玻璃呢槽接角结构及车辆制造技术

本实用新型专利技术提供了一种玻璃呢槽接角结构及车辆，属于汽车技术领域，包括接角和金属外切；金属外切与接角连接，并能够遮盖接角外露的表面。本实用新型专利技术提供的玻璃呢槽接角结构，利用金属外切遮盖在接角的外露表面，以使接角的外表面呈现金属水切的金属质感，实现与整车外观效果的一致，增强接角与外水切的匹配效果，提升整车的感知效果，从而提升整车的外观品质。品质。品质。

【技术实现步骤摘要】
玻璃呢槽接角结构及车辆


[0001]本技术属于汽车
，更具体地说，是涉及一种玻璃呢槽接角结构及车辆。

技术介绍

[0002]玻璃呢槽接角材质一般为EPDM(三元乙丙橡胶，Ethylene Propylene Diene Monomer的缩写)、TPE(热塑性弹性体，Thermoplastic rubber的缩写)或TPV(热塑性硫化橡胶，Thermoplastic Vulcanizate的缩写)等材质，外观效果均为橡胶本色(一般为黑色)；玻璃呢槽外部采用不锈钢外水切密封，外水切的外表面为金属面，外观亮泽；不锈钢外水切与接角的外观匹配感差，造成外观感知效果差，降低了整车的品质。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种玻璃呢槽接角结构，旨在解决接角与外水切不匹配，造成整车品质低的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种玻璃呢槽接角结构，包括：接角和金属外切；所述金属外切与所述接角连接，并能够遮盖所述接角外露的表面。
[0005]作为本申请另一实施例，所述金属外切包括外露饰部和嵌入部，所述外露饰部遮盖在所述接角外露的表面，所述嵌入部嵌于所述接角内部；所述外露饰部与所述嵌入部为一体结构。
[0006]作为本申请另一实施例，所述外露饰部与所述嵌入部之间设有过渡折弯部，所述过渡折弯部嵌入所述接角内部，所述嵌入部与所述过渡折弯部之间构成台阶。
[0007]作为本申请另一实施例，所述过渡折弯部与所述外露饰部之间的内外拐角均为圆角，所述过渡折弯部与所述嵌入部之间的内外拐角均为圆角。
[0008]作为本申请另一实施例，所述嵌入部的相对的两个表面为弧形曲面，且所述嵌入部向远离所述外露饰部的方向延伸。
[0009]作为本申请另一实施例，所述嵌入部嵌入的长度大于或等于5mm。
[0010]作为本申请另一实施例，所述接角包裹在所述嵌入部外的厚度大于或等于0.5mm。
[0011]作为本申请另一实施例，所述金属外切的厚度为0.4
‑
0.6mm。
[0012]作为本申请另一实施例，所述金属外切与所述接角一体注塑成型。
[0013]本技术的目的在于提供一种车辆，包括玻璃呢槽和所述的玻璃呢槽接角结构，所述金属外切的外露表面与所述玻璃呢槽的外水切的外表面平滑衔接。
[0014]本技术提供的玻璃呢槽接角结构的有益效果在于：与现有技术相比，本技术玻璃呢槽接角结构，利用金属外切遮盖在接角的外露表面，以使接角的外表面呈现金属质感，实现与整车外观效果的一致，增强接角与外水切的匹配效果，提升整车的感知效果，从而提升整车的外观品质。
[0015]本技术提供的车辆，由于在玻璃呢槽的接角采用了这种接角结构，能够提高
玻璃呢槽接角处的适配性，提高整车的品质。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术实施例提供的玻璃呢槽接角结构的外管结构示意图；
[0018]图2为沿图1中A
‑
A线剖视图。
[0019]图中：1、接角；2、金属外切；21、外露饰部；22、过渡折弯部；23、嵌入部；3、外水切。
具体实施方式
[0020]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]请一并参阅图1及图2，现对本技术提供的玻璃呢槽接角结构进行说明。所述玻璃呢槽接角结构，包括接角1和金属外切2；金属外切2与接角1连接，并能够遮盖接角1外露的表面。
