本实用新型专利技术属于电镀产品表面打磨设备技术领域，公开了一种电镀产品用带式打磨装置，包括机架、固定在机架上的打磨部和夹紧部，打磨部包括设置在机架上的打磨皮带，皮带的外侧设有打磨层，夹紧部包括底座，底座上横向滑动连接有滑动架，滑动架上转动连接有安装辊；底座上还固定有安装架，安装架上转动连接有转动块，转动块上固定有矩形杆，安装辊靠近转动块的一端设有与矩形杆配合的矩形孔；打磨皮带位于安装辊的上方。本实用新型专利技术解决了现有的夹紧工装，在夹紧时，会覆盖电镀产品的表面，导致完成打磨需要进行两次操作，而这个过程中电镀产品的拆卸和安装非常耗时，进而使得整个打磨的效率低的问题。效率低的问题。效率低的问题。
【技术实现步骤摘要】
电镀产品用带式打磨装置
[0001]本技术属于电镀产品表面打磨设备
，具体涉及一种电镀产品用带式打磨装置。
技术介绍
[0002]电镀就是利用电解原理在某些金属表面镀上一薄层其他金属或合金的过程，从而起到防止金属氧化(如锈蚀)、提高耐磨性、导电性和反光性、抗腐蚀性以及增进美观的作用。通常许多管状产品在生产过程中，均需要在外侧镀上一层合金，而电镀后的产品表面不一定是平整的，因此需要进行打磨。
[0003]现目前常使用的打磨装置，包括打磨部和夹紧部，打磨部包括打磨皮带，打磨皮带上设有打磨层；夹紧部包括底座，底座上设有两个支撑架，支撑架上转动连接有夹紧块，还包括驱动夹紧块转动的电机。使用时，将电镀产品设置夹紧块上，通过夹紧块包裹电镀产品并夹紧，再启动电机，通过电机带动夹紧块转动，再将打磨装置的打磨部移动至电镀产品的上方，便能完成打磨。但是在此过程中，由于电镀产品被夹紧块包裹夹紧，因此有部分位置不能被打磨，需要重新更换夹紧位置，再进行打磨，在拆卸和安装时非常耗时，导致整个打磨的效率降低。
技术实现思路
[0004]本技术意在提供一种电镀产品用带式打磨装置，以解决现有的夹紧工装，在夹紧时，会覆盖电镀产品的表面，导致完成打磨需要进行两次操作，而这个过程中电镀产品的拆卸和安装非常耗时，进而使得整个打磨的效率低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，电镀产品用带式打磨装置，包括机架、固定在机架上的打磨部和夹紧部，打磨部包括设置在机架上的打磨皮带，皮带的外侧设有打磨层，夹紧部包括底座，底座上横向滑动连接有滑动架，滑动架上转动连接有安装辊；底座上还固定有安装架，安装架上转动连接有转动块，转动块上固定有矩形杆，安装辊靠近转动块的一端设有与矩形杆配合的矩形孔；打磨皮带位于安装辊的上方。
[0006]本技术方案的技术原理：
[0007]在打磨时，利用夹紧部对电镀产品进行夹紧，将安装辊插入电镀产品内，再移动滑动架，使得安装辊上的电镀产品移动，并且使矩形杆插入安装辊上的矩形孔内，完成对安装辊的限位，因此完成对电镀产品的限位。再驱动转动块转动，并启动打磨皮带，使得打磨皮带对电镀产品进行打磨，在此过程中转动块带动电镀产品转动，能实现对整个电镀产品的外壁进行打磨。
[0008]本技术方案的有益效果：
[0009]1、本技术方案中设置安装辊用于安装电镀产品，能够避免电镀产品的外壁被覆盖，进而能实现一次完成电镀产品的外部打磨，与现有技术需要通过两次拆装后进行打磨相比，能够节约打磨的时间；
[0010]2、本技术方案中通过矩形杆和矩形孔的配合，能够实现安装块与安装辊的相对固定，进而实现安装块转动时，带动安装辊转动，进而能完成对电镀产品外壁的打磨；
[0011]3、滑动架可沿底座滑动，从而能够方便实现电镀产品的安装和拆卸。
[0012]进一步，转动块上固定有第一磁块，安装辊靠近转动块的一端设有与第一磁块相互吸引的第二磁块。
[0013]有益效果：通过第一磁块和第二磁块的相互吸引，能完成将安装辊固定在在转动块上，避免滑动架带动安装辊滑动，进而确保打磨的效果和精度高。
[0014]进一步，底座上设有与滑动架的滑动方向平行的条形孔，还包括可贯穿条形孔的螺杆，螺杆上螺纹连接有两个螺母。
[0015]有益效果：将滑动架滑动至安装辊与转动块相抵，再利用螺杆与滑动架远离安装架的一侧相抵，并拧紧两个螺母，实现对滑动架的位置限制，进而完成对滑动架和安装辊的限位。
[0016]进一步，安装辊外包裹有张紧气囊，安装辊内设有与张紧气囊连通的空腔，空腔与矩形孔连通，空腔内沿安装辊轴向滑动连接有活塞，活塞与空腔的端部之间设有弹簧；矩形杆的长度大于矩形孔的长度。
[0017]有益效果：张紧气囊膨胀，能够将电镀产品张紧，降低电镀产品与安装辊之间发生晃动的概率，进而提高打磨的效果和精度。在固定安装辊时，矩形杆插入矩形孔内，并逐渐进入空腔内挤压活塞，使得活塞挤压气体进入张紧气囊内，实现张紧气囊的膨胀。
