本实用新型专利技术提供了一种划线喷头的清理装置，属于喷墨头清洁设备技术领域。它解决了喷墨头清理效率低等技术问题。本划线喷头的清理装置包括底座，底座一端固设有竖向的安装板，底座上侧沿安装板的长度方向对应间隔开有通孔一和供喷墨头穿入的通孔二，通孔一内设有横向的基板和竖向的活动板，基板一端固定在活动板上，安装板内侧设有能驱动活动板沿安装板高度方向上下移动的驱动件一，驱动件一连接有能驱动活动板沿安装板的长度方向往复移动的驱动件二，基板上侧开有滑槽，滑槽内设有硅胶刮板，活动板上设有能驱动硅胶刮板在滑槽内往复移动用于清理喷墨头上喷墨端墨水的驱动件三。本实用新型专利技术机械化、自动化程度高，从而提高了喷墨头清理的效率。喷墨头清理的效率。喷墨头清理的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种划线喷头的清理装置
[0001]本技术属于喷墨头清洁设备
，涉及一种划线喷头的清理装置。
技术介绍
[0002]布料或者一些型材在剪裁或者切割之前，都需要先对其进行划线，这样可以提高剪裁或者切割的准确度，一般划线都是人工进行的，人工划线误差较大且工作量大，非常麻烦。
[0003]我国专利(公告号：CN205928605U；公告日：2017
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08)公开了一种喷墨划线装置，其特征在于：包括喷墨划线机构，带动喷墨划线机构偏转的划线旋转机构，以及用于检测喷墨划线机构与待加工板材之间距离的高度检测机构；喷墨划线机构包括划线支撑体、喷墨头夹块和喷墨枪体，喷墨枪体安装在喷墨头夹块中，喷墨头夹块安装在划线支撑体下部，划线支撑体上部连接划线旋转机构，高度检测机构与喷墨枪体的轴线平行设置。
[0004]上述专利文献公开的喷墨划线装置是机械进行划线的，非常方便，但是喷墨枪体长时间使用，残留的墨水会汇聚在喷墨枪体喷墨头的喷头端，不及时清理会影响后期划线的进行，一般喷墨枪体上的喷墨头不只一个，人工清理喷墨头相当麻烦，并且效率较低。
技术实现思路
[0005]本技术针对现有的技术存在的上述问题，提供一种划线喷头的清理装置，本技术所要解决的技术问题是：如何提高喷墨头清理的效率。
[0006]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：
[0007]一种划线喷头的清理装置，包括底座，其特征在于，所述底座的一端固设有竖向的安装板，所述底座上侧沿所述安装板的长度方向对应间隔开有通孔一和供喷墨头穿入的通孔二，所述通孔一内设有横向的基板和竖向的活动板，所述基板的一端固定在所述活动板上，所述安装板的内侧固设有能驱动所述活动板和所述基板沿所述安装板高度方向上下移动的驱动件一，所述驱动件一连接有能驱动所述活动板和所述基板沿所述安装板的长度方向往复移动的驱动件二，所述基板上侧开有沿所述通孔二内喷墨头分布方向延伸的滑槽，所述滑槽内设有硅胶刮板，所述活动板上固设有能驱动所述硅胶刮板在所述滑槽内往复移动用于清理喷墨头上喷头端墨水的驱动件三。
[0008]其工作原理如下：本技术方案中的通孔二用于放置喷墨头，喷墨头的喷头端位于底座下侧，至少两个喷墨头能同时固定在底座上的通孔二内，驱动件一动作能带动基板沿安装板的高度方向上下移动，使基板能移出通孔一位于底座的下方，驱动件二动作能带动基板沿安装板的长度方向使其由通孔一的正下方移动至通孔二的正下方，驱动件一继续动作能驱动基板向上移动至基板上的硅胶刮板与喷墨头的喷头端相接触，驱动件三动作带动硅胶刮板在滑槽内移动，进而使硅胶刮板沿喷墨头的分布方向将喷墨头喷头端的墨水刮掉，这里是利用机械清理的喷墨头喷头端的墨水，非常方便，机械化程度很高，也提高了清理喷墨头的效率。
