本实用新型专利技术属于建筑工程技术领域，公开了一种建筑工程用钢材打磨装置。本实用新型专利技术包括工作台、旋转基座、垂直升降机构、打磨机构和夹紧机构，所述旋转基座转动连接于工作台上；所述垂直升降机构安装于旋转基座上，用以随着旋转基座的转动而转动；所述打磨机构安装于垂直升降机构上，用以对钢材进行打磨，并随着垂直升降机构的控制进行高度调节；所述夹紧机构安装于垂直升降机构的上端。本实用新型专利技术可以实现打磨机构的旋转变位，便于在圆周方向上全方位的进行打磨，可以实现竖直方向上的变位，使得打磨更加全方位，打磨效率更高，不需要重复的变换钢材的位置；可以维持钢材的稳定性，使得打磨更加方便，节省人力固定带来的不便，提高打磨效率。打磨效率。打磨效率。
【技术实现步骤摘要】
一种建筑工程用钢材打磨装置
[0001]本技术属于建筑工程
，具体涉及一种建筑工程用钢材打磨装置。
技术介绍
[0002]建筑工程是为新建，改建或扩建房屋建筑物和附属构筑物设施所进行的规划、勘察、设计、施工和竣工等各项技术工作和完成的工程实体以及与其配套的线路、管道和设备的安装工程。目前市场上的建筑工程用钢材打磨装置在使用时不够便利，一般的建筑工程用钢材打磨装置需要人工手持打磨装置对钢材进行打磨，不仅费时费力还极为不便，从而影响人们的工作效率，人工打磨还容易出现打磨效果不够好等问题，从而无法满足人们的使用需求。
技术实现思路
[0003]为了解决现有技术存在的上述问题，本技术目的在于提供一种建筑工程用钢材打磨装置。
[0004]本技术所采用的技术方案为：
[0005]一种建筑工程用钢材打磨装置，包括工作台、旋转基座、垂直升降机构、打磨机构和夹紧机构，所述旋转基座转动连接于工作台上；所述垂直升降机构安装于旋转基座上，用以随着旋转基座的转动而转动；所述打磨机构安装于垂直升降机构上，用以对钢材进行打磨，并随着垂直升降机构的控制进行高度调节；所述夹紧机构安装于垂直升降机构的上端，用于夹紧钢材。
[0006]进一步优选的是，所述旋转基座的中部设置有通孔，通孔内设置有安装于工作台上的放置块，放置块的上端设置有用于放置钢材用的凹槽。
[0007]更进一步优选的是，所述垂直升降机构包括垂直升降基座、驱动电机、第一齿轮组、螺纹旋转杆和滑块，垂直升降基座安装于旋转基座上，垂直升降基座上设置有限位滑槽，滑块滑动连接于沿竖直方向滑动连接于限位滑槽内；所述螺纹旋转杆贯穿滑块并与滑块螺纹连接，且螺纹旋转杆转动连接于限位滑槽内；所述驱动电机安装于旋转基座内，且驱动电机通过第一齿轮组与螺纹旋转杆相连接。
[0008]更进一步优选的是，所述滑块上设置有齿轮箱，驱动电机通过第一齿轮组与齿轮箱传动连接，齿轮箱与打磨机构传动连接，用以驱动电机依次通过第一齿轮组和齿轮箱带动打磨机构对钢材进行打磨。
[0009]更进一步优选的是，所述齿轮箱内设置有相互啮合的第一斜齿轮和第二斜齿轮，第一斜齿轮转动连接于活动杆上，活动杆转动连接于限位滑槽内，且活动杆的下部与第一齿轮组相连接；所述第二斜齿轮与打磨机构传动连接。
[0010]更进一步优选的是，所述打磨机构包括打磨块和连接杆，连接杆的两端分别与打磨块和第二斜齿轮相连接，连接杆的中部转动连接于垂直升降基座上。
[0011]更进一步优选的是，所述垂直升降基座靠近打磨块的一侧设置有沿竖直方向延伸
的长条孔，连接杆的中部滑动连接于长条孔内。
[0012]更进一步优选的是，所述第一齿轮组包括第一主动齿轮、第二主动齿轮和被动齿轮，第一主动齿轮通过第一单向齿轮与驱动电机的电机轴相连接，第二主动齿轮通过第二单向齿轮与驱动电机的电机轴相连接，第一单向齿轮和第二单向齿轮的转向相反；所述螺纹旋转杆与第二主动齿轮固定连接；所述被动齿轮与第一主动齿轮相啮合，且被动齿轮与活动杆同轴连接。
[0013]更进一步优选的是，所述旋转基座的下端设置有环形限位凸块，工作台的上端设置有环形限位凹槽，环形限位凸块转动连接于环形限位凹槽内；所述旋转基座的外壁上设置有若干个把手；所述旋转基座的上设置有若干个销孔，工作台上均匀的设置有多个定位槽，旋转基座通过穿过销孔后设置于定位槽内的定位销与工作台相连接。
[0014]更进一步优选的是，所述打磨机构包括多个气缸，每个气缸的活塞杆上均设置有夹紧块；所述旋转基座上均匀的设置有多个垂直升降基座，每个垂直升降基座上均设置有一个气缸。
[0015]本技术的有益效果为：
[0016]本技术中的钢材打磨装置以工作台作为总支撑底座，然后在工作台上设置旋转基座，可以实现打磨机构的旋转变位，便于在圆周方向上全方位的进行打磨，然后利用垂直升降机构控制打磨机构的高度，实现竖直方向上的变位，进而与旋转基座配合实现任意方向上的打磨，可以使得打磨更加全方位，打磨效率更高，不需要重复的变换钢材的位置；夹紧机构在使用时可以用于维持钢材的稳定性，使得打磨更加方便，节省人力固定带来的不便，提高打磨效率。
