一种混凝土预制梁堆放及运输用支撑装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于混凝土预制梁领域，尤其是一种混凝土预制梁堆放及运输用支撑装置，针对现有的预制梁在生产后通常采用支撑架进行支撑堆放，但是目前对预制梁的支撑装置，不能对预制梁进行压紧固定，对预制梁的支撑不稳固的问题，现提出如下方案，其包括支撑横梁，所述支撑横梁的两侧均固定连接有矩形座，两个矩形座上均设有固定腔室，两个固定腔室内均设有推动柱，两个推动柱的顶端分别延伸至两个矩形座的顶部上方并固定连接有把手，所述推动柱的底端固定连接有压紧座，本实用新型专利技术结构合理，操作便利，通过使两个压紧座向下移动，可以对预制梁主体进行压紧固定，从而可以提高对预制梁主体支撑的稳固性，方便使用。方便使用。方便使用。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土预制梁堆放及运输用支撑装置


[0001]本技术涉及混凝土预制梁
，尤其涉及一种混凝土预制梁堆放及运输用支撑装置。

技术介绍

[0002]预制梁，是混凝土构件中的一种，其采用工厂预制，再运至施工现场按设计要求位置进行安装固定的一种梁。
[0003]现有的预制梁在生产后通常采用支撑架进行支撑堆放，但是目前对预制梁的支撑装置，不能对预制梁进行压紧固定，对预制梁的支撑不稳固，不方便使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在现有的预制梁在生产后通常采用支撑架进行支撑堆放，但是目前对预制梁的支撑装置，不能对预制梁进行压紧固定，对预制梁的支撑不稳固的缺点，而提出的一种混凝土预制梁堆放及运输用支撑装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种混凝土预制梁堆放及运输用支撑装置，包括支撑横梁，所述支撑横梁的两侧均固定连接有矩形座，两个矩形座上均设有固定腔室，两个固定腔室内均设有推动柱，两个推动柱的顶端分别延伸至两个矩形座的顶部上方并固定连接有把手，所述推动柱的底端固定连接有压紧座，所述压紧座的一侧延伸至矩形座的一侧，两个压紧座上均设有动力组件，两个动力组件上均固定连接有滑动板，两个滑动板相互远离的一侧均固定连接有连接柱，两个连接柱相互远离的一端均固定连接有第一卡板，两个固定腔室相互远离的一侧内壁上均固定连接有第二卡板，所述第二卡板长于第一卡板，所述第一卡板和第二卡板相互靠近的一侧均设有卡齿，两个卡齿相啮合，通过使两个压紧座向下移动，可以对预制梁主体进行压紧固定，从而可以提高对预制梁主体支撑的稳固性，方便使用。
[0007]优选的，所述动力组件包括设在压紧座上的安装腔室，所述安装腔室内固定连接有固定板，固定板的一侧转动连接限位轴，所述限位轴的一端延伸至压紧座的一侧并固定连接有手柄，所述安装腔室的一侧内壁上转动连接有连接轴，所述限位轴上固定套设有第一齿轮，所述连接轴上固定套设有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述安装腔室内转动连接有固定轴，所述固定轴上与连接轴的一端均固定套设有伞齿轮，且两个伞齿轮相啮合，所述固定轴上固定套设有连接齿轮，所述滑动板的一侧固定连接有齿条，所述齿条与连接齿轮相啮合，通过转动限位轴，可以使第一卡板向靠近第二卡板的方向进行移动，进而可以使第一卡板上的卡齿与第二卡板上的卡齿相啮合，这样可以对压紧座进行限位，使得压紧座不会随意移动，进一步增加了对预制梁主体固定的稳定性。
[0008]优选的，所述固定腔室的顶部内壁上对称固定连接有两个伸缩杆，两个伸缩杆的底端均与压紧座的顶部固定连接，伸缩杆可以对压紧座进行支撑，且可以使压紧座能够稳固的移动。
[0009]优选的，所述矩形座的底部固定连接有防滑垫，所述防滑垫的底部设有防滑纹，两个压紧座的底部均固定连接有缓冲垫，缓冲垫可以增大摩擦力，从而可以对预制梁主体的固定更加牢固，同时防滑垫的底部设有防滑纹，可以提高两个矩形座的稳定性，进而可以使对预制梁主体的支撑更加稳固。
[0010]优选的，所述安装腔室的顶部内壁和底部内壁上均滑动连接有限位滑块，两个限位滑块相互靠近的一侧分别与滑动板的顶部和底部固定连，限位滑块可以使滑动板能够平稳移动，不会发生位置偏移。
[0011]本技术中，所述一种混凝土预制梁堆放及运输用支撑装置，由于设置了推动柱，通过按压两个推动柱，两个推动柱可以分别使两个压紧座向下移动，从而可以将预制梁主体进行压紧固定，由于压紧座的底部设有缓冲垫，缓冲垫可以增大摩擦力，从而可以对预制梁主体的固定更加牢固，同时矩形座的底部设有防滑垫，防滑垫的底部设有防滑纹，可以提高两个矩形座的稳定性，进而可以使对预制梁主体的支撑更加稳固。
