口之间；所述第一输水管道可通断地连接于所述减温减压器的进水口与凝结水管道之间，所述第二输水管道可通断地连接于所述减温减压器的进水口与高压给水管道之间，所述减温减压器的出气口与供气管道连接。
[0010]在本技术的一较佳实施方式中，所述高压蒸汽管道上设置有第一调节阀。
[0011]在本技术的一较佳实施方式中，所述第一输水管道上设置有第二调节阀。
[0012]在本技术的一较佳实施方式中，所述第一输水管道上设置有第一过滤网。
[0013]在本技术的一较佳实施方式中，所述第一输水管道上设置有第一止回阀。
[0014]在本技术的一较佳实施方式中，所述第二输水管道上设置有第三调节阀。
[0015]在本技术的一较佳实施方式中，所述第二输水管道上设置有节流孔板和第二过滤网。
[0016]在本技术的一较佳实施方式中，所述第二输水管道上设置有第三止回阀。
[0017]在本技术的一较佳实施方式中，所述煤气发电双减温水供热系统还包括控制器，所述控制器的控制信号输出端分别与所述第一调节阀的控制端、所述第二调节阀的控制端和所述第三调节阀的控制端电性连接。
[0018]在本技术的一较佳实施方式中，所述凝结水管道上设置有凝结水泵，所述第一输水管道接入所述凝结水管道上靠近所述凝结水泵出水口的位置。
[0019]在本技术的一较佳实施方式中，所述高压给水管道上设置有高压给水泵，所述第二输水管道接入所述高压给水管道上靠近所述高压给水泵出水口的位置。
[0020]在本技术的一较佳实施方式中，所述减温减压器上设置有疏水管。
[0021]由上所述，本技术的煤气发电双减温水供热系统的特点及优点是：减温减压器的进气口通过高压蒸汽管道与锅炉的蒸汽出口连接，通过高压蒸汽管道将锅炉排出的高温、高压蒸汽输送至减温减压器内，减温减压器的进水口分别通过第一输水管道和第二输水管道与凝结水管道和高压给水管道连接，可分别将凝结水管道中的凝结水以及和高压给水管道中的高压给水输送至减温减压器中，在减温减压器中对蒸汽进行降温、降压处理，并输送至蒸汽用户进行使用，第一输水管道和第二输水管道所形成的双输水管路即可同时使用，也可互为备用，进而能够保证向用户供应蒸汽具有良好的持续性，避免供应蒸汽量发生大幅度波动或者供应的终断，而且对能源进行充分利用，减少了资源的浪费。
附图说明
[0022]以下附图仅旨在于对本技术做示意性说明和解释，并不限定本技术的范围。其中：
[0023]图1：为现有技术中钢铁企业现的饱和蒸汽的输送流程图。
[0024]图2：为本技术煤气发电双减温水供热系统的结构示意图。
[0025]图3：为本技术煤气发电双减温水供热系统的电气控制框图。
[0026]
技术介绍
中的附图标号为：
[0027]10、间歇性蒸汽汽源；
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11、过热装置；
[0028]12、第一蒸汽管道；
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13、第二蒸汽管道。
[0029]本技术中的附图标号为：
[0030]1、高压蒸汽管道；
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101、第一调节阀；
[0031]2、第一输水管道；
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201、第一过滤网；
[0032]202、第二调节阀；
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203、第一止回阀；
[0033]3、第二输水管道；
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301、节流孔板；
[0034]302、第二过滤网；
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303、第三调节阀；
[0035]304、第三止回阀；
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4、减温减压器；
[0036]401、疏水管
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5、控制器；
[0037]6、供气管道；
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7、锅炉；
[0038]8、凝结水管道；
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801、凝结水泵；
[0039]9、高压给水管道；
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901、高压给水泵。
具体实施方式
[0040]为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本技术的具体实施方式。
[0041]如图2、图3所示，本技术提供了本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤气发电双减温水供热系统，其特征在于，所述煤气发电双减温水供热系统包括输送高温、高压蒸汽的高压蒸汽管道(1)、输送减温水的第一输水管道(2)、输送减温水的第二输水管道(3)和减温减压器(4)，其中：所述高压蒸汽管道(1)可通断地连接于所述减温减压器(4)的进气口与锅炉(7)的蒸汽出口之间；所述第一输水管道(2)可通断地连接于所述减温减压器(4)的进水口与凝结水管道(8)之间，所述第二输水管道(3)可通断地连接于所述减温减压器(4)的进水口与高压给水管道(9)之间，所述减温减压器(4)的出气口与供气管道(6)连接。2.如权利要求1所述的煤气发电双减温水供热系统，其特征在于，所述高压蒸汽管道(1)上设置有第一调节阀(101)。3.如权利要求2所述的煤气发电双减温水供热系统，其特征在于，所述第一输水管道(2)上设置有第二调节阀(202)。4.如权利要求3所述的煤气发电双减温水供热系统，其特征在于，所述第一输水管道(2)上设置有第一过滤网(201)。5.如权利要求1、3或4所述的煤气发电双减温水供热系统，其特征在于，所述第一输水管道(2)上设置有第一止回阀(203)。6.如权利要求3所述的煤气发电双减温水供热系统，其特征在于，所述第二输水管道(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：董曦，王艳红，杨明华，丁勇山，
申请(专利权)人：北京京诚科林环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：