[0022]本技术提供的玻璃呢槽接角结构，与现有技术相比，利用金属外切2遮盖在接角1的外露表面，以使接角1的外表面呈现金属水切的金属质感，实现与整车外观效果的一致，增强接角1与外水切3的匹配效果，提升整车的感知效果，从而提升整车的外观品质。
[0023]对于金属外切的材质和颜色，可以依据整车匹配实现接角1外观不同金属、不同颜色的质感，实现外观多元化。
[0024]作为本技术提供的玻璃呢槽接角结构的一种具体实施方式，请参阅图2，金属外切2包括外露饰部21和嵌入部23，外露饰部21遮盖在接角1外露的表面，嵌入部23嵌于接角1内部；外露饰部21与嵌入部23为一体结构。金属外切2需要依附接角1固定，其外露饰部21的形状与接角1原需要外露的形状随形设计，以便于能够将原接角1外露的表面全部遮挡，并且能够便于与周边件的表面平滑衔接，提高外观的可视感。
[0025]本实施例中，外露饰部21的外表面与接角1四周的表面平滑衔接。
[0026]作为本技术实施例的一种具体实施方式，请参阅图2，外露饰部21与嵌入部23之间设有过渡折弯部22，过渡折弯部22嵌入接角1内部，嵌入部23与过渡折弯部22之间构成台阶。由于嵌入部23连接的部位，减弱了接角1在该部位的强度，本实施例借助过渡折弯部22，使外露饰部21与嵌入部23之间构成台阶，能够增大增强外露饰部21与接角1衔接部位的强度，增强接角1包裹金属水切的可靠性，避免接角1与金属水切衔接处出现外翻边的问题。
[0027]作为本技术实施例的一种具体实施方式，参阅图2，过渡折弯部22与外露饰部21之间的内外拐角均为圆角，过渡折弯部22与嵌入部23之间的内外拐角均为圆角。通过圆角的过渡，避免在拐角处应力集中，以使金属水切各个部位连接能够平滑过渡，避免因应力集中造成形变对外观的不良影响。本实施例中，圆角的半径R为0.5
‑
1mm。
[0028]作为本技术实施例的一种具体实施方式，请参阅图2，嵌入部23的相对的两个
表面为弧形曲面，且嵌入部23向远离外露饰部21的方向延伸。特别是，弧形曲面与嵌入部23位的接角1的外表面随形弯曲，以使覆盖在连接部外面的接角1部位的厚度保持一致，以提高金属外切2与接角1连接的可靠性。
[0029]作为本技术实施例的一种具体实施方式，请参阅图2，嵌入部23嵌入的长度L大于或等于5mm。通过一定长度的保证，提高金属外切2与接角1连接的可靠性。
[0030]作为本技术实施例的一种具体实施方式，请参阅图2，接角1包裹在嵌入部23外的厚度d大于或等于0.5mm。通过一定厚度的保证，提高金属外切2与接角1连接的可靠性。
[0031]作为本技术实施例的一种具体实施方式，请参阅图2，金属外切2的厚度b为0.4
‑
0.6mm。通过金属外切2一定厚度的保证，提高金属外切2与接角1连接的可靠本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.玻璃呢槽接角结构，其特征在于，包括：接角和金属外切；所述金属外切与所述接角连接，并能够遮盖所述接角外露的表面；所述金属外切包括外露饰部和嵌入部，所述外露饰部遮盖在所述接角外露的表面，所述嵌入部嵌于所述接角内部；所述外露饰部与所述嵌入部为一体结构。2.如权利要求1所述的玻璃呢槽接角结构，其特征在于，所述外露饰部与所述嵌入部之间设有过渡折弯部，所述过渡折弯部嵌入所述接角内部，所述嵌入部与所述过渡折弯部之间构成台阶。3.如权利要求2所述的玻璃呢槽接角结构，其特征在于，所述过渡折弯部与所述外露饰部之间的内外拐角均为圆角，所述过渡折弯部与所述嵌入部之间的内外拐角均为圆角。4.如权利要求2所述的玻璃呢槽接角结构，其特征在于，所述嵌入部的相对的两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：甄栋，李伟超，刘斌，陈博文，
申请(专利权)人：诺博橡胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：