一种采血针的生产磨具制造技术

本实用新型专利技术涉及医疗器械技术领域，具体为一种采血针的生产磨具，包括底座，底座的表面对称开设有两组放置槽，放置槽中活动放置有集料盒，底座的上表面放置有打磨器，打磨器中开设有凹槽，凹槽中设置有滑道，所述凹槽中放置有支撑柱，支撑柱表面对称设置有两组滑块，支撑柱的表面对称设置有多组限位块，支撑柱的表面套设有圆盘，圆盘的表面开设有多组针槽，针槽中放置有采血针，圆盘表面对称开设有限位槽；手动转动圆盘对采血针进行打磨更加的仔细，也能保证采血针的质量，手动打磨也节省电源，并且还设置有集料盒对打磨采血针剩余的残渣进行收集，还避免对采血针进行打磨时，铁质碎屑崩溅对人体的伤害。碎屑崩溅对人体的伤害。碎屑崩溅对人体的伤害。

【技术实现步骤摘要】
一种采血针的生产磨具


[0001]本技术涉及医疗器械
，具体为一种采血针的生产磨具。

技术介绍

[0002]采血针是一种在医疗检验过程中用于采集血样的仪器，由针头和针杆组成，针头设在针杆的头部，在针杆上滑动连接有护套，在护套和针杆之间设有复位弹簧且护套的初始位置位于针头和针杆的头部。
[0003]在现有技术中对于采血针的打磨大多采用大型器械进行打磨，打磨完成后需对其进行检验，很多时候存在验收不合格的次品，这些次品通常需要返回重新打磨，返回原打磨生产线时，通常会影响原生产线的生产进度，且很多不合格的产品只是打磨出现的小瑕疵，再微加工一下即可，为此，本技术提出一种采血针的生产磨具用于针对检测不合格的产品进行再次打磨，以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种采血针的生产磨具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种采血针的生产磨具，包括底座，所述底座的表面对称开设有两组放置槽，所述放置槽中活动放置有集料盒，所述底座的上表面放置有打磨器，所述打磨器中开设有凹槽，所述凹槽中设置有滑道，所述凹槽中放置有支撑柱，所述支撑柱表面对称设置有两组滑块，所述支撑柱的表面对称设置有多组限位块，所述支撑柱的表面套设有圆盘，所述圆盘的表面开设有多组针槽，所述针槽中放置有采血针，所述圆盘表面对称开设有限位槽，所述圆盘表面套设有限位板，所述支撑柱的表面设置有摇把，所述摇把的表面设置有套筒。
[0006]优选的，所述放置槽呈正方形槽，打磨器为矩形结构，所述凹槽呈“凹”字形结构，滑道呈圆环形结构，且滑道为滑轨。
[0007]优选的，所述支撑柱为圆柱体结构，所述滑块为方形块状结构，滑块的一端滑动设置在滑道中，滑块的另一端安装在支撑柱的表面。
[0008]优选的，所述限位块为半圆形橡胶块，限位块安装在打磨器和圆盘之间，所述针槽为“V”字形结构，所述限位槽为半圆形槽，且限位槽的形状与限位块均对应设置，限位槽设置在靠近支撑柱的表面位置。
[0009]优选的，所述限位板为圆形板，限位板的形状与圆盘均对应设置，限位板设置在圆盘的上表面，且限位块通过螺钉与圆盘10螺接安装，所述摇把安装在支撑柱的靠上方表面位置。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1.本技术提出的通过设置手动摇把可对采血针进行打磨，并且可根据采血针所需打磨高度及时进行调节，手动转动圆盘对采血针进行打磨更加的仔细，也能保证采血
针的质量，手动打磨也节省电源，并且还设置有集料盒对打磨采血针剩余的残渣进行收集，还避免对采血针进行打磨时，铁质碎屑崩溅对人体的伤害，也减少了打扫，操作简单，使用方便。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术摇把与套筒结构示意图；
[0014]图3为本技术滑道立体结构示意图。
