本实用新型专利技术涉及铝制品生产加工设备技术领域，具体公开了一种铝制品表面加工装置，包括第一底座、承载板、夹板、置物台、防护罩，所述第一底座的顶端固定连接有第二底座，所述第二底座的顶端滑动连接有夹板；所述承载板的底端的两侧通过第一支撑板与第二底座的顶端的两侧固定连接，所述承载板的顶端设置有置物台，所述承载板的顶端的两侧设置有第二支撑板，所述第二支撑板的顶端固定连接有顶板，所述顶板的底端设置有喷枪，所述顶板上通过合页铰接有防护罩；所述第一支撑板上水平设置有螺杆；所述第一底座的底端设置有支撑脚。本实用新型专利技术便于固定铝制品，提高了加工的效率，同时设置有防护罩，提高了装置的安全性。提高了装置的安全性。提高了装置的安全性。
【技术实现步骤摘要】
一种铝制品表面加工装置
[0001]本技术涉及铝制品生产加工设备
，具体为一种铝制品表面加工装置。
技术介绍
[0002]铝制品是采用铝合金为主要原料加工而成的生活用品、工业用品的统称。在对铝制品的表面进行钻孔、切割、喷涂等加工时，经常会出现金属碎屑或涂料飞溅的情况，容易对人身造成伤害。并且现有的铝制品表面处理装置固定铝制品的操作过于复杂，降低了加工的效率。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种铝制品表面加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝制品表面加工装置，包括第一底座、第二底座、承载板、夹板、置物台、防护罩，所述第一底座的顶端固定连接有第二底座，所述第二底座的顶端滑动连接有夹板，所述夹板贯穿承载板向上延伸，所述承载板的底端的两侧通过第一支撑板与第二底座的顶端的两侧固定连接，所述承载板的顶端设置有置物台，所述承载板的顶端的两侧设置有第二支撑板，所述第二支撑板的顶端固定连接有顶板，所述顶板的底端设置有喷枪，所述顶板的前端和后端通过合页铰接有防护罩；所述承载板的底端和第二底座的顶端之间竖直设置有隔板；所述第一支撑板上水平设置有螺杆；所述第一底座的底端设置有支撑脚。
[0005]优选的，所述螺杆贯穿隔板，所述螺杆关于隔板对称分为左半段和右半段，且左半段和右半段设置有方向相反的螺纹；所述螺杆的左端通过轴承座与第二底座左侧的第一支撑板的内侧转动连接，所述螺杆的右端贯穿第二底座右侧的第一支撑板，所述螺杆的右端固定连接有摇柄。
[0006]优选的，所述隔板和第二底座右侧的第一支撑板设置有便于螺杆贯穿的通孔，且所述通孔中均设置有滚珠。
[0007]优选的，所述夹板包括夹持部和滑动部，所述夹持部通过第一滑杆与滑动部固定连接，所述滑动部的中心位置设置有螺纹孔，所述螺纹孔中螺纹与螺杆上的螺纹相对应；所述滑动部的底端通过第二滑杆与滑块固定连接。
[0008]优选的，所述第一滑杆、第二滑杆、滑块的数量均为两个，且所述第一滑杆、第二滑杆、滑块对称设置在夹板的两侧。
[0009]优选的，所述承载板上设置有两个第一滑道，所述第一滑道与所述夹板上的第一滑杆相对应。
[0010]优选的，所述第二底座的顶端设置有两个第二滑道，所述第二滑道与所述夹板上的第二滑杆相对应；所述第二底座设置为空腔结构，所述夹板上的滑块设置在该空腔中。
[0011]优选的，所述防护罩的数量为两个，所述合页的数量为四个，且所述防护罩采用透明材质制成，所述防护罩的底端设置有把手。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过螺杆、摇柄、第一滑杆、第二滑杆、滑块、第一滑道、第二滑道与夹板的配合，便于铝制品固定在置物台上，使得铝制品表面加工装置固定铝制品的操作变得简单，进而提高了加工的效率。
[0014]2、通过在顶板上设置透明的防护罩，该防护罩避免了加工过程中金属碎屑或涂料飞溅对人身造成伤害，提高了铝制品表面加工装置的安全性。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的右侧结构示意图；
[0017]图3为本技术中夹板的结构示意图；
[0018]图4为本技术中承载板的顶端结构示意图；
[0019]图5为本技术中第二底座的顶端结构示意图。
