本实用新型专利技术公开了一种适用于吹膜机薄膜的冷却装置，其结构包括支撑机构和冷却机构，通过将薄膜插入冷却机构之间，旋转旋钮将转动杆通过轴承一转动，使活动槽内部的锥齿轮带动螺杆通过两端的轴承二进行转动，从而通过滑块上的连接杆将冷却机构带动相互移动调节，之后连接通过通线孔连接外部电源，启动马达带动风扇吹风，吹动的风通过通孔进入到冷却槽当中，并将冷凝管中的冷气吹动排出移动环外对薄膜进行冷却，也可松动固定螺母带动风机箱向内移动，并通过毛刷内壁进行刷洗，解决了现有吹膜机刚生产出的薄膜因为尚未凝结，韧性较差，导致经过强风一吹可能会造成变形鼓胀，并且在吹风过程中容易将灰尘吹入到薄膜当中造成薄膜质量损伤的问题。质量损伤的问题。质量损伤的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种适用于吹膜机薄膜的冷却装置
[0001]本技术涉及吹膜机冷却装置
，尤其涉及一种适用于吹膜机薄膜的冷却装置。
技术介绍
[0002]吹膜机是塑料粒子融化再吹成薄膜的一种生产装置，是现在主要的薄膜生产方式，薄膜吹出来以后要进行卷放，但是刚吹出的薄膜具有一定的粘性，所以需要冷却以后才能进行卷存，所以吹膜装置都配备了冷却装置，但是现有的冷却装置因为吹膜机刚生产出的薄膜尚未凝结，韧性较差，导致经过强风一吹可能会造成变形鼓胀，并且在吹风过程中容易将灰尘吹入到薄膜当中造成薄膜质量损伤。
技术实现思路
[0003]（一）要解决的技术问题
[0004] 为了克服现有技术不足，现提出一种适用于吹膜机薄膜的冷却装置，以解决现有吹膜机刚生产出的薄膜因为尚未凝结，韧性较差，导致经过强风一吹可能会造成变形鼓胀，并且在吹风过程中容易将灰尘吹入到薄膜当中造成薄膜质量损伤的问题。
[0005]（二）技术方案
[0006]本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种适用于吹膜机薄膜的冷却装置，其特征在于：包括支撑机构、冷却机构和吹风机构；
[0007]所述支撑机构包括底座、活动杆、活动槽、轴承一、转动杆、旋钮、锥齿轮、螺杆、轴承二、滑块、连接杆和滑槽，所述底座上端设置有活动杆，所述活动杆内部设置有活动槽，所述活动杆左下端设置有轴承一，所述轴承一内端与转动杆固定连接，所述转动杆外端设置有旋钮，所述转动杆内端设置有锥齿轮，所述锥齿轮内端与螺杆固定连接，所述螺杆上下两端通过轴承二与活动杆固定连接，所述螺杆上端设置有滑块，所述滑块右端与连接杆固定连接，所述活动槽右端设置有滑槽，且滑槽内部与连接杆活动连接；
[0008]所述冷却机构包括移动环、吹风机构、移动槽、拉动槽、遮挡层、冷却槽、冷凝管和通孔，所述移动环内部设置有吹风机构，所述移动环上端设置有移动槽，所述移动环下端设置有拉动槽，所述拉动槽设置有遮挡层，所述移动环左右两端设置有冷却槽，所述冷却槽内部设置有冷凝管，所述冷却槽上下两端设置有通孔，所述移动环一端与连接杆固定连接；
[0009]所述吹风机构包括风机箱、风扇、马达、连接板、过滤箱、拉动轴承、毛刷、连接螺杆、活动轴承、通线孔、垫片和固定螺母，所述风机箱内部设置有风扇，所述风扇右端与马达输出轴固定连接，所述马达通过连接板与风机箱固定连接，所述风机箱内部右端设置有过滤箱，所述风机箱上端通过连接块与拉动轴承固定连接，所述风机箱外端设置有毛刷，所述风机箱下端设置有连接螺杆，所述连接螺杆外端设置有活动轴承，所述连接螺杆内部设置有通线孔，所述连接螺杆外端与垫片活动连接，所述连接螺杆外端与固定螺母转动连接，所述拉动轴承和活动轴承分别与移动槽和拉动槽活动连接。
[0010]进一步的，所述移动槽、拉动槽和连接杆位于同一水平面，且连接杆位于移动环中部。
[0011]进一步的，所述通孔开孔方向都是朝着一个方向，并且与水平面形成60
°
夹角。
[0012]进一步的，所述风机箱和连接板都设置有通风口。
[0013]进一步的，所述冷凝管的进水口和出水口分别设置于移动环前后两端。
[0014]进一步的，所述垫片上端呈椭圆形。
[0015]进一步的，所述毛刷采用合成塑胶材料。
[0016]进一步的，所述遮挡层采用橡胶材料。
[0017]（三）有益效果
[0018]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0019]一、解决了现有吹膜机薄膜冷却装置在吹风过程中，因刚生产出的薄膜因为尚未凝结，韧性较差，容易经过强风一吹可能会造成变形鼓胀的问题。
[0020]二、并且也解决了在冷却装置工作过程中容易将空气中的灰尘带人进冷却机构当中，且将灰尘吹入薄膜上面，造成薄膜质量损伤的问题。
[0021]三、通过风扇吹风和冷凝管冷却的效果使冷却的效果增加，加速了薄膜的散热速度。
[0022]四、完成现在冷却装置不能调整吹风的距离尺寸的问题。
附图说明
[0023]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0024]图1为本技术的结构示意图；
[0025]图2为本技术支撑机构的内部结构示意图；
[0026]图3为本技术冷却机构的正面内部结构示意图；
[0027]图4为本技术冷却机构的侧面内部结构示意图；
[0028]图5为本技术吹风机构的内部结构示意图；
[0029]图中：支撑机构
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1、冷却机构
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2、底座
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101、活动杆
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102、活动槽
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103、轴承一
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104、转动杆
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105、旋钮
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106、锥齿轮
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107、螺杆
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108、轴承二
