一种风机叶轮叶片冲压用模具夹持装置制造方法及图纸

技术编号:29946334 阅读:13 留言:0更新日期:2021-09-08 08:33
本实用新型专利技术公开了一种风机叶轮叶片冲压用模具夹持装置,包括都与支撑腿连接的第一支撑板和第二支撑板,第二支撑板设于第一支撑板的下方,第一支撑板的上端面设有模具放置座,第一压板和第二压板都设于模具放置座的上方,模具放置座设于第一压板和第二压板之间,第一压板通过第一连杆与第一齿条连接,第二压板通过第二连杆与第二齿条连接,第一连杆与设于第一支撑板的第一长孔配合,第二连杆与设于第一支撑板的第二长孔配合,第一齿条和第二齿条并排设置,第一齿条和第二齿条都与第二支撑板滑动连接,齿轮设于第一齿条和第二齿条之间,第一齿条和第二齿条都与齿轮配合,第二支撑板设有用于驱动齿轮转动的驱动件。本实用新型专利技术能够提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种风机叶轮叶片冲压用模具夹持装置


[0001]本技术涉及风机加工设备
,具体涉及一种风机叶轮叶片冲压用模具夹持装置。

技术介绍

[0002]对于如图1所示的风机叶轮100中的叶片200,需要使用冲压机冲压得到。在冲压机上冲压叶片200时,如图2所示,需要使用到冲头300和用于夹持如图3所示模具400的模具夹持装置。模具400的下端焊接有压台500。此模具夹持装置包括底座600、第一螺杆700、第二螺杆800、第一固定板900、第二固定板1000、第一螺母1100、第二螺母1200、第一垫块1300、第二垫块1400。底座600上固定有第一螺杆700和第二螺杆800,第一螺杆700与设于第一固定板900的第一调节孔910配合,第二螺杆800与设于第二固定板1000的第二调节孔1010配合,第一固定板900和第二固定板1000能够将模具400的压台500压在底座600上,第一螺母1100能够将第一固定板900压在底座600上的第一垫块1300上,第二螺母1200能够将第二固定板1000压在底座600上的第二垫块1400上。
[0003]在更换长度L更长的模具400时,需要工作人员进行如下操作:(1)工作人员将第一螺母1100和第二螺母1200都向上旋拧,使第一固定板900和第二固定板1000都能移动;(2)工作人员向远离第一固定板900的方向撤第二固定板1000,向远离第二固定板1000的方向撤第一固定板900,使第一固定板900和第二固定板1000相互远离;(3)工作人员更换模具400;(4)工作人员推动第一固定板900和第二固定板1000,使第一固定板900和第二固定板1000相互靠近,且都压在模具400的压台500上;(5)工作人员将第一螺母1100和第二螺母1200向下旋拧,利用第一螺母1100将第一固定板900压第一垫块1300上,利用第二螺母1200将第二固定板1000压在第二垫块1400上,从而完成更换长度L更长的模具400的操作。
[0004]在上述操作中,因为需要工作人员手动旋拧第一螺母和第二螺母,以及手动调节第一固定板和第二固定板之间的距离,才能更换模具,使得操作较为繁琐,降低了工作效率。
[0005]故而,如何能够提高工作效率,是本领域的技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现思路

