一种焊接劈刀制造技术

本实用新型专利技术公布了一种焊接劈刀，包括刀体，所述刀体的内部中间位置开设有通线孔，且刀体内部位于通线孔的两侧对称开设有多个第一散热孔，所述刀体外表面靠近第一散热孔的位置套接有防护套，所述防护套的内部开设有多个第二散热孔，且防护套的内部两侧均固定嵌连有通气管，所述刀体的外表面两侧均开设有滑槽，且刀体的外表面顶端两侧均固定连接有固定块，两个所述固定块的内部均开设有安装槽，且两个安装槽的内部均设置有安装块。本实用新型专利技术能够根据需求进行散热，辅助刀体冷却降温保护设备，同时无需使用特定的工具即可将刀体单独取下，避免设备整体更换，节约成本，操作效率较高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
一种焊接劈刀


[0001]本技术涉及一种焊接劈刀，属于超声波焊接


技术介绍

[0002]半导体封装时，为使半导体功率器件具有更高电流，更低电阻的能力，业界采用铝带来代替铝线焊接芯片和引脚，其中用到的主要焊线工具就是所用的焊接劈刀，通过焊接设备的劈刀焊接针头将焊接设备所产生的高频振动波传递到两个需要互相焊接在一起的金属表面之间，在加压的情况下，使两个待焊接金属表面相互之间产生机械摩擦，从而导致两个金属表面各自分子层之间的熔合，这种熔合促使两个金属表面互相接合，进而将两个金属构件互相焊接在一起，这种焊接熔合强度高、导电性好；
[0003]但焊接劈刀使用中仍存在一定的弊端，劈刀长时间的使用摩擦会产生一定的磨损，需要定期更换维修避免影响后续焊接效果，但传统的焊接劈刀一体式结构难以进行拆卸安装，进行整个焊接机头的更换不仅生产成本较高且更换过程较为繁琐复杂，不仅更换过程耗时较长会导致生产过程停滞造成一定损失，也会导致大量资源浪费提高了生产成本，同时传统的焊接劈刀并未设置快速冷却的结构，长时间焊接操作过后刀体外表面一般温度较高，自然冷却速度慢，且易烫伤工作人员，存在一定的安全隐患。

