一种具有自动复位功能的称重传感器制造技术

技术编号:29950405 阅读:18 留言:0更新日期:2021-09-08 08:42
本实用新型专利技术涉及传感器技术领域,具体为一种具有自动复位功能的称重传感器,包括称重传感器本体和称重盘,所述称重传感器本体的顶端固定安装有称重盘,所述称重传感器本体的外侧铰接有第一支撑杆,所述第一支撑杆的顶端铰接有第二支撑杆,所述第二支撑杆的顶端铰接有连接块,且连接块的顶端固定连接有第二滑动块。本实用新型专利技术设置有第一支撑杆,第一弹簧的弹力挤压第一滑动块,使第一滑动块拉动第一绳索和第一支撑杆,第一支撑杆带动第二支撑杆向内侧移动挤压称重盘向上移动,从便于称重盘进行自动复位,通过拉动拉环,使插设杆向上移动,滑动连接块,使连接块脱离于称重盘的连接,便于拆卸自动复位装置进行测量。卸自动复位装置进行测量。卸自动复位装置进行测量。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自动复位功能的称重传感器


[0001]本技术涉及传感器
,具体为一种具有自动复位功能的称重传感器。

技术介绍

[0002]随着社会的不断发展,科学的不断进步,人们开始在很多领域都运用上称重传感器,而称重传感器实际上是一种将质量信号转变为可测量的电信号输出的装置。
[0003]通常部分的称重传感器不具备自动复位的功能,当物品在进行称重过后称重盘无法复位,需要手动调节,从而非常的麻烦,同时部分的的称重传感器不具备拆卸自动复位装置的功能,在需要精确称重的过程中自动复位会影响称重的数据,从而导致测量不精确因此亟需一种具有自动复位功能的称重传感器来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有自动复位功能的称重传感器,以解决上述
技术介绍
中提出的不具备自动复位的功能和不方便拆卸自动复位装置的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种具有自动复位功能的称重传感器,包括称重传感器本体和称重盘,所述称重传感器本体的顶端固定安装有称重盘,所述称重传感器本体的外侧铰接有第一支撑杆,所述第一支撑杆的顶端铰接有第二支撑杆,所述第二支撑杆的顶端铰接有连接块,且连接块的顶端固定连接有第二滑动块,所述称重盘的内部开设有滑动槽,所述称重盘的内部开设有第二限位槽,所述第二限位槽的内部装设有插设杆,所述第二限位槽的内部装设有第二弹簧,所述插设杆的顶端固定连接有第二绳索,且第二绳索的顶端固定连接有卡槽,所述称重盘的表面开设有卡槽,所述称重传感器本体的内部开设有第一限位槽,且第一限位槽的内部装设有第一弹簧,所述第一支撑杆的表面固定连接有第一绳索。
[0006]优选的,所述第一限位槽包括第一滑动块和连接杆,所述第一限位槽内部固定连接有连接杆,且连接杆的表面套有第一滑动块,所述第一滑动块与第一绳索相互连接。
[0007]优选的,所述第一滑动块为矩形结构,且第一滑动块与第一限位槽组成滑动式结构。
[0008]优选的,所述插设杆包括连接板,所述插设杆的表面固定连接有连接板,且连接板为矩形结构,且连接板与第二限位槽组成滑动式结构。
[0009]优选的,所述第二滑动块为矩形结构,且第二滑动块与滑动槽组成滑动式结构。
[0010]优选的,所述第二弹簧设有两组,且第二弹簧与连接板组成挤压式结构。
[0011]优选的,所述卡槽为环形结构,拉环与卡槽组成卡合式结构。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该具有自动复位功能的称重传感器设置有第一支撑杆,第一弹簧的弹力挤压第一滑动块,使第一滑动块拉动第一绳索和第一支撑杆,第一支撑杆带动第二支撑杆向内侧移动挤压称重盘向上移动,从便于称重盘进行自动复位,通过拉动拉环,使插设杆向上移动,滑动连接块,使连接块脱离于称重盘的连接,
便于拆卸自动复位装置进行测量。
[0013](1)该装置设置有第一支撑杆,第一弹簧的弹力挤压第一滑动块,使第一滑动块拉动第一绳索和第一支撑杆向内侧移动,使第一支撑杆带动第二支撑杆向内侧移动挤压称重盘向上移动,从便于称重盘进行自动复位。
[0014](2)该装置通过拉动拉环,使插设杆向上移动,从而脱离对第二滑动块的卡合,滑动连接块,使连接块脱离于称重盘的连接,便于拆卸自动复位装置,进行更精确的测量。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构的正视示意图;
[0016]图2为本技术的称重盘的剖面示意图;
[0017]图3为本技术的图1中A处的放大示意图;
[0018]图4为本技术的拉环的放大示意图。
[0019]图中:1、称重传感器本体;2、称重盘;3、第一支撑杆;4、第二支撑杆;5、第一绳索;6、第一限位槽;601、第一滑动块;602、连接杆;7、第一弹簧;8、拉环;9、插设杆;901、连接板;10、第二限位槽;11、第二弹簧;12、第二滑动块;13、连接块;14、滑动槽;15、第二绳索;16、卡槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