[0009]在上述的划线喷头的清理装置中，所述安装板的内侧固设有竖向的导轨一，所述导轨一上连接有滑动板，所述滑动板靠近所述安装板的一侧固设有定位块一，所述定位块一上开有供所述导轨一嵌入的嵌槽一，所述驱动件一与所述滑动板的上侧相接且能驱动所述滑动板沿所述导轨一的长度方向往复移动，所述驱动件二固设在所述滑动板远离所述安装板的一侧中部且所述滑动板该侧下部开有沿所述安装板长度方向的条形槽，所述条形槽内固设有横向的导轨二，所述活动板靠近所述安装板的一侧固设有定位块二，所述定位块二上开有供所述导轨二嵌入的嵌槽二，所述驱动件二能驱动所述活动板沿所述导轨二的长度方向往复移动。驱动件一能带动滑动板沿导轨一上下移动，进而使基板在通孔一内上下移动，驱动件二带动活动板沿导轨二长度方向移动，进而带动基板沿安装板的长度方向移动，从而实现将基板由通孔一正下方移动至通孔二正下方的目的，这一过程都是利用比较常见的零部件完成的，降低了生产成本，安装和检修也非常方便。
[0010]在上述的划线喷头的清理装置中，所述活动板包括沿所述安装板长度方向设置的板体一和板体二以及用于连接所述板体一和所述板体二的板体三，所述板体一、板体二和板体三呈一体成型，所述板体一穿设在所述通孔一内且一端位于靠近所述通孔二的位置，所述板体三设置在所述板体一的另一端上侧且所述板体二的一端位于所述板体一该端的正上方，所述板体二的另一端朝向所述底座的外侧延伸，所述板体二远离所述板体三的一端端部固设有连接板，所述驱动件二与所述连接板相连。活动板的结构使得基板在安装板高度方向的移动以及在安装板长度方向的移动得以实现，为本清理装置能顺利工作提供了保障。
[0011]在上述的划线喷头的清理装置中，所述滑槽内设有滑块，所述硅胶刮板固定在所述滑块上，所述滑块上侧固设有延伸板，所述驱动件三与所述延伸板相连。延伸板的设置便于驱动件三与滑块连接，进而实现驱动件三驱动滑块和硅胶刮板在滑槽内移动的目的。
[0012]在上述的划线喷头的清理装置中，所述基板的上侧位于所述滑槽的两侧槽口处均开有开口槽，所述开口槽沿所述滑槽的长度方向设置，所述基板上侧位于每个所述开口槽的上方均固设有条形挡板，所述滑块的两端均具有能嵌入相应所述开口槽和所述条形挡板之间的凸出部。开口槽、条形挡板以及滑块上凸出部的设置，提高了滑块在滑槽内移动的稳定性和滑槽清洁的便利性。
[0013]在上述的划线喷头的清理装置中，所述硅胶刮板竖向设置在所述滑块的一侧且所述硅胶刮板的上端具有朝远离所述滑块该侧方向延伸的弯折部，所述弯折部的端部凸出于所述延伸板上侧，所述弯折部的外侧面和内侧面均为平滑的弧面，所述弯折部的厚度由所述硅胶刮板的上端至所述弯折部的端部逐渐变小。设置弯折部能提高硅胶刮板刮落喷墨头喷头端墨水的效率，在清理时也能避免喷墨头受到损伤。
[0014]在上述的划线喷头的清理装置中，所述滑槽槽底中部开有沿其长度方向的引流槽，所述引流槽的一端槽壁具有与负压泵相连的排液通道，所述引流槽的深度由所述引流槽具有所述排液通道的一端到另一端逐渐变小。引流槽的设置以及结构特点，便于位于滑槽内的墨水快速流入排液通道内，避免墨水在滑槽内积存。
[0015]在上述的划线喷头的清理装置中，所述底座上侧设有竖向的隔板，所述隔板与所述安装板相垂直且一端与所述安装板的内侧相抵接，所述通孔一和所述通孔二分别位于所述隔板的两侧。设置隔板能将通孔一和通孔二隔离开，避免喷墨头上的墨水污染或损坏驱
动件一、驱动件二和驱动件三等动力件。