[0015]图中：底座1、放置槽2、集料盒3、打磨器4、凹槽5、滑道6、支撑柱7、滑块8、限位块9、圆盘10、针槽11、采血针12、限位槽13、限位板14、摇把15、套筒16。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种采血针的生产磨具，包括底座1，底座呈“凹”字形结构，且两侧的挡板可对打磨器4和采血针12进行打磨时的碎屑进行阻挡，节省了清理时间，也避免了铁质碎屑对人体的伤害，打磨器4与采血针12打磨碎屑沿打磨器4的边缘滑落至集料盒3中收集，底座1的表面对称开设有两组放置槽2，放置槽2呈正方形槽，放置槽2中活动放置有集料盒3，集料盒3表面开设有扣取槽，可更好的对集料盒进行抽取与放置，底座1的上表面放置有打磨器4，打磨器4为矩形结构，打磨器4中开设有凹槽5，凹槽5呈“凹”字形结构，凹槽5中设置有滑道6，滑道6呈圆环形结构，且滑道6为滑轨，凹槽5中放置有支撑柱7，支撑柱7为圆柱体结构，支撑柱7表面对称设置有两组滑块8，滑块8为方形块状结构，滑块8的一端滑动设置在滑道6中，滑块8的另一端安装在支撑柱7的表面。
[0018]支撑柱7的表面对称设置有多组限位块9，限位块9为半圆形橡胶块，限位块9安装在打磨器4和圆盘10之间，打磨器4与圆盘10之间的高度为正常打磨器与采血针12之间的高度，需要调整采血针12与打磨器4的高度时，调整时手动向下压圆盘10，在手动对圆盘10的压动下，圆盘10表面开设的限位槽13与支撑柱7表面的限位块9相卡合限位设置，不需要调整圆盘10保持原样即可，调整完成后随后手动握住摇把15顺时针或逆时针转动支撑柱7都行，支撑柱7的表面套设有圆盘10，圆盘10的表面开设有多组针槽11，针槽11为“V”字形结构，针槽11中放置有采血针12。
[0019]圆盘10表面对称开设有限位槽13，限位槽13为半圆形槽，且限位槽13的形状与限位块9均对应设置，限位槽13设置在靠近支撑柱7的表面位置，圆盘10表面套设有限位板14，限位板14为圆形板，限位板14的形状与圆盘10均对应设置，限位板14设置在圆盘10的上表面，且限位板14通过螺钉与圆盘10螺接安装，螺钉设置在限位板14的表面边缘位置，支撑柱7的表面设置有摇把15，摇把15安装在支撑柱7的靠上方表面位置，摇把15和套筒16为现有技术中已有的装置在此不做过多赘述，摇把15的表面设置有套筒16。
[0020]工作原理：本技术在实际使用过程中，将采血针12放置到圆盘10表面开设的
针槽11位置中，将采血针12放置完成后，将限位板14放置到圆盘10的上表面与圆盘10贴合放置，随后手动拧动螺钉将限位板14与圆盘10螺接安装在一起，根据采血针12需要打磨的程度调整圆盘10的高度，调整时手动向下压圆盘10，在手动对圆盘10的压动下，圆盘10表面开设的限位槽13与支撑柱7表面的限位块9相卡合限位设置，不需要调整圆盘10保持原样即可，调整完成后随后手动握住摇把15顺时针或逆时针转动支撑柱7都行，在人手动的转动下支撑柱表面的滑块8沿滑道6呈圆环形环绕转动，在支撑柱7的转动下，支撑柱7表面的圆盘10与限位板14开始转动，圆盘10开始带动采血针12与打磨器4开始打磨，打磨器4与采血针12打磨碎屑沿打磨器4的边缘滑落至集料盒3中，将采血针12打磨完成后，停止对摇把15的转动，操作简单，使用方便。
[0021]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种采血针的生产磨具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的表面对称开设有两组放置槽(2)，所述放置槽(2)中活动放置有集料盒(3)，所述底座(1)的上表面放置有打磨器(4)，所述打磨器(4)中开设有凹槽(5)，所述凹槽(5)中设置有滑道(6)，所述凹槽(5)中放置有支撑柱(7)，所述支撑柱(7)表面对称设置有两组滑块(8)，所述支撑柱(7)的表面对称设置有多组限位块(9)，所述支撑柱(7)的表面套设有圆盘(10)，所述圆盘(10)的表面开设有多组针槽(11)，所述针槽(11)中放置有采血针(12)，所述圆盘(10)表面对称开设有限位槽(13)，所述圆盘(10)表面套设有限位板(14)，所述支撑柱(7)的表面设置有摇把(15)，所述摇把(15)的表面设置有套筒(16)。2.根据权利要求1所述的一种采血针的生产磨具，其特征在于：所述放置槽(2)呈正方形槽，打磨器(4)为矩形结构，所述凹槽(5)呈“凹”字形结构，滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭金文，
申请(专利权)人：淮安市海伦医疗器械有限公司，
类型：新型
国别省市：