剑杆织机经线传动装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了剑杆织机经线传动装置，包括一对相互平行且竖直布置的墙板、转动固定在墙板之间的主动辊和被动辊以及与减速器连接且用于驱动主动辊旋转的驱动电机，主动辊的一端与被动辊经齿轮啮合传动连接在一起，主动辊的另一端与传动辊传动连接，传动辊上设有调速机构，调速机构与减速器的输出端传动连接，调速机构能够切换主动辊的转动速度，与现有技术相比，本实用新型专利技术采用同一驱动电机以及减速器，通过设置调速机构，改变现有通过更换减速器中齿轮的方式，使得主动辊的转动速度得到调节和控制，对经线传动速度的控制，达到对经线长度的调节，便于生产和织造。便于生产和织造。便于生产和织造。

【技术实现步骤摘要】
剑杆织机经线传动装置


[0001]本技术涉及纺织器械的
，特别是涉及剑杆织机经线传动装置。

技术介绍

[0002]剑杆织机是目前应用最为广泛的无梭织机，它除了具有无梭织机高速、高自动化程度、高效能生产的特点外，其积极引纬方式具有很强的品种适应性，能适应各类纱线的引纬，加之剑杆织机在多色纬织造方面也有着明显的优势，可以生产多达16色纬纱的色织产品，所以剑杆织机在纺织行业得到越来越广泛的运用。
[0003]剑杆织机中关于经线的传动通常由一对经辊完成，其中经辊包括一个主动辊和一个被动辊，其主动辊由驱动电机提供动力利用减速器减速后发生转动，其不具备调速功能，因此在应对不同编织需求，无法快速实现对送经长度的控制。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种剑杆织机经线传动装置，能够实现对经线传动速度的控制，达到对经线长度的调节，便于生产和织造。
[0005]为实现上述目的，本技术提出了一种剑杆织机经线传动装置，包括一对相互平行且竖直布置的墙板、转动固定在墙板之间的主动辊和被动辊以及与减速器连接且用于驱动所述主动辊旋转的驱动电机，所述主动辊的一端与被动辊经齿轮啮合传动连接在一起，所述主动辊的另一端与传动辊传动连接，所述传动辊上设有调速机构，所述调速机构与减速器的输出端传动连接，所述调速机构能够切换所述主动辊的转动速度。
[0006]作为优选，所述传动辊的一端转动固定在所述墙板上，另一端转动固定在位于墙板一侧的支架上，所述传动辊经传动链与所述主动辊同步连接。
[0007]作为优选，所述调速机构包括均与减速器输出端传动连接的一级传动齿轮和二级传动齿轮，所述传动辊上沿其轴向滑动安装有调节轮，所述调节轮在径向与传动辊限位连接，所述一级传动齿轮的直径和齿数与二级传动齿轮不同，所述一级传动齿轮和二级传动齿轮经轴承转动安装在所述传动辊上且分别位于所述调节轮的两侧，滑动所述调节轮能够使其与一级传动齿轮或二级传动齿轮经限位结构固定在一起，以使所述传动辊能够跟随一级传动齿轮或二级传动齿轮转动。
[0008]作为优选，所述减速器的输出端上设有输出轴，所述输出轴上设有两个相同的输出齿轮，所述两个输出齿轮经传动链分别与所述一级传动齿轮和二级传动齿轮传动连接。
[0009]作为优选，所述限位结构包括设置在所述调节轮两端的限位凸齿以及设置在所述一级传动齿轮和二级传动齿轮相对端面上的限位凹槽，滑动所述调节轮能够使所述限位凸齿与限位凹槽结合，以使调节轮与一级传动齿轮或二级传动齿轮固定连接。
[0010]作为优选，所述调速机构还包括控制组件，所述控制组件能够驱动所述调节轮向一级传动齿轮或二级传动齿轮移动并结合在一起。
[0011]作为优选，所述控制组件包括控制电机以及丝杆，所述丝杆水平设置在所述调节
轮上方并与所述控制电机连接，所述丝杆中设有位于一级传动齿轮和二级传动齿轮之间的螺纹部，所述螺纹部上啮合有丝杆套，所述丝杆套经拨块与所述调节轮连接，旋转所述丝杆能够使所述拨块沿螺纹部轴向移动，以拨动调节轮向一级传动齿轮或二级传动齿轮合拢。
[0012]本技术的有益效果：与现有技术相比，本技术采用同一驱动电机以及减速器，通过设置调速机构，改变现有通过更换减速器中齿轮的方式，使得主动辊的转动速度得到调节和控制，对经线传动速度的控制，达到对经线长度的调节，便于生产和织造。
[0013]本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
[0014]图1是本技术的结构示意图；
[0015]图2是本技术的一级传动齿轮和二级传动齿轮中限位凹槽的结构示意图；
[0016]图3是本技术中调节轮的结构示意图；
[0017]图中：1
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墙板、2
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主动辊、3
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被动辊、4
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减速器、5
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驱动电机、6
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齿轮、7
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传动辊、8
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支架、9
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一级传动齿轮、10
