本实用新型专利技术提供一种干混砂浆储存装置，包括支撑框架、支脚、储存罐和搅拌机构，所述储存罐设置在支撑框架上，所述支脚设置在支撑框架的底部，所述搅拌机构安装于储存罐上，所述支撑框架和储存罐之间安装有用于带动储存罐旋转的转动机构和旋转连接结构。利用本实用新型专利技术技术方案制作的一种干混砂浆储存装置，在储存罐与支撑框架之间设置有转动机构和旋转连接结构，能够带动储存罐进行旋转，保证储存罐内的干混砂浆时刻处于运动状况，避免其干结在储存桶内，同时，在搅拌支杆上设置有刮板，能够将贴在储存罐内壁上的砂浆刮下，同时在搅拌叶上设置有若干穿孔，减小搅拌叶受到的阻力的同时能够促进干混砂浆之间的相对运动，保证储存的效果。效果。效果。
【技术实现步骤摘要】
一种干混砂浆储存装置
[0001]本技术属于建筑施工构
，尤其是涉及一种干混砂浆储存装置。
技术介绍
[0002]干混砂浆，是指经干燥筛分处理的骨料、无机胶凝材料和添加剂等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料，有些建筑黏合剂也属于此类，干混砂浆在建筑业中以薄层发挥粘结、衬垫、防护和装饰作用，建筑和装修工程应用极为广泛，现有的用于干混砂浆成品散装的储存装置往往容易出现砂浆干结，附着在储存罐内壁上的状况。
[0003]在公开号为：CN211253802U的一篇专利文件中，公开了一种干混砂浆生产的成品散装储存装置，在该专利中，能够通过气缸推动刮板移动，从而对储存罐内壁进行刮动，将干结的砂浆刮蹭下来，但是这种方式无法从根本上解决干混砂浆粘结的状况，因此在实际的使用中仍旧会存在砂浆储存不良的状况出现。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决上述问题，设计了一种干混砂浆储存装置。
[0005]实现上述目的本技术的技术方案为，一种干混砂浆储存装置，包括支撑框架、支脚、储存罐和搅拌机构，所述储存罐设置在支撑框架上，所述支脚设置在支撑框架的底部，所述搅拌机构安装于储存罐上，所述支撑框架和储存罐之间安装有用于带动储存罐旋转的转动机构和旋转连接结构。
[0006]所述转动机构包括外齿环、驱动轴、配合齿轮和动力组件，所述外齿环套设在储存罐上，所述驱动轴转动安装在支撑框架上，所述配合齿轮套装在驱动轴上且与外齿环相啮合，所述动力组件安装在支撑框架上并且能够带动配合齿轮旋转。
[0007]所述动力组件包括驱动电机、驱动蜗杆和驱动蜗轮，所述驱动电机安装在支撑框架上，所述驱动蜗杆转动安装在支撑框架上且与驱动电机的输出轴相接，所述驱动蜗轮套装在驱动轴上并且和驱动蜗杆相啮合。
[0008]所述旋转连接结构包括外环板、旋转槽、滚珠和卡环，所述旋转槽开设在支撑框架的底部，所述外环板套设在储存罐的底部且嵌设在旋转槽中，所述卡环设置于外环板与旋转槽之间，所述滚珠转动嵌装在卡环中。
[0009]所述外环板的上表面和下表面以及旋转槽的顶面和底面上均开设有与滚珠相适配的环形槽，所述滚珠转动卡设在相对应的环形槽之间。
[0010]所述储存罐顶部的两侧对称式设置有侧杆，所述侧杆上转动安装有滚轮，所述支撑框架的顶面上设置有轨道，所述滚轮转动嵌装在轨道中。
[0011]所述搅拌机构包括搅拌轴、搅拌电机和搅拌组件，所述搅拌轴转动插装在储存罐中，所述搅拌电机安装在储存罐的顶部且其输出轴与搅拌轴的相接，所述搅拌组件位于储存罐内部且设置在搅拌轴上。
[0012]所述搅拌组件包括搅拌支杆、搅拌叶和刮板，所述搅拌支杆安装与搅拌轴上，所述搅拌叶设置在搅拌支杆的中部，所述刮板安装在搅拌支杆的外侧端。
[0013]所述刮板抵触在储存罐内壁上且与储存罐形状相适配，所述搅拌叶上开设有若干穿孔。
[0014]所述储存罐的顶部接设有进料管，所述储存罐的底部接设有出料管，所述出料管上安装有出料阀。
[0015]利用本技术技术方案制作的一种干混砂浆储存装置，其有益效果为：
[0016]1、在储存罐与支撑框架之间设置有转动机构和旋转连接结构，能够带动储存罐相对于支撑框架进行旋转，保证储存罐内的干混砂浆时刻处于运动状况，避免其干结在储存桶内；
[0017]2、在搅拌支杆上设置有刮板，能够将贴在储存罐内壁上的砂浆刮下，同时在搅拌叶上设置有若干穿孔，减小搅拌叶受到的阻力的同时能够促进干混砂浆之间的相对运动，保证储存的效果。
附图说明
[0018]图1是整体结构主视示意图；
[0019]图2是整体结构侧视示意示意图；
[0020]图3是附图2中圆圈处结构放大图。