[0016]在上述的划线喷头的清理装置中，所述通孔一和所述通孔二均为条形孔，所述通孔一、通孔二、基板以及滑槽均沿所述隔板的长度方向设置，所述基板的一端和所述驱动件三均固定在所述活动板远离所述安装板的一侧。通孔二为条形孔，便于喷墨头安装在底座上，为确定基板上滑槽的方位以及基板和驱动件三的安装位置提供了便利。
[0017]在上述的划线喷头的清理装置中，所述驱动件一为气缸或电机与丝杠和螺母的组合件；所述驱动件二为气缸或电机与丝杠和螺母的组合件；所述驱动件三为气缸或电机与丝杠和螺母的组合件。气缸或者电机与丝杠和螺母的组合件均能为滑动板、活动板和滑块的移动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种划线喷头的清理装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的一端固设有竖向的安装板(2)，所述底座(1)上侧沿所述安装板(2)的长度方向对应间隔开有通孔一(1a)和供喷墨头穿入的通孔二(1b)，所述通孔一(1a)内设有横向的基板(3)和竖向的活动板(4)，所述基板(3)的一端固定在所述活动板(4)上，所述安装板(2)的内侧固设有能驱动所述活动板(4)和所述基板(3)沿所述安装板(2)高度方向上下移动的驱动件一(5)，所述驱动件一(5)连接有能驱动所述活动板(4)和所述基板(3)沿所述安装板(2)的长度方向往复移动的驱动件二(6)，所述基板(3)上侧开有沿所述通孔二(1b)内喷墨头分布方向延伸的滑槽(31)，所述滑槽(31)内设有硅胶刮板(7)，所述活动板(4)上固设有能驱动所述硅胶刮板(7)在所述滑槽(31)内往复移动用于清理喷墨头上喷墨端墨水的驱动件三(8)。2.根据权利要求1所述的划线喷头的清理装置，其特征在于，所述安装板(2)的内侧固设有竖向的导轨一(9)，所述导轨一(9)上连接有滑动板(10)，所述滑动板(10)靠近所述安装板(2)的一侧固设有定位块一(11)，所述定位块一(11)上开有供所述导轨一(9)嵌入的嵌槽一(11a)，所述驱动件一(5)与所述滑动板(10)的上侧相接且能驱动所述滑动板(10)沿所述导轨一(9)的长度方向往复移动，所述驱动件二(6)固设在所述滑动板(10)远离所述安装板(2)的一侧中部且所述滑动板(10)该侧下部开有沿所述安装板(2)长度方向的条形槽(10a)，所述条形槽(10a)内固设有横向的导轨二(12)，所述活动板(4)靠近所述安装板(2)的一侧固设有定位块二(13)，所述定位块二(13)上开有供所述导轨二(12)嵌入的嵌槽二(13a)，所述驱动件二(6)能驱动所述活动板(4)沿所述导轨二(12)的长度方向往复移动。3.根据权利要求2所述的划线喷头的清理装置，其特征在于，所述活动板(4)包括沿所述安装板(2)长度方向设置的板体一(41)和板体二(42)以及用于连接所述板体一(41)和所述板体二(42)的板体三(43)，所述板体一(41)、板体二(42)和板体三(43)呈一体成型，所述板体一(41)穿设在所述通孔一(1a)内且一端位于靠近所述通孔二(1b)的位置，所述板体三(43)设置在所述板体一(41)的另一端上侧且所述板体二(42)的一端位于所述板体一(41)该端的正上方，所述板体二(42)的另一端朝向所述底座(1)的外侧延伸，所述板体二(4...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶仙冲，黄安，
申请(专利权)人：浙江大森缝纫机有限公司，
类型：新型
国别省市：
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