[0018]进一步，张紧气囊的内侧还固定有多块张紧块，张紧块上固定有贯穿安装辊侧壁且延伸至空腔内的推杆，推杆与安装辊滑动连接；活塞上固定有锥形块，锥形块的大径端与活塞固定，推杆位于空腔内的一端与锥形块外壁相抵。
[0019]有益效果：由于气囊是柔性的，因此会受到电镀产品的挤压，在安装时出现中轴线下移的情况，使得打磨的精度会受到影响。而设置张紧块，通过张紧块的配合，能够降低张紧气囊被挤压的概率。而张紧块会通过矩形杆挤压活塞时带动锥形块移动，进而完成张紧块的移动。
[0020]进一步，张紧块呈弧形，且内弧面朝向安装辊。
[0021]有益效果：弧形能更好的与电镀产品的内壁配合。
[0022]进一步，安装辊的侧壁上设有多个与多块张紧块分别配合的安装槽。
[0023]有益效果：设置安装槽，能供安装块放置，从而方便电镀产品的设置。
[0024]进一步，还包括用于对打磨皮带进行张紧的张紧结构，张紧结构包括U型架、与U型架底部固定的移动杆、驱动移动杆滑动的调节杆和固定柱，移动杆滑动连接在固定柱内，调节杆螺纹连接在固定柱上，调节杆与固定柱之间形成的螺纹副构成自锁条件，且调节杆与滑动杆相抵；U型架包括两个竖向板一个横向板，两个竖向板上设有均设有安装槽，且安装槽在水平方向重叠，竖向板均设有两个与安装槽两侧连通的安装孔，安装孔内滑动连接有限位杆；固定柱固定在机架上，打磨皮带的传动轮位于U型架内。
[0025]有益效果：打磨皮带在使用的过程中，会逐渐变松弛，因此会出现脱落或者与电镀产品之间的接触效果不佳的情况，进而导致打磨的进度受影响。在打磨皮带松弛后，通过调节杆转动并移动，便能带动移动杆和U型架移动，进而完成传送轮的位置调节，实现对皮带的张紧程度的调节，避免皮带脱落的情况发生；而且设置U型架，并在U型架上设置安装槽、
安装孔和限位杆，能够完成对带式打磨装置的传送轮的安装和设置，实现与张紧结构连接，便于张紧程度的调节。
[0026]进一步，固定柱内设有空腔，移动杆贯穿固定柱且延伸至空腔内，移动杆位于空腔内的一端上设有移动板，移动板与空腔的端部之间设有弹簧。
[0027]有益效果：设置移动板能够防止移动杆与固定柱之间脱离，而且设置弹簧，能够起到缓冲和调节的作用。移动板受到弹簧被挤压时的反作用力，会使得移动板不会直接与空腔相抵，只有在调节杆推动移动板移动时，发生移动，进而实现张紧力的调节。
[0028]进一步，空腔内还滑动连接有挤压板，挤压板与移动板之间也设有弹簧，调节杆的一端位于空腔内，且调节杆位于空腔内的一端与移动板相抵。
[0029]有益效果：设置挤压板，并在挤压板和移动板之间设置弹簧，能够起到缓冲的作用，在调节张紧力后，皮带带动打磨层对电镀产品进行打磨时，若张紧力较大后，能够通过挤压移动板和挤压板之间的弹簧起到缓冲的作用。
附图说明
[0030]图1为本技术实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.电镀产品用带式打磨装置，包括机架、固定在机架上的打磨部和夹紧部，打磨部包括设置在机架上的打磨皮带，皮带的外侧设有打磨层，其特征在于：夹紧部包括底座，底座上横向滑动连接有滑动架，滑动架上转动连接有安装辊；底座上还固定有安装架，安装架上转动连接有转动块，转动块上固定有矩形杆，安装辊靠近转动块的一端设有与矩形杆配合的矩形孔；打磨皮带位于安装辊的上方。2.根据权利要求1所述的电镀产品用带式打磨装置，其特征在于：转动块上固定有第一磁块，安装辊靠近转动块的一端设有与第一磁块相互吸引的第二磁块。3.根据权利要求1所述的电镀产品用带式打磨装置，其特征在于：底座上设有与滑动架的滑动方向平行的条形孔，还包括可贯穿条形孔的螺杆，螺杆上螺纹连接有两个螺母。4.根据权利要求3所述的电镀产品用带式打磨装置，其特征在于：安装辊外包裹有张紧气囊，安装辊内设有与张紧气囊连通的空腔，空腔与矩形孔连通，空腔内沿安装辊轴向滑动连接有活塞，活塞与空腔的端部之间设有弹簧；矩形杆的长度大于矩形孔的长度。5.根据权利要求4所述的电镀产品用带式打磨装置，其特征在于：张紧气囊的内侧还固定有多块张紧块，张紧块上固定有贯穿安装辊侧壁且延伸至空腔内的推杆，推杆与安装辊滑动连接；活塞上固定有锥形块，锥形块的大径端与活塞固定，推杆位于空腔内...
【专利技术属性】
技术研发人员：符士正，何超，
申请(专利权)人：重庆桃园金属表面处理有限公司，
类型：新型
国别省市：
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