[0021]图中：1、支撑框架；2、支脚；3、储存罐；4、外齿环；5、驱动轴；6、配合齿轮；7、驱动电机；8、驱动蜗杆；9、驱动蜗轮；10、外环板；11、旋转槽；12、滚珠；13、卡环；14、环形槽；15、侧杆；16、轨道；17、搅拌轴；18、搅拌电机；19、搅拌支杆；20、搅拌叶；21、刮板；22、穿孔； 23、进料管；24、出料管；25、出料阀；26、滚轮。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术的具体实施方式作详细说明，如图1、2、3 所示，一种干混砂浆储存装置，包括支撑框架1、支脚2、储存罐3和搅拌机构，所述储存罐3设置在支撑框架1上，所述支脚2设置在支撑框架1的底部，所述搅拌机构安装于储存罐3上，所述支撑框架1和储存罐3之间安装有用于带动储存罐3旋转的转动机构和旋转连接结构。
[0023]在本技术中，储存装置包括支撑框架1、支脚2、储存罐3和搅拌机构，支脚2设置于支撑框架1的底部，储存罐3安装在支撑框架1中用于储存干混砂浆，搅拌机构安装在储存罐3上用于搅拌储存罐3内部的物料，进一步的在支撑框架1于储存罐3之间安装有转动机构和旋转连接结构，用于带动储存罐3相对于支撑框架1进行转动。
[0024]所述转动机构包括外齿环4、驱动轴5、配合齿轮6和动力组件，所述外齿环4套设在储存罐3上，所述驱动轴5转动安装在支撑框架1上，所述配合齿轮6套装在驱动轴5上且与外齿环4相啮合，所述动力组件安装在支撑框架1上并且能够带动配合齿轮6旋转，所述动力组件包括驱动电机7、驱动蜗杆8和驱动蜗轮9，所述驱动电机7安装在支撑框架1上，所述驱动蜗杆8转动安装在支撑框架1上且与驱动电机7的输出轴相接，所述驱动蜗轮9套装在驱动轴5上并且和驱动蜗杆8相啮合。
[0025]在本技术中，转动机构包括外齿环4、驱动轴5、配合齿轮6和动力组件，动力组
件包括驱动电机7、驱动蜗杆8和驱动蜗轮9，外齿环4套设在储存罐3上，驱动轴5转动安装在支撑框架1上，同时配合齿轮6和驱动蜗轮9均套装在驱动轴5上，并且配合齿轮6与外齿环4相啮合，驱动电机7安装在支撑框架1上，驱动蜗杆8转动架设在支撑框架1上并且与驱动电机7的输出轴相接，而驱动蜗杆8与驱动蜗轮9相啮合，因此当驱动电机7启动后能够带动驱动蜗杆8旋转，从而带动与驱动蜗杆8相啮合的驱动蜗轮9转动，进一步使驱动轴5旋转，带动配合齿轮6旋转，最终通过配合齿轮6和外齿环4的配合使储存罐3相对于支撑框架1进行旋转。
[0026]所述旋转连接结构包括外环板10、旋转槽11、滚珠12和卡环13，所述旋转槽11开设在支撑框架1的底部，所述外环板10套设在储存罐3的底部且嵌设在旋转槽11中，所述卡环13设置于外环板10与旋转槽11之间，所述滚珠12转动嵌装在卡环13中，所述外环板10的上表面和下表面以及旋转槽11的顶面和底面上均开设有与滚珠12相适配的环形槽14，所述滚珠 12转动卡设在相对应的环形槽14之间，所述储存罐3顶部的两侧对称式设置有侧杆15，所述侧杆15上转动安装有滚轮26，所述支撑框架1的顶面上设置有轨道16，所述滚轮26转动嵌装在轨道16中。<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种干混砂浆储存装置，包括支撑框架(1)、支脚(2)、储存罐(3)和搅拌机构，所述储存罐(3)设置在支撑框架(1)上，所述支脚(2)设置在支撑框架(1)的底部，所述搅拌机构安装于储存罐(3)上，其特征在于：所述支撑框架(1)和储存罐(3)之间安装有用于带动储存罐(3)旋转的转动机构和旋转连接结构。2.根据权利要求1所述的一种干混砂浆储存装置，其特征在于：所述转动机构包括外齿环(4)、驱动轴(5)、配合齿轮(6)和动力组件，所述外齿环(4)套设在储存罐(3)上，所述驱动轴(5)转动安装在支撑框架(1)上，所述配合齿轮(6)套装在驱动轴(5)上且与外齿环(4)相啮合，所述动力组件安装在支撑框架(1)上并且能够带动配合齿轮(6)旋转。3.根据权利要求2所述的一种干混砂浆储存装置，其特征在于：所述动力组件包括驱动电机(7)、驱动蜗杆(8)和驱动蜗轮(9)，所述驱动电机(7)安装在支撑框架(1)上，所述驱动蜗杆(8)转动安装在支撑框架(1)上且与驱动电机(7)的输出轴相接，所述驱动蜗轮(9)套装在驱动轴(5)上并且和驱动蜗杆(8)相啮合。4.根据权利要求1所述的一种干混砂浆储存装置，其特征在于：所述旋转连接结构包括外环板(10)、旋转槽(11)、滚珠(12)和卡环(13)，所述旋转槽(11)开设在支撑框架(1)的底部，所述外环板(10)套设在储存罐(3)的底部且嵌设在旋转槽(11)中，所述卡环(13)设置于外环板(10)与旋转槽(11)之间，所述滚珠(12)转动嵌装在卡环(13)中。5.根据权利要求4所述的一种干混砂浆储存装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘健，
申请(专利权)人：天津市建凝混凝土有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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