[0012]由于设置了限位轴，通过转动限位轴可以使连接轴同步转动，连接轴可以通过两个伞齿轮使固定轴转动，固定轴可以通过连接齿轮使齿条进行移动，齿条可以使滑动板带动连接柱进行移动，连接柱可以使第一卡板向靠近第二卡板的方向进行移动，从而可以使第一卡板上的卡齿与第二卡板上的卡齿相啮合，这样可以对压紧座进行限位，使得压紧座不会随意移动，进一步增加了对预制梁主体固定的稳定性。
[0013]本技术结构合理，操作便利，通过使两个压紧座向下移动，可以对预制梁主体进行压紧固定，从而可以提高对预制梁主体支撑的稳固性，方便使用。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种混凝土预制梁堆放及运输用支撑装置的主视结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种混凝土预制梁堆放及运输用支撑装置的局部三维结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的一种混凝土预制梁堆放及运输用支撑装置的矩形座局部剖视结构示意图；
[0017]图4为本技术提出的一种混凝土预制梁堆放及运输用支撑装置的压紧座剖视结构示意图；
[0018]图5为本技术提出的一种混凝土预制梁堆放及运输用支撑装置的A部分放大结构示意图。
[0019]图中：1支撑横梁、2矩形座、3固定腔室、4推动柱、5压紧座、6滑动板、7连接柱、8第一卡板、9第二卡板、10限位轴、11连接轴、12固定轴、13连接齿轮、14齿条、15限位滑块、16伸缩杆、17缓冲垫、18防滑垫、19安装腔室。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]实施例一
[0022]参照图1
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5，一种混凝土预制梁堆放及运输用支撑装置，包括支撑横梁1，支撑横梁1的两侧均固定连接有矩形座2，两个矩形座2上均设有固定腔室3，两个固定腔室3内均设有推动柱4，两个推动柱4的顶端分别延伸至两个矩形座2的顶部上方并固定连接有把手，推动柱4的底端固定连接有压紧座5，压紧座5的一侧延伸至矩形座2的一侧，两个压紧座5上均设有动力组件，两个动力组件上均固定连接有滑动板6，两个滑动板6相互远离的一侧均固定连接有连接柱7，两个连接柱7相互远离的一端均固定连接有第一卡板8，两个固定腔室3相互远离的一侧内壁上均固定连接有第二卡板9，第二卡板9长于第一卡板8，第一卡板8和第二卡板9相互靠近的一侧均设有卡齿，两个卡齿相啮合，通过使两个压紧座5向下移动，可以对预制梁主体进行压紧固定，从而可以提高对预制梁主体支撑的稳固性，方便使用，由于设置了推动柱4，通过按压两个推动柱4，两个推动柱4可以分别使两个压紧座5向下移动，从而可以将预制梁主体进行压紧固定，由于压紧座5的底部设有缓冲垫17，缓冲垫17可以增大摩擦力，从而可以对预制梁主体的固定更加牢固，同时矩形座2的底部设有防滑垫18，防滑垫18的底部设有防滑纹，可以提高两个矩形座2的稳定性，进而可以使对预制梁主体的支撑更加稳固，由于设置了限位轴10，通过转动限位轴10可以使连接轴11同步转动，连接轴11可以通过两个伞齿轮使固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土预制梁堆放及运输用支撑装置，包括支撑横梁（1），其特征在于，所述支撑横梁（1）的两侧均固定连接有矩形座（2），两个矩形座（2）上均设有固定腔室（3），两个固定腔室（3）内均设有推动柱（4），两个推动柱（4）的顶端分别延伸至两个矩形座（2）的顶部上方并固定连接有把手，所述推动柱（4）的底端固定连接有压紧座（5），所述压紧座（5）的一侧延伸至矩形座（2）的一侧，两个压紧座（5）上均设有动力组件，两个动力组件上均固定连接有滑动板（6），两个滑动板（6）相互远离的一侧均固定连接有连接柱（7），两个连接柱（7）相互远离的一端均固定连接有第一卡板（8），两个固定腔室（3）相互远离的一侧内壁上均固定连接有第二卡板（9），所述第二卡板（9）长于第一卡板（8），所述第一卡板（8）和第二卡板（9）相互靠近的一侧均设有卡齿，两个卡齿相啮合。2.根据权利要求1所述的一种混凝土预制梁堆放及运输用支撑装置，其特征在于，所述动力组件包括设在压紧座（5）上的安装腔室（19），所述安装腔室（19）内固定连接有固定板，固定板的一侧转动连接限位轴（10），所述限位轴（10）的一端延伸至压紧座（5）的一侧并固定连接有手柄，所述安装腔室（19）的一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡家东，林良秀，方治家，王德杨，蔡金冰，黄志杰，
申请(专利权)人：福建省兴岩建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：