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二级传动齿轮、12
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调节轮、13
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输出轴、14
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输出齿轮、15
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限位凸齿、16
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限位凹槽、21
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控制电机、22
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丝杆、23
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螺纹部、24
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丝杆套、25
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拨块。
【具体实施方式】
[0018]参阅图1至图3，本技术包括一对相互平行且竖直布置的墙板1、转动固定在墙板1之间的主动辊2和被动辊3以及与减速器4连接且用于驱动所述主动辊2旋转的驱动电机5，所述主动辊2的一端与被动辊3经齿轮6啮合传动连接在一起，所述主动辊2的另一端与传动辊7传动连接，所述传动辊7上设有调速机构，所述调速机构与减速器4的输出端传动连接，所述调速机构能够切换所述主动辊2的转动速度。
[0019]具体的，所述传动辊7的一端转动固定在所述墙板1上，另一端转动固定在位于墙板1一侧的支架8上，所述传动辊7经传动链与所述主动辊2同步连接。通过传动辊7上不同的转动速度，从而达到对主动辊2相应速度的控制，实现对经线长度的控制。
[0020]具体的，所述调速机构包括均与减速器4输出端传动连接的一级传动齿轮9和二级传动齿轮10，所述传动辊7上沿其轴向滑动安装有调节轮12，所述调节轮12在径向与传动辊7限位连接，其中传动辊7的两端为柱形，其中间的截面呈方形，而调节轮12则滑动安装在中间段，使得调节轮12不但能够在其中滑动，而且当调节轮12转动后能够带动传动辊7旋转，所述一级传动齿轮9的直径和齿数与二级传动齿轮10不同，一级传动齿轮9和二级传动齿轮10的转动比不相同，所述一级传动齿轮和二级传动齿轮10经轴承转动安装在所述传动辊7上且分别位于所述调节轮12的两侧，一级传动齿轮、二级传动齿轮10均发生相对于传动辊7的转动运动，滑动所述调节轮12能够使其与一级传动齿轮9或二级传动齿轮10经限位结构固定在一起，以使所述传动辊7能够跟随一级传动齿轮9或二级传动齿轮10转动。利用一级传动齿轮9和二级传动齿轮10不同的传动比，使得减速器4输出端在同一输出速度下，能够实现对主动辊2在两种转动速度之间切换，从而对经线传动速度的调节。
[0021]具体的，所述减速器4的输出端上设有输出轴13，所述输出轴13上设有两个相同的输出齿轮14，所述两个输出齿轮14经传动链分别与所述一级传动齿轮9和二级传动齿轮10传动连接。采用该种结构，使得减速器4的输出端的运动更加稳定，整体结构更加牢固。
[0022]具体的，所述限位结构包括设置在所述调节轮12两端的限位凸齿15以及设置在所述一级传动齿轮9和二级传动齿轮10相对端面上的限位凹槽16，滑动所述调节轮12能够使所述限位凸齿15与限本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.剑杆织机经线传动装置，包括一对相互平行且竖直布置的墙板(1)、转动固定在墙板(1)之间的主动辊(2)和被动辊(3)以及与减速器(4)连接且用于驱动所述主动辊(2)旋转的驱动电机(5)，所述主动辊(2)的一端与被动辊(3)经齿轮(6)啮合传动连接在一起，其特征在于：所述主动辊(2)的另一端与传动辊(7)传动连接，所述传动辊(7)上设有调速机构，所述调速机构与减速器(4)的输出端传动连接，所述调速机构能够切换所述主动辊(2)的转动速度。2.根据权利要求1所述的剑杆织机经线传动装置，其特征在于：所述传动辊(7)的一端转动固定在所述墙板(1)上，另一端转动固定在位于墙板(1)一侧的支架(8)上，所述传动辊(7)经传动链与所述主动辊(2)同步连接。3.根据权利要求1或2所述的剑杆织机经线传动装置，其特征在于：所述调速机构包括均与减速器(4)输出端传动连接的一级传动齿轮(9)和二级传动齿轮(10)，所述传动辊(7)上沿其轴向滑动安装有调节轮(12)，所述调节轮(12)在径向与传动辊(7)限位连接，所述一级传动齿轮(9)的直径和齿数与二级传动齿轮(10)不同，所述一级传动齿轮()和二级传动齿轮(10)经轴承转动安装在所述传动辊(7)上且分别位于所述调节轮(12)的两侧，滑动所述调节轮(12)能够使其与一级传动齿轮(9)或二级传动齿轮(10)经限位结构固定在一起，以使所述传动辊(7)能够跟随一级传动齿轮(9)或二级传动齿轮(10)转动。4.根据权利要求3所述的剑杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：金佳妮，邢学纲，邢征鹏，王强，张良德，刘科良，钱范柯，金波，赵江峰，
申请(专利权)人：浙江宏佳精工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：