一种双辊上料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双辊上料机构，包括支撑基座，所述支撑基座的顶端右侧安装有右机架，所述支撑基座的顶端左侧安装有左机架，所述右机架和左机架的正面安装有防护壳，所述防护壳的内部转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的表面螺纹连接有第一活动块，所述右机架的右侧安装有第一电机，所述第一电机的动力输出端安装有底辊，所述右机架和左机架的顶端安装有第一保护壳，所述第一保护壳的顶端安装有第二电机。本实用新型专利技术通过右机架和左机架内部设置的相同的两个升降机构，使得同时带动辅助辊的两端可以上下移动，从而可以调节辅助辊与底辊之间的间距，便能对厚度不同的板材进行上料。料。料。

【技术实现步骤摘要】
一种双辊上料机构


[0001]本技术涉及上料机构
，具体为一种双辊上料机构。

技术介绍

[0002]辊子输送装置是一种沿水平方向或较小倾角的倾斜方向运送成件物品的连续运输机，利用辊子的转动，依靠辊子与工件之间的摩擦力实现工件的传送。
[0003]目前的双辊上料机构，不具备限位机构，使得工作人员不方便对宽度不同的板材进行上料，而且不方便调节辅助辊与底辊之间的间距，从而不便于对厚度不同的板材进行上料，即实用性差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种双辊上料机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双辊上料机构，包括支撑基座，所述支撑基座的顶端右侧安装有右机架，所述支撑基座的顶端左侧安装有左机架，所述右机架和左机架的正面安装有防护壳，所述防护壳的内部转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的表面螺纹连接有第一活动块，所述右机架的右侧安装有第一电机，所述第一电机的动力输出端安装有底辊，所述右机架和左机架的顶端安装有第一保护壳，所述第一保护壳的顶端安装有第二电机，所述第二电机的动力输出端安装有第二螺纹杆，所述第一保护壳的内部转动连接有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆的表面活动连接有传动带，且第三螺纹杆和第二螺纹杆通过传动带传动连接，所述第二螺纹杆的表面螺纹连接有第二活动块，所述第二活动块的底端安装有减压装置，所述减压装置的底端安装有支撑块，所述支撑块的内部转动连接有辅助辊。
[0006]所述减压装置包括第二保护壳，所述第二活动块的底端安装有第二保护壳，所述第二保护壳的内部安装有固定杆，所述固定杆的表面活动连接有T形活动块，且T形活动块的端头贯穿第二保护壳，所述T形活动块与第二活动块之间安装有第一弹簧。
[0007]优选的，所述防护壳的内部安装有第一支撑杆，且第一活动块活动连接在第一支撑杆的表面。
[0008]优选的，所述右机架与第一保护壳之间安装有第二支撑杆，且第二活动块活动连接在第二支撑杆的表面，第二活动块的内部设有锁紧钉。
[0009]优选的，所述T形活动块的顶端安装有限位杆，限位杆的表面设有第二弹簧，且第二弹簧固接在第二活动块和T形活动块之间。
[0010]优选的，所述第一活动块有两个，第一螺纹杆与第一活动块的连接处设有相反的螺纹。
[0011]优选的，所述第二螺纹杆、第二活动块、减压装置、支撑块和第二支撑杆组成的升降机构以支撑基座的中心呈对称设置在左机架的内部，且辅助辊的两端分别活动连接在右
机架和左机架内部设置的支撑块的内部。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、该双辊上料机构，通过右机架和左机架的正面限位机构的设置，使得工作人员能够方便的将宽度不同的板材进行上料，从而提高了该双辊上料机构的实用性。
[0014]2、该双辊上料机构，通过右机架和左机架内部设置的相同的两个升降机构，使得同时带动辅助辊的两端可以上下移动，从而可以调节辅助辊与底辊之间的间距，便能对厚度不同的板材进行上料。
[0015]3、该双辊上料机构，通过第二活动块的底端减压装置的设置，使得板材由双辊上料机构上料的时候，辅助辊对板材的压力会减小，从而防止底辊受到过大的压力而受损。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术升降机构的结构示意图；
[0018]图3为本技术图2中A处放大图。
