一种具有热量回收功能的PVC塑料润滑剂用生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种具有热量回收功能的PVC塑料润滑剂用生产装置，包括箱体，箱体顶部安装有搅拌电机，箱体右侧设置有能量回收机构；能量回收机构包括支撑板，支撑板安装在箱体外侧壁上，支撑板顶部放置有回收箱，回收箱内部安装有第一导热管，第一导热管贯穿回收箱的两侧分别安装有第一衔接管和第三衔接管，箱体内部安装有第二导热管，第二导热管的一侧贯穿箱体与第三衔接管相连接，第二导热管贯穿箱体的另一侧安装有第二衔接管，支撑板底部安装有循环风机，循环风机两侧分别通过导风管与第一衔接管和第二衔接管相连接，回收箱上安装有进水管，本实用新型专利技术结构合理，便于组合安装，合理利用便捷，节能效果好。节能效果好。节能效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种具有热量回收功能的PVC塑料润滑剂用生产装置


[0001]本技术是一种具有热量回收功能的PVC塑料润滑剂用生产装置，属于PVC塑料润滑剂用生产装置


技术介绍

[0002]PVC润滑剂的作用是在塑料加工中改善树脂的流动性和制品的脱模性，防止在机内或模具内因粘着而产生缺陷，在PVC塑料润滑剂与PVC塑料发生反应时需要PVC塑料润滑剂生产用装置。
[0003]现有技术中，现有的PVC塑料润滑剂用生产装置在使用时，不便于对生产后的热量进行合理利用，造成浪费，节能效果不好，现在急需一种具有热量回收功能的PVC塑料润滑剂用生产装置来解决上述出现的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种具有热量回收功能的PVC塑料润滑剂用生产装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构合理，便于组合安装，合理利用便捷，节能效果好。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种具有热量回收功能的PVC塑料润滑剂用生产装置，包括箱体，所述箱体顶部安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴上安装有搅拌杆，所述箱体相对的两侧壁上安装有加热板，所述箱体顶部对称安装有加料斗，所述箱体右侧设置有能量回收机构；
[0006]所述能量回收机构包括支撑板，所述支撑板安装在箱体外侧壁上，所述支撑板顶部放置有回收箱，所述回收箱内部安装有第一导热管，所述第一导热管贯穿回收箱的两侧分别安装有第一衔接管和第三衔接管，所述箱体内部安装有第二导热管，所述第二导热管的一侧贯穿箱体与第三衔接管相连接，所述第二导热管贯穿箱体的另一侧安装有第二衔接管，所述支撑板底部安装有循环风机，所述循环风机两侧分别通过导风管与第一衔接管和第二衔接管相连接，所述回收箱上安装有进水管。
[0007]进一步地，所述回收箱外侧壁上安装有隔热板，所述隔热板和回收箱顶部均开设有气孔，所述气孔内部安装有塞柱。
[0008]进一步地，所述隔热板顶部安装有旋转电机，所述旋转电机贯穿隔热板和回收箱的输出轴上安装有转动杆。
[0009]进一步地，所述第一导热管和第二导热管均为S型结构，所述第一导热管与回收箱连接处安装有密封圈，所述第二导热管和箱体连接处安装有密封圈。
[0010]进一步地，所述回收箱内部放置有水溶液，所述回收箱外侧壁上安装有温度表盘。
[0011]进一步地，所述回收箱上安装有出水管，所述进水管和出水管上均安装有第一阀门。
[0012]进一步地，所述箱体底部安装有出料管，所述出料管上安装有第二阀门，所述第一
衔接管、第二衔接管和第三衔接管两端均为密封结构。
[0013]进一步地，所述第一导热管和第二导热管均设置有多组，所述第一导热管和第二导热管数量相同。
[0014]本技术的有益效果：本技术的一种具有热量回收功能的PVC塑料润滑剂用生产装置在使用时，首先使循环风机工作，从而带动第一导热管、第二导热管和导风管内部的气体循环流动，气体在第一导热管的作用下对箱体内部的产品进行吸热，吸收的热量在气体的作用下进入第二导热管内部，在回收箱内部的水溶液的作用下对热量进行吸收，同时使旋转电机转动，旋转电机转动从而带动转动杆转动，转动杆转动从而对水溶液进行搅拌，提高吸热的均匀性，冷却的气体在循环风机的作用下又重新进入箱体内部对热量进行吸收，重复上述操作，对热量进行吸收。
[0015]在第一导热管和第二导热管为S型结构的作用，降低气体流速，使热量充分吸收，通过观察温度表盘上的温度，从而决定是否需要对水溶液进行使用，提高对热量的合理利用，起到节能的作用，隔热板起到防止热量散失的作用。
[0016]因回收箱外侧壁上安装有隔热板，隔热板和回收箱顶部均开设有气孔，气孔内部安装有塞柱，该设计通过使用隔热板提高了使用时的安全性，以及防止热量散失，通过使用气孔，便于回收箱内部气体流出，因隔热板顶部安装有旋转电机，旋转电机贯穿隔热板和回收箱的输出轴上安装有转动杆，该设计通过使用旋转电机带动转动杆转动，从而使水溶液均匀受热，本技术结构合理，便于组合安装，合理利用便捷，节能效果好。
附图说明
[0017]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0018]图1为本技术一种具有热量回收功能的PVC塑料润滑剂用生产装置的结构示意图；
[0019]图2为本技术一种具有热量回收功能的PVC塑料润滑剂用生产装置的正视剖视图；
[0020]图3为本技术一种具有热量回收功能的PVC塑料润滑剂用生产装置中A的放大图；
[0021]图4为本技术一种具有热量回收功能的PVC塑料润滑剂用生产装置中第一导热管和第二导热管与第三衔接管连接处的俯视图；
[0022]图中：1
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箱体、2
