一种具有双面抗震结构的钢丝螺套制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有双面抗震结构的钢丝螺套，包括螺套本体、折断槽和安装柄，螺套本体外壁的中部从上到下依次固定安装有第一自锁圈、第二自锁圈和第三自锁圈，螺套本体外壁顶端的内部固定安装有第一减振环，螺套本体外壁底端的内部固定安装有第二减振环，螺套本体外壁顶端的三个侧面均开设有安装孔，螺套本体正面底端的中部和背面底端的中部均开设有螺套安装销，螺套本体的底端固定安装有底座，底座的底端固定安装有缓冲垫，本实用新型专利技术一种具有双面抗震结构的钢丝螺套，设置安装孔和螺套安装销，便于钢丝螺套的安装和固定，设置减振环和缓冲垫，提高钢丝螺套的抗震抗压能力，设置紧缩圈，方便将钢丝螺套与螺栓固定紧锁。锁。锁。

【技术实现步骤摘要】
一种具有双面抗震结构的钢丝螺套


[0001]本技术涉及钢丝螺套
，具体为一种具有双面抗震结构的钢丝螺套。

技术介绍

[0002]钢丝螺套是一种新型的内螺纹紧固件，适用于螺纹连接，旋入并紧固在被连接件之一的螺纹孔中，形成标准内螺纹，螺栓（或螺钉）再拧入其中，又名螺纹丝套，简称丝套。它是用高强度、高精度、表面光洁的冷轧菱形不锈钢丝精确加工而成的一种弹簧状内外螺纹同心体，主要用于增强和保护低强度材质的内螺纹。其原理是在螺钉和基体内螺纹之间形成弹性连接，消除螺纹制造误差，提高连接强度。钢丝螺套嵌入铝、镁合金、铸铁、玻璃钢、塑料等低强度的工程材料的螺纹孔中，能形成符合国际标准的高精度内螺纹，具有连接强度高，抗震、抗冲击和耐磨损的功能，并能分散应力保护基体螺纹，大大延长基体的使用寿命，广泛应用于电子应用。现有的钢丝螺套大多结构简单，安装不够方便，使用起来比较麻烦，同时现有的钢丝螺套，缺乏双面的抗震结构，强度不够大。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种具有双面抗震结构的钢丝螺套，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的钢丝螺套大多结构简单，安装不够方便，使用起来比较麻烦，同时现有的钢丝螺套，缺乏双面的抗震结构，强度不够大的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有双面抗震结构的钢丝螺套，包括螺套本体、折断槽和安装柄，所述螺套本体顶端的一侧开设有折断槽，所述折断槽的一侧与安装柄的一端固定连接，且安装柄的另一端向内弯曲设置，所述螺套本体外壁的中部从上到下依次固定安装有第一自锁圈、第二自锁圈和第三自锁圈，所述螺套本体外壁顶端的内部固定安装有第一减振环，所述螺套本体外壁底端的内部固定安装有第二减振环，所述螺套本体外壁顶端的三个侧面均开设有安装孔，且三个安装孔两两之间夹角为120
°
，所述螺套本体正面底端的中部和背面底端的中部均开设有螺套安装销，所述螺套本体的底端固定安装有底座，所述底座的底端固定安装有缓冲垫。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案，所述螺套本体由不锈钢制成，且螺套本体为钢丝缠绕的弹簧状。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一自锁圈、第二自锁圈和第三自锁圈均为正六边形结构。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述螺套本体的表面设有铬镀层。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述缓冲垫由弹簧垫片制成。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0010]1、设置钢丝缠绕的弹簧状的螺套本体，且螺套本体由不锈钢制成，通过不锈钢制成的螺套本体，可以使钢丝螺套具有较高硬度，使较软的基件螺纹寿命增加几十到几百倍；增加了其强度，也避免了脱扣，乱扣现象的发生，由于钢丝螺套表面光洁度极高，能有效的
减少内外螺纹间的摩擦力，其材料本身更是具备了耐高温，耐腐蚀的特性。