[0019]图中：1、支撑基座；2、右机架；3、左机架；4、防护壳；5、第一螺纹杆；6、第一活动块；7、第一电机；8、底辊；9、第一保护壳；10、第二电机；11、第二螺纹杆；12、第三螺纹杆；13、传动带；14、第二活动块；15、减压装置；1501、第二保护壳；1502、固定杆；1503、T形活动块；1504、第一弹簧；16、支撑块；17、辅助辊。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种双辊上料机构，包括支撑基座1，支撑基座1的顶端右侧安装有右机架2，通过右机架2和左机架3的正面限位机构的设置，使得工作人员能够方便的将宽度不同的板材进行上料，从而提高了该双辊上料机构的实用性，右机架2与第一保护壳9之间安装有第二支撑杆，且第二活动块14活动连接在第二支撑杆的表面，第二活动块14的内部设有锁紧钉，支撑基座1的顶端左侧安装有左机架3，通过右机架2和左机架3内部设置的相同的两个升降机构，使得同时带动辅助辊17的两端可以上下移动，从而可以调节辅助辊17与底辊8之间的间距，便能对厚度不同的板材进行上料，右机架2和左机架3的正面安装有防护壳4，防护壳4的内部安装有第一支撑杆，且第一活动块6活动连接在第一支撑杆的表面，防护壳4的内部转动连接有第一螺纹杆5，第一螺纹杆5的表面螺纹连接有第一活动块6，第一活动块6有两个，第一螺纹杆5与第一活动块6的连接处设有相反的螺纹，右机架2的右侧安装有第一电机7，第一电机7的动力输出端安装有底辊8，右机架2和左机架3的顶端安装有第一保护壳9，第一保护壳9的顶端安装有第二电机10，第二电机10的动力输出端安装有第二螺纹杆11，第二螺纹杆11、第二活动块14、减压装置15、支撑块16和第二支撑杆组成的升降机构以支撑基座1的中心呈对称设置在左机架3的内部，且辅助辊17的两端分别活动连接在右机架2和左机架3内部设置的支撑块16的内部，第一保护壳
9的内部转动连接有第三螺纹杆12，第三螺纹杆12的表面活动连接有传动带13，且第三螺纹杆12和第二螺纹杆11通过传动带13传动连接，第二螺纹杆11的表面螺纹连接有第二活动块14，通过第二活动块14的底端减压装置15的设置，使得板材由双辊上料机构上料的时候，辅助辊17对板材的压力会减小，从而防止底辊8受到过大的压力而受损，第二活动块14的底端安装有减压装置15，减压装置15的底端安装有支撑块16，支撑块16的内部转动连接有辅助辊17。
[0022]减压装置15包括第二保护壳1501，第二活动块14的底端安装有第二保护壳1501，第二保护壳1501的内部安装有固定杆1502，固定杆1502的表面活动连接有T形活动块1503，T形活动块1503的顶端安装有限位杆，限位杆的表面设有第二弹簧，且第二弹簧固接在第二活动块14和T形活动块1503之间，且T形活动块1503的端头贯穿第二保护壳1501，T形活动块1503与第二活动块14之间安装有第一弹簧1504。
[0023]工作原理：该双辊上料机构，通过转动第一螺纹杆5，使得第一活动块6在第一支撑杆的表面以相本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双辊上料机构，包括支撑基座(1)，其特征在于：所述支撑基座(1)的顶端右侧安装有右机架(2)，所述支撑基座(1)的顶端左侧安装有左机架(3)，所述右机架(2)和左机架(3)的正面安装有防护壳(4)，所述防护壳(4)的内部转动连接有第一螺纹杆(5)，所述第一螺纹杆(5)的表面螺纹连接有第一活动块(6)，所述右机架(2)的右侧安装有第一电机(7)，所述第一电机(7)的动力输出端安装有底辊(8)，所述右机架(2)和左机架(3)的顶端安装有第一保护壳(9)，所述第一保护壳(9)的顶端安装有第二电机(10)，所述第二电机(10)的动力输出端安装有第二螺纹杆(11)，所述第一保护壳(9)的内部转动连接有第三螺纹杆(12)，所述第三螺纹杆(12)的表面活动连接有传动带(13)，且第三螺纹杆(12)和第二螺纹杆(11)通过传动带(13)传动连接，所述第二螺纹杆(11)的表面螺纹连接有第二活动块(14)，所述第二活动块(14)的底端安装有减压装置(15)，所述减压装置(15)的底端安装有支撑块(16)，所述支撑块(16)的内部转动连接有辅助辊(17)；所述减压装置(15)包括第二保护壳(1501)，所述第二活动块(14)的底端安装有第二保护壳(1501)，所述第二保护壳(1501)的内部安装有固定杆(1502)，所述固定杆(1502)的表面活...

【专利技术属性】
技术研发人员：李春明，华正师，王金铸，
申请(专利权)人：青岛竣凯纸制品有限公司，
类型：新型
国别省市：