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加料斗、3
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搅拌电机、4
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搅拌杆、5
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加热板、6
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回收箱、7
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旋转电机、71
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转动杆、8
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隔热板、9
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进水管、10
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第一衔接管、11
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导风管、12
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出水管、13
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第一阀门、14
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第一导热管、15
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循环风机、16
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支撑板、17
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第二衔接管、18
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第二导热管、19
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第三衔接管、20
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密封圈、21
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温度表盘。
具体实施方式
[0023]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0024]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：一种具有热量回收功能的PVC塑
料润滑剂用生产装置，包括箱体1，箱体1顶部安装有搅拌电机3，搅拌电机3的输出轴上安装有搅拌杆4，箱体1相对的两侧壁上安装有加热板5，箱体1顶部对称安装有加料斗2，箱体1右侧设置有能量回收机构；
[0025]能量回收机构包括支撑板16，支撑板16安装在箱体1外侧壁上，支撑板16顶部放置有回收箱6，回收箱6内部安装有第一导热管14，第一导热管14贯穿回收箱6的两侧分别安装有第一衔接管10和第三衔接管19，箱体1内部安装有第二导热管18，第二导热管18的一侧贯穿箱体1与第三衔接管19相连接，第二导热管18贯穿箱体1的另一侧安装有第二衔接管17，支撑板16底部安装有循环风机15，循环风机15两侧分别通过导风管11与第一衔接管10和第二衔接管17相连接，回收箱6上安装有进水管9。
[0026]回收箱6外侧壁上安装有隔热板8，隔热板8和回收箱6顶部均开设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有热量回收功能的PVC塑料润滑剂用生产装置，其特征在于：包括箱体（1），所述箱体（1）顶部安装有搅拌电机（3），所述搅拌电机（3）的输出轴上安装有搅拌杆（4），所述箱体（1）相对的两侧壁上安装有加热板（5），所述箱体（1）顶部对称安装有加料斗（2），所述箱体（1）右侧设置有能量回收机构；所述能量回收机构包括支撑板（16），所述支撑板（16）安装在箱体（1）外侧壁上，所述支撑板（16）顶部放置有回收箱（6），所述回收箱（6）内部安装有第一导热管（14），所述第一导热管（14）贯穿回收箱（6）的两侧分别安装有第一衔接管（10）和第三衔接管（19），所述箱体（1）内部安装有第二导热管（18），所述第二导热管（18）的一侧贯穿箱体（1）与第三衔接管（19）相连接，所述第二导热管（18）贯穿箱体（1）的另一侧安装有第二衔接管（17），所述支撑板（16）底部安装有循环风机（15），所述循环风机（15）两侧分别通过导风管（11）与第一衔接管（10）和第二衔接管（17）相连接，所述回收箱（6）上安装有进水管（9）。2.根据权利要求1所述的一种具有热量回收功能的PVC塑料润滑剂用生产装置，其特征在于：所述回收箱（6）外侧壁上安装有隔热板（8），所述隔热板（8）和回收箱（6）顶部均开设有气孔，所述气孔内部安装有塞柱。3.根据权利要求2所述的一种具有热量回收功能的PVC塑料润滑剂用生产装...

【专利技术属性】
技术研发人员：解伟，解和生，解锦琴，黄西军，
申请(专利权)人：镇江鑫联塑胶新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：