[0020]图中：1、第一底座；2、第二底座；3、夹板；4、第一支撑板；5、承载板；6、置物台；7、第二支撑板；8、顶板；9、防护罩；10、合页；11、把手；12、喷枪；13、隔板；14、滑块；15、螺杆；16、摇柄；17、支撑脚；18、第一滑杆；19、第二滑杆；20、螺纹孔；21、第一滑道；22、第二滑道；23、铝制品。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种铝制品表面加工装置，包括第一底座1、第二底座2、承载板5、夹板3、置物台6、防护罩9，所述第一底座1的顶端固定连接有第二底座2，所述第二底座2的顶端滑动连接有夹板3，所述夹板3贯穿承载板5向上延伸，所述承载板5的底端的两侧通过第一支撑板4与第二底座2的顶端的两侧固定连接，所述承载板5的顶端设置有置物台6，所述承载板5的顶端的两侧设置有第二支撑板7，所述第二支撑
板7的顶端固定连接有顶板8，所述顶板8的底端设置有喷枪12，所述顶板8的前端和后端通过合页10铰接有防护罩9；所述承载板5的底端和第二底座2的顶端之间竖直设置有隔板13；所述第一支撑板4上水平设置有螺杆15；所述第一底座1的底端设置有支撑脚17。
[0025]进一步的，所述支撑脚17的数量为四个，且所述支撑脚17固定设置在第一底座1底端的四个边角处。
[0026]进一步的，所述螺杆15贯穿隔板13，所述螺杆15关于隔板13对称分为左半段和右半段，且左半段和右半段设置有方向相反的螺纹，设置该方向相反的螺纹的目的是能够通过螺杆15控制夹板3同时相向运动或者同时向相反的方向运动，进而固定住铝制品23或者解除对铝制品23的固定；所述螺杆15的左端通过轴承座与第二底座2左侧的第一支撑板4的内侧转动连接，所述螺杆15的右端贯穿第二底座2右侧的第一支撑板4，所述螺杆15的右端固定连接有摇柄16，通过该手柄便于转动螺杆15。
[0027]进一步的，所述隔板13和第二底座2右侧的第一支撑板4均设置有便于螺杆15贯穿的通孔，且所述通孔中均设置有滚珠，该通孔中均匀设置有凹槽，所述滚珠嵌入该凹槽中，设置滚珠的目的是增加螺杆15在通孔中的润滑性，进而实现螺杆15的灵活转动。
[0028]进一步的，所述夹板3包括夹持部和滑动部，所述夹持部通过第一滑杆18与滑动部固定连接，所述滑动部本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铝制品表面加工装置，其特征在于，包括第一底座(1)、第二底座(2)、承载板(5)、夹板(3)、置物台(6)、防护罩(9)，所述第一底座(1)的顶端固定连接有第二底座(2)，所述第二底座(2)的顶端滑动连接有夹板(3)，所述夹板(3)贯穿承载板(5)向上延伸，所述承载板(5)的底端的两侧通过第一支撑板(4)与第二底座(2)的顶端的两侧固定连接，所述承载板(5)的顶端设置有置物台(6)，所述承载板(5)的顶端的两侧设置有第二支撑板(7)，所述第二支撑板(7)的顶端固定连接有顶板(8)，所述顶板(8)的底端设置有喷枪(12)，所述顶板(8)的前端和后端通过合页(10)铰接有防护罩(9)；所述承载板(5)的底端和第二底座(2)的顶端之间竖直设置有隔板(13)；所述第一支撑板(4)上水平设置有螺杆(15)；所述第一底座(1)的底端设置有支撑脚(17)。2.根据权利要求1所述的一种铝制品表面加工装置，其特征在于：所述螺杆(15)贯穿隔板(13)，所述螺杆(15)关于隔板(13)对称分为左半段和右半段，且左半段和右半段设置有方向相反的螺纹；所述螺杆(15)的左端通过轴承座与第二底座(2)左侧的第一支撑板(4)的内侧转动连接，所述螺杆(15)的右端贯穿第二底座(2)右侧的第一支撑板(4)，所述螺杆(15)的右端固定连接有摇柄(16)。3.根据权利要求1所述的一种铝制品表面加工装置，其特征在于：所述隔板(13)和第二底座(...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾亚军，
申请(专利权)人：苏州富润精密五金有限公司，
类型：新型
国别省市：
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