一种套接型数控机床外壳制造技术

本实用新型专利技术公开了一种套接型数控机床外壳，包括壳体，壳体的正面开设有门槽，门槽的内部设有两个门体，壳体内部底端的两侧均开设有滑槽，两个门体的底端均固定设有与滑槽相滑动的滑块，两个门体的一侧均固定设有把手，壳体内部的顶端设有除尘组件，本实用新型专利技术的有益效果是：壳体能够直接安装在机床上，并通过安装块和安装孔进行固定，操作和安装较为简单，并且设置为推拉式的门体能够减少门体的占用空间，使工作人员操作更加便捷；通过设置的正反转电机能够带动吸尘罩进行往复运动，通过设置的抽尘机能够通过吸尘罩将机床加工过程中产生的废屑进行清理，减少机床上的废屑，提高工件的加工质量。件的加工质量。件的加工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种套接型数控机床外壳


[0001]本技术涉及一种机床外壳，特别涉及一种套接型数控机床外壳，属于数控机床


技术介绍

[0002]数控机床是数字控制机床（Computer numerical control machine tools）的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。目前，市场上现有的数控机床外壳均是采用拼装在机床外端，操作繁琐，步骤不够简便，并且无法对机床加工过程中产生的废屑进行处理。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种套接型数控机床外壳，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的数控机床外壳均是采用拼装在机床外端，并且无法对机床加工过程中产生的废屑进行处理的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种套接型数控机床外壳，包括壳体，所述壳体的正面开设有门槽，所述门槽的内部设有两个门体，所述壳体内部底端的两侧均开设有滑槽，两个所述门体的底端均固定设有与所述滑槽相滑动的滑块，两个所述门体的一侧均固定设有把手，所述壳体内部的顶端设有除尘组件，所述除尘组件包括正反转电机、连接丝杆、移动座、直线导轨、吸尘管和抽尘机，所述正反转电机固定设置在所述壳体一侧的顶端，所述连接丝杆固定设置在所述正反转电机的传动轴上，所述移动座的中部固定设有与所述连接丝杆相螺纹连接的丝杆螺母，所述移动座的顶端固定设有与所述直线导轨相滑动的滑动座，所述直线导轨固定设置在所述壳体的顶端内壁，所述移动座的底端通过连接杆固定连接有吸尘管，所述吸尘管的底端固定设有若干个吸尘罩，若干个所述吸尘罩的底端均设有过滤网，所述抽尘机固定设置在所述壳体的顶端，所述抽尘机的吸尘口通过连接软管与所述吸尘管的一侧固定连接，所述壳体的四个边角均固定设有安装块，四个所述安装块的中部均开设有安装孔。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述移动座的两侧顶部均固定设有触发杆，所述壳体一侧内壁的顶部固定设有与所述触发杆相对应的正转开关，所述壳体另一侧内壁的顶部固定设有与所述触发杆相对应的反转开关。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述壳体另一侧的中部开设有通风槽，所述通风槽的表面固定设有防尘网。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述壳体的顶端内壁固定设有若干个与所述连接软管相穿插的限位环。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述门体的一边侧分别嵌设有相互吸
附的条形磁铁。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述壳体的一侧中部固定设有开关面板，所述开关面板的表面设有正反转电机开关和抽尘机开关，所述正反转电机和所述抽尘机分别通过正反转电机开关和抽尘机开关与电源电性连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种套接型数控机床外壳，壳体能够直接安装在机床上，并通过安装块和安装孔进行固定，操作和安装较为简单，并且设置为推拉式的门体能够减少门体的占用空间，使工作人员操作更加便捷；通过设置的正反转电机能够带动吸尘罩进行往复运动，通过设置的抽尘机能够通过吸尘罩将机床加工过程中产生的废屑进行清理，减少机床上的废屑，提高工件的加工质量。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2为本技术壳体的剖面结构示意图；
[0013]图3为本技术除尘组件的放大结构示意图。
