一种抗振动耐火阻燃复合电缆制造技术

本实用新型专利技术属于电线电缆领域，涉及一种抗振动耐火阻燃复合电缆，包括：光纤组件、动力线芯、控制线芯组件、第二光纤单元、内护层以及抗振动护层，其中，动力线芯和控制线芯组件交替设置在光纤组件周围，内护层设置在动力线芯和控制线芯组件外侧，抗振动护层设置在内护层外侧，第二光纤单元设置在动力线芯、控制线芯组件以及内护层形成的空隙中，抗振动护层外侧均匀设置多个抗振承压辐条。根据本实用新型专利技术的抗振动耐火阻燃复合电缆，可以提高电缆的耐振动性能，保证电缆整体结构的长期稳定性；并通过各部件材料的综合选择，提高电缆的耐火阻燃性能。能。能。

【技术实现步骤摘要】
一种抗振动耐火阻燃复合电缆


[0001]本技术属于电线电缆领域，尤其涉及一种抗振动耐火阻燃复合电缆。

技术介绍

[0002]电线电缆广泛应用于工业、农业、科学研究和生活中，是实现能量和数据传输的重要载体。随着经济高速发展、科学技术水平的不断提高，应用端的集成度和复杂化不断提高。近年来，复合电缆开始得到应用。在实际敷设服役中，现有复合电缆仅是将动力、控制或信号线缆绞合在一起，对于如何降低和避免其各部件之间的影响，还未采取有效的措施。特别是工业生产、轨道交通、舰船车辆等应用需求较大的领域，其敷设环境为非固定式，存在长期的振动，如何长期有效地保证复合电缆整体结构的稳定性，提高电缆整体安全性能，是当下需要关注的。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本技术旨在提供一种抗振动耐火阻燃复合电缆。
[0004]根据本技术的一方面，提供了一种抗振动耐火阻燃复合电缆，包括：光纤组件1、动力线芯2、控制线芯组件3、第二光纤单元4、内护层5以及抗振动护层6，其中，动力线芯2和控制线芯组件3交替设置在光纤组件1周围，内护层5设置在动力线芯2和控制线芯组件3外侧，抗振动护层6设置在内护层5外侧，第二光纤单元4设置在动力线芯2、控制线芯组件3以及内护层5形成的空隙中，抗振动护层6外侧均匀设置多个抗振承压辐条61。
[0005]抗振承压辐条61中间位置设有椭圆形缓冲孔62。
[0006]光纤组件1、动力线芯2以及控制线芯组件3的外径相同。
[0007]光纤组件1包括：多个第一光纤单元11、填充及包覆在多个第一光纤单元11之间间隙及外侧的填充保护油脂层12以及设置在填充保护油脂层12外侧的金属保护管13。
[0008]第一光纤单元11包括：第一光纤111以及第一光纤塑料套管112。
[0009]动力线芯2包括：多个动力线芯导体21以及动力线芯绝缘层22。
[0010]控制线芯组件3包括：成对设置的控制线芯31以及控制线芯组件护层32。
[0011]控制线芯31包括：控制线芯导体311以及控制线芯绝缘层312。
[0012]第二光纤单元4包括：第二光纤42以及第二光纤塑料套管41。
[0013]根据本技术的示例性实施例，
[0014]与现有技术相比，本技术的抗振动耐火阻燃复合电缆，通过结构设计，将光纤组件、动力线芯和控制线芯集成在一个整体电缆组件内，通过抗振动护层提高电缆的耐振动性能，保证电缆整体结构的长期稳定性；并通过各部件材料的综合选择，提高电缆的耐火阻燃性能。
附图说明
[0015]图1为根据本技术的抗振动耐火阻燃复合电缆的截面示意图；
[0016]图中，1
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光纤组件，11
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第一光纤单元，111
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第一光纤，112
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第一光纤塑料套管，12
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填充保护油脂，13
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金属保护管，2
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动力线芯，21
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动力线芯导体，22
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动力线芯绝缘层，3
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控制线芯组件，31
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控制线芯，311
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控制线芯导体，312
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控制线芯绝缘，32
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控制线芯组件护层，4
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第二光纤单元，41
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第二光纤塑料套管，42
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第二光纤，5
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内护层，6
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抗振动护层，61
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抗振承压辐条，62
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缓冲孔。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明。
[0018]如图1所示，一种抗振动耐火阻燃复合电缆，包括：光纤组件1、动力线芯2、控制线芯组件3、第二光纤单元4、内护层5以及抗振动护层6。
[0019]具体的，动力线芯2和控制线芯组件3交替设置在光纤组件1周围，内护层5设置在动力线芯2和控制线芯组件3外侧，抗振动护层6设置在内护层5外侧，第二光纤单元4设置在动力线芯2、控制线芯组件3以及内护层5形成的空隙中，抗振动护层6外侧均匀设置多个抗振承压辐条61。
[0020]抗振承压辐条61中间位置设有椭圆形缓冲孔62。
[0021]光纤组件1、动力线芯2以及控制线芯组件3的外径相同。
[0022]光纤组件1包括：多个第一光纤单元11、填充及包覆在多个第一光纤单元11之间间隙及外侧的填充保护油脂层12以及设置在填充保护油脂层12外侧的金属保护管13。
[0023]第一光纤单元11包括：第一光纤111以及第一光纤塑料套管112。
[0024]动力线芯2包括：多个动力线芯导体21以及动力线芯绝缘层22，其中动力线芯绝缘层22可采用合成云母制得。
[0025]控制线芯组件3包括：成对设置的控制线芯31以及控制线芯组件护层32。
[0026]控制线芯31包括：控制线芯导体311以及控制线芯绝缘层312，其中控制线芯绝缘层312可采用陶瓷化硅橡胶制得。
[0027]第二光纤单元4包括：第二光纤42以及第二光纤塑料套管41。
[0028]以上所述的具体实施方式，对本技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本技术的具体实施方式而已，并不用于限定本技术的保护范围，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗振动耐火阻燃复合电缆，其特征在于，所述抗振动耐火阻燃复合电缆包括：光纤组件(1)、动力线芯(2)、控制线芯组件(3)、第二光纤单元(4)、内护层(5)以及抗振动护层(6)，其中，动力线芯(2)和控制线芯组件(3)交替设置在光纤组件(1)周围，内护层(5)设置在动力线芯(2)和控制线芯组件(3)外侧，抗振动护层(6)设置在内护层(5)外侧，第二光纤单元(4)设置在动力线芯(2)、控制线芯组件(3)以及内护层(5)形成的空隙中，抗振动护层(6)外侧均匀设置多个抗振承压辐条(61)。2.根据权利要求1所述的抗振动耐火阻燃复合电缆，其特征在于，抗振承压辐条(61)中间位置设有椭圆形缓冲孔(62)。3.根据权利要求1所述的抗振动耐火阻燃复合电缆，其特征在于，光纤组件(1)、动力线芯(2)以及控制线芯组件(3)的外径相同。4.根据权利要求1所述的抗振动耐火阻燃复合电缆，其特征在于，光纤组件(1)包括：多个第一光纤单元...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙旺，崔景臣，孙子龙，
申请(专利权)人：天津北达线缆集团有限公司，
类型：新型
国别省市：