附图说明
[0017]图1是本技术的结构示意图。
[0018]图中：1
‑
工作台；101
‑
定位槽；2
‑
旋转基座；201
‑
环形限位凸块；202
‑
把手； 3
‑
放置块；301
‑
限位滑槽；4
‑
驱动电机；5
‑
螺纹旋转杆；6
‑
滑块；7
‑
齿轮箱；701
‑ꢀ
第一斜齿轮；702
‑
第二斜齿轮；8
‑
活动杆；9
‑
打磨块；10
‑
连接杆；11
‑
第一主动齿轮；12
‑
第二主动齿轮；13
‑
被动齿轮；14
‑
气缸；15
‑
夹紧块；16
‑
定位销。
具体实施方式
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图和实施例或现有技术的描述对本技术作简单地介绍，显而易见地，下面关于附图结构的描述仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]以下将参照附图，通过实施例方式详细地描述本技术提供的技术方案。在此需要说明的是，对于这些实施例方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。
[0021]在一些例子中，由于一些实施方式属于现有或常规技术，因此并没有描述或没有详细的描述。
[0022]此外，本文中记载的技术特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥
的特征和/或步骤以外，还可以在一个或多个实施例中以任意合适的方式组合。对于本领域的技术人员来说，易于理解与本文提供的实施例有关的方法的步骤或操作顺序还可以改变。附图和实施例中的任何顺序仅仅用于说明用途，并不暗示要求按照一定的顺序，除非明确说明要求按照某一顺序。
[0023]本文中为部件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”，在合理情况下(不构成自相矛盾的情况下)，均包括直接和间接连接(联接)。
[0024]实施例：
[0025]如图1所示，本实施例的一种建筑工程用钢材打磨装置，包括工作台1、旋转基座2、垂直升降机构、打磨机构和夹紧机构，所述旋转基座2转动连接于工作台1上；所述垂直升降机构安装于旋转基座2上，用以随着旋转基座2 的转动而转动；所述打磨机构安装于垂直升降机构上，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种建筑工程用钢材打磨装置，其特征在于：包括工作台(1)、旋转基座(2)、垂直升降机构、打磨机构和夹紧机构，所述旋转基座(2)转动连接于工作台(1)上；所述垂直升降机构安装于旋转基座(2)上，用以随着旋转基座(2)的转动而转动；所述打磨机构安装于垂直升降机构上，用以对钢材进行打磨，并随着垂直升降机构的控制进行高度调节；所述夹紧机构安装于垂直升降机构的上端，用于夹紧钢材。2.根据权利要求1所述的一种建筑工程用钢材打磨装置，其特征在于：所述旋转基座(2)的中部设置有通孔，通孔内设置有安装于工作台(1)上的放置块(3)，放置块(3)的上端设置有用于放置钢材用的凹槽。3.根据权利要求1所述的一种建筑工程用钢材打磨装置，其特征在于：所述垂直升降机构包括垂直升降基座、驱动电机(4)、第一齿轮组、螺纹旋转杆(5)和滑块(6)，垂直升降基座安装于旋转基座(2)上，垂直升降基座上设置有限位滑槽(301)，滑块(6)滑动连接于沿竖直方向滑动连接于限位滑槽(301)内；所述螺纹旋转杆(5)贯穿滑块(6)并与滑块(6)螺纹连接，且螺纹旋转杆(5)转动连接于限位滑槽(301)内；所述驱动电机(4)安装于旋转基座(2)内，且驱动电机(4)通过第一齿轮组与螺纹旋转杆(5)相连接。4.根据权利要求3所述的一种建筑工程用钢材打磨装置，其特征在于：所述滑块(6)上设置有齿轮箱(7)，驱动电机(4)通过第一齿轮组与齿轮箱(7)传动连接，齿轮箱(7)与打磨机构传动连接，用以驱动电机(4)依次通过第一齿轮组和齿轮箱(7)带动打磨机构对钢材进行打磨。5.根据权利要求4所述的一种建筑工程用钢材打磨装置，其特征在于：所述齿轮箱(7)内设置有相互啮合的第一斜齿轮(701)和第二斜齿轮(702)，第一斜齿轮(701)转动连接于活动杆(8)上，活动杆(8)转动连接于限位滑槽(301)内，且活动杆(8)的下部与第一齿轮组相连接；所述第二斜齿轮(702...
【专利技术属性】
技术研发人员：陆信步，
申请(专利权)人：北京国钰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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