4,本技术提供的一种实施例:一种具有自动复位功能的称重传感器,包括称重传感器本体1和称重盘2,称重传感器本体1的顶端固定安装有称重盘2,称重传感器本体1的外侧铰接有第一支撑杆3,第一支撑杆3的顶端铰接有第二支撑杆4,第二支撑杆4的顶端铰接有连接块13,且连接块13的顶端固定连接有第二滑动块12,第二滑动块12为矩形结构,且第二滑动块12与滑动槽14组成滑动式结构,第二滑动块12在滑动槽14内滑动并卡合,称重盘2的内部开设有滑动槽14,称重盘2的内部开设有第二限位槽10,第二限位槽10的内部装设有插设杆9,插设杆9包括连接板901,插设杆9的表面固定连接有连接板901,且连接板901为矩形结构,且连接板 901与第二限位槽10组成滑动式结构,便于连接板901在第二限位槽10的内部上下滑动。
[0022]第二限位槽10的内部装设有第二弹簧11,第二弹簧11设有两组,且第二弹簧11与连接板901组成挤压式结构,便于第二弹簧11的弹力挤压连接板901向下滑动,插设杆9的顶端固定连接有第二绳索15,且第二绳索15的顶端固定连接有卡槽16,称重盘2的表面开设有卡槽16,卡槽16为环形结构,拉环8与卡槽16组成卡合式结构,便于拉环8卡合在卡槽16内,避免影响称重,称重传感器本体1的内部开设有第一限位槽6,第一限位槽6包括第一滑动块601和连接杆602,第一限位槽6内部固定连接有连接杆602,且连接杆602的表面套有第一滑动块601,第一滑动块601为矩形结构,且第一滑动块601与第一限位槽6组成滑动式结构,便于第一滑动块601在第一限位槽6的内部左右移动,第一滑动块601与第一绳索5相互连接,
便于加强第一滑动块601滑动时的稳定性,且第一限位槽6的内部装设有第一弹簧7,第一支撑杆3的表面固定连接有第一绳索5。
[0023]工作原理:使用时,当需要进行自动复位时,根据附图1,将物品放在称重盘2的托盘上,使称重传感器本体1进行称重,当称重过后,称重盘2的表面没有物品时,第一弹簧7的弹力挤压第一滑动块601,使第一滑动块601 在第一限位槽6的内部向内侧滑动,第一滑动块601拉动第一绳索5,使第一绳索5拉动第一支撑杆3向内侧移动,使第一支撑杆3带动第二支撑杆4向内侧移动,第一支撑杆3与第二支撑杆4挤压称重盘2向上移动,从便于称重盘2进行自动复位。
[0024]使用时,根据附图1,当不需要进行自动复位时,拉动拉环8,使拉环8 通过第二绳索15拉动插设杆9,带动连接板901在第二限位槽10内向上移动,并挤本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有自动复位功能的称重传感器,包括称重传感器本体(1)和称重盘(2),其特征在于:所述称重传感器本体(1)的顶端固定安装有称重盘(2),所述称重传感器本体(1)的外侧铰接有第一支撑杆(3),所述第一支撑杆(3)的顶端铰接有第二支撑杆(4),所述第二支撑杆(4)的顶端铰接有连接块(13),且连接块(13)的顶端固定连接有第二滑动块(12),所述称重盘(2)的内部开设有滑动槽(14),所述称重盘(2)的内部开设有第二限位槽(10),所述第二限位槽(10)的内部装设有插设杆(9),所述第二限位槽(10)的内部装设有第二弹簧(11),所述插设杆(9)的顶端固定连接有第二绳索(15),且第二绳索(15)的顶端固定连接有卡槽(16),所述称重盘(2)的表面开设有卡槽(16),所述称重传感器本体(1)的内部开设有第一限位槽(6),且第一限位槽(6)的内部装设有第一弹簧(7),所述第一支撑杆(3)的表面固定连接有第一绳索(5)。2.根据权利要求1所述的一种具有自动复位功能的称重传感器,其特征在于:所述第一限位槽(6)包括第一滑动块(601)和连接杆(602),所述第一限位槽(6)内部固...

【专利技术属性】
技术研发人员:包荣
申请(专利权)人:北京万恒博创科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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