[0014]图中：1、壳体；2、安装块；3、安装孔；4、门体；5、把手；6、滑块；7、滑槽；8、通风槽；9、防尘网；10、除尘组件；101、正反转电机；102、连接丝杆；103、移动座；104、滑动座；105、直线导轨；106、吸尘管；107、吸尘罩；108、连接软管；109、抽尘机；1010、触发杆；1011、正转开关；1012、反转开关；11、限位环；12、开关面板。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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3，本技术提供了一种套接型数控机床外壳，包括壳体1，壳体1的正面开设有门槽，门槽的内部设有两个门体4，壳体1内部底端的两侧均开设有滑槽7，两个门体4的底端均固定设有与滑槽7相滑动的滑块6，两个门体4的一侧均固定设有把手5，壳体1内部的顶端设有除尘组件10，除尘组件10包括正反转电机101、连接丝杆102、移动座103、直线导轨105、吸尘管106和抽尘机109，正反转电机101固定设置在壳体1一侧的顶端，连接丝杆102固定设置在正反转电机101的传动轴上，移动座103的中部固定设有与连接丝杆102相螺纹连接的丝杆螺母，移动座103的顶端固定设有与直线导轨105相滑动的滑动座104，直线导轨105固定设置在壳体1的顶端内壁，移动座103的底端通过连接杆固定连接有吸尘管106，吸尘管106的底端固定设有若干个吸尘罩107，若干个吸尘罩107的底端均设有过滤网，抽尘机109固定设置在壳体1的顶端，抽尘机109的吸尘口通过连接软管108与吸尘管106的一侧固定连接，壳体1的四个边角均固定设有安装块2，四个安装块2的中部均开设有安装孔3。
[0017]优选的，移动座103的两侧顶部均固定设有触发杆1010，壳体1一侧内壁的顶部固定设有与触发杆1010相对应的正转开关1011，壳体1另一侧内壁的顶部固定设有与触发杆1010相对应的反转开关1012，当触发杆1010与正转开关1011相接触时控制正反转电机101
进行正向转动，当触发杆1010与反转开关1012相接触时控制正反转电机101进行逆向转动，从而能够带动吸尘罩107进行往复循环移动；壳体1另一侧的中部开设有通风槽8，通风槽8的表面固定设有防尘网9，起到通风散热的作用；壳体1的顶端内壁固定设有若干个与连接软管108相穿插的限位环11，用于对连接软管108进行限定；两个门体4的一边侧分别嵌设有相互吸附的条形磁铁，用于对两个门体4进行吸附固定；壳体1的一侧中部固定设有开关面板12，开关面板12的表面设有正反转电机开关和抽尘机开关，正反转电机101和抽尘机109分别通过正反转电机开关和抽尘机开关与电源电性连接，通过设置的正反转电机开关和抽尘机开关便于控制正反转电机101和抽尘机109的工作。
[0018]具体使用时，本技术一种套接型数控机床外壳，首先将壳体1套设在机床的安装位置，通过固定螺栓穿过安装块2的安装孔3使壳体1与机床固定连接，当需要操作时，通过把本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种套接型数控机床外壳，包括壳体（1），其特征在于，所述壳体（1）的正面开设有门槽，所述门槽的内部设有两个门体（4），所述壳体（1）内部底端的两侧均开设有滑槽（7），两个所述门体（4）的底端均固定设有与所述滑槽（7）相滑动的滑块（6），两个所述门体（4）的一侧均固定设有把手（5），所述壳体（1）内部的顶端设有除尘组件（10），所述除尘组件（10）包括正反转电机（101）、连接丝杆（102）、移动座（103）、直线导轨（105）、吸尘管（106）和抽尘机（109），所述正反转电机（101）固定设置在所述壳体（1）一侧的顶端，所述连接丝杆（102）固定设置在所述正反转电机（101）的传动轴上，所述移动座（103）的中部固定设有与所述连接丝杆（102）相螺纹连接的丝杆螺母，所述移动座（103）的顶端固定设有与所述直线导轨（105）相滑动的滑动座（104），所述直线导轨（105）固定设置在所述壳体（1）的顶端内壁，所述移动座（103）的底端通过连接杆固定连接有吸尘管（106），所述吸尘管（106）的底端固定设有若干个吸尘罩（107），若干个所述吸尘罩（107）的底端均设有过滤网，所述抽尘机（109）固定设置在所述壳体（1）的顶端，所述抽尘机（109）的吸尘口通过连接软管（108）与所述吸尘管（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾青春，弋文新，张彬楠，
申请(专利权)人：郑州升腾机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：