技术实现思路

[0004]本技术目的是针对现有技术存在的缺陷提供一种焊接劈刀。
[0005]本技术为实现上述目的，采用如下技术方案：一种焊接劈刀，包括刀体，所述刀体的内部中间位置开设有通线孔，且刀体内部位于通线孔的两侧对称开设有多个第一散热孔，所述刀体外表面靠近第一散热孔的位置套接有防护套，所述防护套的内部开设有多个第二散热孔，且防护套的内部两侧均固定嵌连有通气管，所述刀体的外表面两侧均开设有滑槽，且刀体的外表面顶端两侧均固定连接有固定块，两个所述固定块的内部均开设有安装槽，且两个安装槽的内部均设置有安装块，两个所述安装块的内部均设置有固定腔，两个所述安装槽的下方均设置有调节腔，且两个调节腔的内部均设置有固定销，两个所述固定销外表面均套接有弹簧与固定板且顶端均贯穿调节腔向上延伸至固定腔内部。
[0006]进一步的，两个所述滑槽的内部均设置有滑块，且两个滑块分别与防护套两侧内壁固定连接。
[0007]进一步的，多个所述第一散热孔与多个第二散热孔分别分布于两个滑槽的两侧。
[0008]进一步的，两个所述通气管的底端均贯穿防护套向下固定连接有通气头，且两个通气管的顶端均固定管连接有通气软管，所述通气头通过通气管、通气软管与气源连通。
[0009]进一步的，两个所述调节腔均位于固定块内部，两个所述固定板均固定套接于固定销外表面，两个所述弹簧的一端均与调节腔内侧壁固定连接，且两个弹簧的另一端均与固定板固定连接。
[0010]进一步的，所述固定销的底端均贯穿固定块向下延伸且固定连接有推板。
[0011]本技术的有益效果：本技术能够有效隔热，同时根据需求进行散热，通过连接气源辅助刀体冷却降温，防止长时间操作温度较高损坏设备，有效延长刀头的使用寿命，并且无需使用特定的工具即可将刀体单独取下，避免设备整体更换，节约成本，简化操作，提升了维修效率。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术的A的放大图；
[0014]图3为本技术的局部剖视图。
[0015]图例说明
[0016]1、刀体；2、通线孔；3、第一散热孔；4、防护套；5、第二散热孔；6、通气管；7、通气头；8、通气软管；9、滑槽；10、滑块；11、固定块；12、安装槽；13、安装块；14、固定腔；15、固定销；16、调节腔；17、弹簧；18、固定板；19、推板。
具体实施方式
[0017]图1至图3所示，涉及一种焊接劈刀，包括刀体1，所述刀体1的内部中间位置开设有通线孔2，且刀体1内部位于通线孔2的两侧对称开设有多个第一散热孔3，所述刀体1外表面靠近第一散热孔3的位置套接有防护套4，所述防护套4的内部开设有多个第二散热孔5，且防护套4的内部两侧均固定嵌连有通气管6，所述刀体1的外表面两侧均开设有滑槽9，且刀体1的外表面顶端两侧均固定连接有固定块11，两个所述固定块11的内部均开设有安装槽12，且两个安装槽12的内部均设置有安装块13，两个所述安装块13的内部均设置有固定腔14，两个所述安装槽12的下方均设置有调节腔16，且两个调节腔16的内部均设置有固定销15，两个所述固定销15外表面均套接有弹簧17与固定板18且顶端均贯穿调节腔16向上延伸至固定腔14内部。
[0018]使用时，将刀体1整体通过焊接设备的安装块13进行安装固定，并将焊线通过通线孔2进行安装连接，准备结束后，启动设备进行焊接操作，焊接时间较长时，调节防护套4的位置，将第二散热孔5与第一散热孔3对齐，促进内部热量发散流出，并通过通气软管8与气源连接，通过通气管6与通气头7对刀体1表面以及焊接位置进行吹气，辅助刀体1降温冷却保护设备，长时间使用刀体1出现磨损后，依次拉动两侧推板19，带动固定板18压缩弹簧17，使两个固定销15顶端脱离固定腔14，进而使两个安装块13脱离安装槽12，无需使用特殊工具即可便捷快速将刀体1整体拆卸取下进行更换维修。
[0019]进一步的方案中，两个所述滑槽9的内部均设置有滑块10，且两个滑块10分别与防护套4两侧内壁固定连接，通过滑槽9与滑块10使防护套4与刀体1连接更加稳定，不易产生晃动脱落，同时能够根据需求手动调节防护套4位置，选择防尘或是散热，使用更加灵活便捷，防护套4为隔热材质，使用时安全性较高能够保护工作人员防止烫伤。
[0020]进一步的方案中，多个所述第一散热孔3与多个第二散热孔5分别分布于两个滑槽9的两侧，通过第一散热孔3与第二散热孔5对齐，刀体1长时间焊接操作温度较高时能够辅助热量发散流动，进行刀体1内部散热，焊接结束无需散热时，可将第一散热孔3与第二散热孔5错开，使第一散热孔3封闭，可以达到一定的防尘效果。
[0021]进一步的方案中，两个所述通气管6的底端均贯穿防护套4向下固定连接有通气头7，通气头7能够吹送冷风，且两个通气管6的顶端均固定管连接有通气软管8，通气软管8自身弹性较大，使用时能够拉伸形变，所述通气头7通过通气管6、通气软管8与气源连通，长时间焊接工作时，刀体1内部温度较高，容易损坏，气源通过通气管6、通气软管8后经通气头7吹出至刀体1表面，辅助刀体1降温冷却，有效保护设备，防止长时间高温损坏设备，进一步延长设备使用寿命。
[0022]进一步的方案中，两个所述调节腔16均位于固定块11内部，两个所述固定板18均固定套接于固定销15外表面，两个所述弹簧17的一端均与调节腔16内侧壁固定连接，且两个弹簧17的另一端均与固定板18固定连接，弹簧17能够灵活复位同时有效支撑固定板18，通过两个固定销15保持稳定进行安装块13与安装槽12的安装固定，同时能够受力压缩，使固定销15能够移动脱离固定腔14进行拆卸，进一步将安装块13取出完成拆卸。
[0023]进一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊接劈刀，包括刀体，其特征在于，所述刀体的内部中间位置开设有通线孔，且刀体内部位于通线孔的两侧对称开设有多个第一散热孔，所述刀体外表面靠近第一散热孔的位置套接有防护套，所述防护套的内部开设有多个第二散热孔，且防护套的内部两侧均固定嵌连有通气管，所述刀体的外表面两侧均开设有滑槽，且刀体的外表面顶端两侧均固定连接有固定块，两个所述固定块的内部均开设有安装槽，且两个安装槽的内部均设置有安装块，两个所述安装块的内部均设置有固定腔，两个所述安装槽的下方均设置有调节腔，且两个调节腔的内部均设置有固定销，两个所述固定销外表面均套接有弹簧与固定板且顶端均贯穿调节腔向上延伸至固定腔内部。2.如权利要求1所述的一种焊接劈刀，其特征在于，两个所述滑槽的内部均设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦可勇，徐鲲鹏，
申请(专利权)人：江苏海亿胜科技有限公司，
类型：新型
国别省市：