[0011]2、设置折断槽和安装柄，通过折断槽固定安装柄的一端，且安装柄的另一端向内弯曲设置，通过钢丝螺套的安装工具夹紧安装柄后可以将钢丝螺套放入相应工程材料的螺纹孔中，再将折断槽冲断可移除安装柄，之后钢丝螺套可以正常使用，设置三个自锁圈，自锁圈均为六边形结构，正六边形的外接圆直径大于螺套本体底孔中径，第一紧锁圈、第二紧锁圈和第三紧锁圈的内切圆直径的大小螺栓螺纹中径，可以在螺栓放入螺套内部时锁紧螺栓，提高了钢丝螺套和螺栓连接的强度和牢固性。
[0012]3、设置上下两个减振环和缓冲垫，通过将减振环固定在螺套本体的上部和下部，可以提高钢丝螺套的抗震能力，通过由弹簧垫片制成的缓冲垫，可以大大减少钢丝螺套在使用时受到的冲击力，提高抗压能力，螺套本体的表面设有铬镀层，通过铬镀层进一步提高螺套本体1的耐腐蚀性，提高使用寿命，设置安装孔和螺套安装销，可以便于将钢丝螺套与相应工程材料的螺纹孔固定，提高使用的便利性和连接强度。
附图说明
[0013]图1为本技术的正面剖视图；
[0014]图2为本技术的俯视图；
[0015]图3为本技术第一自锁圈的结构图。
[0016]图中：1、螺套本体；2、第一自锁圈；3、第二自锁圈；4、第三自锁圈；5、折断槽；6、安装柄；7、第一减振环；8、第二减振环；9、底座；10、安装孔；11、螺套安装销；12、缓冲垫。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
‑
3，本技术提供了一种具有双面抗震结构的钢丝螺套，包括螺套本体1、折断槽5和安装柄6，螺套本体1顶端的一侧开设有折断槽5，折断槽5的一侧与安装柄6的一端固定连接，且安装柄6的另一端向内弯曲设置，螺套本体1外壁的中部从上到下依次固定安装有第一自锁圈2、第二自锁圈3和第三自锁圈4，螺套本体1外壁顶端的内部固定安装有第一减振环7，螺套本体1外壁底端的内部固定安装有第二减振环8，螺套本体1外壁顶端的三个侧面均开设有安装孔10，且三个安装孔10两两之间夹角为120
°
，螺套本体1正面底端的中部和背面底端的中部均开设有螺套安装销11，螺套本体1的底端固定安装有底座9，底座9的底端固定安装有缓冲垫12。
[0019]优选的，螺套本体1由不锈钢制成，且螺套本体1为钢丝缠绕的弹簧状，由于螺套本体1是不锈钢材料，可以具有较高硬度，使较软的基件螺纹寿命增加几十到几百倍；增加了其强度，也避免了脱扣，乱扣现象的发生，由于钢丝螺套表面光洁度极高，能有效的减少内外螺纹间的摩擦力，其材料本身更是具备了耐高温，耐腐蚀的特性。
[0020]优选的，第一自锁圈2、第二自锁圈3和第三自锁圈4均为正六边形结构，正六边形的外接圆直径大于螺套本体1底孔中径，第一自锁圈2、第二自锁圈3和第三自锁圈4的内切
圆直径的大小螺栓螺纹中径。
[0021]优选的，螺套本体1的表面设有铬镀层，通过铬镀层进一步提高螺套本体1的耐腐蚀性，提高使用寿命
[0022]优选的，缓冲垫12由弹簧垫片制成，可以进一步减小钢丝螺套使用时受到的的冲击力，提高抗压能力。
[0023]具体使用时，本技术一种具有双面抗震结构的钢丝螺套，螺套本体1为钢丝缠绕的弹簧状，且螺套本体1由不锈钢制成，通过不锈钢制成的螺套本体1，可以使钢丝螺套具有较高硬度，使较软的基件螺纹寿命增加几十到几百倍；增加了其强度，也避免了脱扣，乱扣现象的发生，由于钢丝螺套表面光洁度极高，能有效的减少内外螺纹间的摩擦力，不锈钢材料本身更是具备了耐高温，耐腐蚀的特性，大大提高了钢丝螺套的实用性，螺套本体1的顶端设置有折断槽5和安装柄6，通过折断槽5固定安装柄6的一端，且安装柄6的另一端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有双面抗震结构的钢丝螺套，包括螺套本体（1）、折断槽（5）和安装柄（6），其特征在于：所述螺套本体（1）顶端的一侧开设有折断槽（5），所述折断槽（5）的一侧与安装柄（6）的一端固定连接，且安装柄（6）的另一端向内弯曲设置，所述螺套本体（1）外壁的中部从上到下依次固定安装有第一自锁圈（2）、第二自锁圈（3）和第三自锁圈（4），所述螺套本体（1）外壁顶端的内部固定安装有第一减振环（7），所述螺套本体（1）外壁底端的内部固定安装有第二减振环（8），所述螺套本体（1）外壁顶端的三个侧面均开设有安装孔（10），且三个安装孔（10）两两之间夹角为120
°
，所述螺套本体（1）正面底端的中部和背面...

【专利技术属性】
技术研发人员：李鹏，
申请(专利权)人：新乡市元亨机械有限公司，
类型：新型
国别省市：