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109、滑块
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110、连接杆
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111、滑槽
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112、移动环
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21、吹风机构
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22、移动槽
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23、拉动槽
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24、遮挡层
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25、冷却槽
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26、冷凝管
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27、通孔
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28、风机箱
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2201、风扇
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2202、马达
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2203、连接板
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2204、过滤箱
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2205、拉动轴承
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2206、毛刷
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2207、连接螺杆
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2208、活动轴承
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2209、通线孔
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2210、垫片
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2211、固定螺母
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2212。
具体实施方式
[0030]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0031]请参阅图1、图2、图3、图4与图5，本技术提供一种适用于吹膜机薄膜的冷却装置，其特征在于：包括支撑机构1、冷却机构2和吹风机构22；
[0032]支撑机构1包括底座101、活动杆102、活动槽103、轴承一104、转动杆105、旋钮106、锥齿轮107、螺杆108、轴承二109、滑块110、连接杆111和滑槽112，底座101上端设置有活动杆102，活动杆102内部设置有活动槽103，活动杆102左下端设置有轴承一104，轴承一104内端与转动杆105固定连接，转动杆105外端设置有旋钮106，转动杆105内端设置有锥齿轮107，锥齿轮107内端与螺杆108本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种适用于吹膜机薄膜的冷却装置，其特征在于：包括支撑机构(1)、冷却机构(2)和吹风机构(22)；所述支撑机构(1)包括底座(101)、活动杆(102)、活动槽(103)、轴承一(104)、转动杆(105)、旋钮(106)、锥齿轮(107)、螺杆(108)、轴承二(109)、滑块(110)、连接杆(111)和滑槽(112)，所述底座(101)上端设置有活动杆(102)，所述活动杆(102)内部设置有活动槽(103)，所述活动杆(102)左下端设置有轴承一(104)，所述轴承一(104)内端与转动杆(105)固定连接，所述转动杆(105)外端设置有旋钮(106)，所述转动杆(105)内端设置有锥齿轮(107)，所述锥齿轮(107)内端与螺杆(108)固定连接，所述螺杆(108)上下两端通过轴承二(109)与活动杆(102)固定连接，所述螺杆(108)上端设置有滑块(110)，所述滑块(110)右端与连接杆(111)固定连接，所述活动槽(103)右端设置有滑槽(112)，且滑槽(112)内部与连接杆(111)活动连接；所述冷却机构(2)包括移动环(21)、吹风机构(22)、移动槽(23)、拉动槽(24)、遮挡层(25)、冷却槽(26)、冷凝管(27)和通孔(28)，所述移动环(21)内部设置有吹风机构(22)，所述移动环(21)上端设置有移动槽(23)，所述移动环(21)下端设置有拉动槽(24)，所述拉动槽(24)设置有遮挡层(25)，所述移动环(21)左右两端设置有冷却槽(26)，所述冷却槽(26)内部设置有冷凝管(27)，所述冷却槽(26)上下两端设置有通孔(28)，所述移动环(21)一端与连接杆(111)固定连接；所述吹风机构(22)包括风机箱(2201)、风扇(2202)、马达(2203)、连接板(2204)、过滤箱(2205)、拉动轴承(22...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘玮，
申请(专利权)人：余干县合创展新型材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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