[0006]本技术针对现有技术存在的上述不足,提出一种风机叶轮叶片冲压用模具夹持装置,本技术能够提高工作效率。
[0007]为了实现上述目的,本技术采用的技术方案是:
[0008]一种风机叶轮叶片冲压用模具夹持装置,包括第一支撑板、第二支撑板、支撑腿、第一压板、第二压板、第一连杆、第二连杆、第一齿条、第二齿条、齿轮、驱动件,第一支撑板和第二支撑板都与支撑腿连接,第二支撑板设于第一支撑板的下方,第一支撑板的上端面设有模具放置座,第一压板和第二压板都设于模具放置座的上方,模具放置座设于第一压板和第二压板之间,第一压板通过第一连杆与第一齿条连接,第二压板通过第二连杆与第
二齿条连接,第一连杆与设于第一支撑板的第一长孔配合,第二连杆与设于第一支撑板的第二长孔配合,第一齿条和第二齿条并排设置,第一齿条和第二齿条都与第二支撑板滑动连接,第二支撑板上设有齿轮,齿轮设于第一齿条和第二齿条之间,第一齿条和第二齿条都与齿轮配合,第二支撑板设有用于驱动齿轮转动的驱动件。
[0009]进一步的,所述第二支撑板的上端面设有并排设置的第一滑条和第二滑条,所述第一齿条设有与第一滑条配合的第一燕尾槽,所述第二齿条设有与第二滑条配合的第二燕尾槽。
[0010]进一步的,所述第一压板的下端面设有第一模具限位槽,所述第二压板的下端面设有第二模具限位槽。
[0011]进一步的,所述模具支撑座的上端面设有模具放置槽。
[0012]进一步的,所述第一连杆设有用于遮挡所述第一长孔的第一遮板,所述第二连杆设有用于遮挡所述第二长孔的第二遮板,第一遮板和第二遮板均设于所述第一支撑板的下端面。
[0013]本技术具有的有益效果:
[0014]1、本技术只需工作人员启停驱动件就能够方便工作人员更换模具,与
技术介绍
中需要工作人员手动旋拧第一螺母和第二螺母,以及手动调节第一固定板和第二固定板之间的距离,来更换模具相比,操作简便,提高工作效率。
[0015]2、本技术通过在第一压板设置第一模具限位槽,在第二压板设置第二模具限位槽,不仅能够利用第一压板和第二压板将模具的压台按压在模具支撑座上,还能利用第一模具限位槽的槽壁和第二模具限位槽的槽壁夹持模具的压台,提高了第一压板和第二压板夹持模具的效果,从而提高了使用冲压机冲压位于模具中的叶片的准确性,避免因模具歪斜而导致叶片冲压不成功,从而降低了重新冲压的几率,减少了时间的浪费,进一步提高了工作效率。
[0016]3、本技术通过在模具支撑座的上端面设置模具放置槽,能够增大模具支撑座与模具的压台的接触面积,从而提高模具放置在模具支撑座上的稳定性,降低了模具脱离模具支撑座的风险,从而无需浪费时间重新将模具放到模具支撑座上,减少了时间的浪费,进一步提高了工作效率。
[0017]4、本技术通过在第一连杆上设置第一遮板,在第二连杆上设置第二遮板,能够让第一遮板随着第一连杆一起移动,让第二遮板随着第二连杆一起移动,从而能够在第一连杆和第二连杆移动的过程中,让第一遮板一直遮挡第一长孔,让第二遮板一直遮挡第二长孔,避免铁屑油污从第一长孔或第二长孔落到第二支撑板上,便于维护第二支撑板的清洁,从而减轻了清洁本技术的劳动强度。
附图说明
[0018]图1是风机叶轮的结构示意图;
[0019]图2是
技术介绍
中的冲头和模具夹持装置的结构示意图;
[0020]图3是模具的结构示意图;
[0021]图4是一种风机叶轮叶片冲压用模具夹持装置的结构示意图一;
[0022]图5是图4A向结构视图;
[0023]图6是一种风机叶轮叶片冲压用模具夹持装置的结构示意图二;
[0024]图7是一种风机叶轮叶片冲压用模具夹持装置的使用状态图;
[0025]图8是设置有第一遮板和第二遮板的一种风机叶轮叶片冲压用模具夹持装置的结构示意图。
[0026]附图标记说明:
[0027]100

风机叶轮,200

叶片,300

冲头,400

模具,500

压台,600

底座,700

第一螺杆,800

第二螺杆,900

第一固定板,910

第一调节孔,1000

第二固定板,1010

第二调节孔,1100

第一螺母,1200

第二螺母,1300

第一垫块,1400...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种风机叶轮叶片冲压用模具夹持装置,其特征在于,包括第一支撑板、第二支撑板、支撑腿、第一压板、第二压板、第一连杆、第二连杆、第一齿条、第二齿条、齿轮、驱动件,第一支撑板和第二支撑板都与支撑腿连接,第二支撑板设于第一支撑板的下方,第一支撑板的上端面设有模具放置座,第一压板和第二压板都设于模具放置座的上方,模具放置座设于第一压板和第二压板之间,第一压板通过第一连杆与第一齿条连接,第二压板通过第二连杆与第二齿条连接,第一连杆与设于第一支撑板的第一长孔配合,第二连杆与设于第一支撑板的第二长孔配合,第一齿条和第二齿条并排设置,第一齿条和第二齿条都与第二支撑板滑动连接,第二支撑板上设有齿轮,齿轮设于第一齿条和第二齿条之间,第一齿条和第二齿条都与齿轮配合,第二支撑板设有用于驱动齿轮转动的驱动件。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:张俊秀
申请(专利权)人:山东泰康环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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