本实用新型专利技术公开了一种卧式端面磨床砂轮主轴,具体涉及端面磨床领域,包括主轴座,主轴座的一侧活动套接有主轴,主轴的一侧固定套接有砂轮,主轴座的另一侧固定安装有皮带传动机构,皮带传动机构顶部的一侧固定安装有驱动电机,驱动电机的外表面固定安装有变速箱。上述方案中,砂轮主轴的内部通过设置了皮带传动机构来使得主轴与电机之间采取带传动,利用螺栓和转轴以及三重皮带之间的配合实现主轴与电机之间的合理连接,其中可通过调整螺栓来对皮带进行张紧,不仅可延长皮带的使用时间,且通过带传动有效的减小了主轴的磨损,以及主轴与外壁之间的摩擦,给主轴提供了安全的防护,最大程度上减少经济损失。大程度上减少经济损失。大程度上减少经济损失。
【技术实现步骤摘要】
一种卧式端面磨床砂轮主轴
[0001]本技术涉及端面磨床
,更具体地说,本技术具体为一种卧式端面磨床砂轮主轴。
技术介绍
[0002]随着对加工件精度要求越来越高,卧式端面高精度磨床也需要更大的加工范围和更高的精度,砂轮主轴的作用也越来越重要,砂轮主轴为磨床提供主要的动力来源,目前一般的砂轮主轴与电机之间都是直接连通,利用电机以及转动轴直接带动主轴的转动,此种方法对于主轴的磨损较为严重,而且主轴与外壁之间的摩擦也会增大,时间一长会造成主轴的损坏,造成一定的经济损失。
[0003]砂轮主轴长时间处于工作状态下,会产生较高的温度,现有的砂轮主轴对于内部温度的处理方法都是简单的开设散热孔来对内部进行散热,遇到天气较为炎热的时候,散热孔的散热效果较差,内部的温度不能及时降低,对于主轴以及内部设备元件的损耗是巨大的,温度过高会造成设备的损坏。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的上述缺陷,本技术的实施例提供一种卧式端面磨床砂轮主轴,所述砂轮主轴的内部通过设置了皮带传动机构来使得主轴与电机之间采取带传动,利用螺栓和转轴以及三重皮带之间的配合实现主轴与电机之间的合理连接,其中可通过调整螺栓来对皮带进行张紧,不仅可延长皮带的使用时间,且通过带传动有效的减小了主轴的磨损,以及主轴与外壁之间的摩擦,给主轴提供了安全的防护,最大程度上减少经济损失,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案,一种卧式端面磨床砂轮主轴,包括主轴座,所述主轴座的一侧活动套接有主轴,所述主轴的一侧固定套接有砂轮,所述主轴座的另一侧固定安装有皮带传动机构,所述皮带传动机构顶部的一侧固定安装有驱动电机,所述驱动电机的外表面固定安装有变速箱,所述驱动电机的顶部固定安装有固定拉环,所述皮带传动机构内腔的顶部活动安装有主动转轴,所述主动转轴的一侧固定安装有轴套,所述主动转轴的外表面活动套接有传动皮带,所述皮带传动机构内腔的底部固定安装有螺栓,所述螺栓的一侧活动套接有从动转轴,所述从动转轴活动套接于传动皮带内腔的底部,所述从动转轴通过外表面的传动皮带活动套接于轴套的底部;
[0006]所述主轴座顶部的一侧开设有第一入水口,所述主轴座顶部的另一侧开设有第二入水口,所述第一入水口的底部固定套接有雾化水管,所述雾化水管的一侧固定套接有水冷管,所述主轴座的内腔开设有圆形槽口,所述水冷管的底部固定套接有循环水冷管,所述循环水冷管活动套接于圆形槽口的外表面,所述雾化水管的底部固定安装有雾化喷头,所述雾化喷头活动安装于圆形槽口内腔的左右两侧,所述循环水冷管的底部固定套接有两个出水管,所述出水管的底部活动套接有螺纹盖。
[0007]优选地,所述砂轮的外表面固定安装有砂轮端面,所述砂轮端面的外表面开设有若干个长型槽口,且每个规格大小相适配,所述砂轮的内腔开设有转动槽口,所述转动槽口活动套接于主轴的一侧,所述砂轮的材质为棕刚玉磨料。
[0008]优选地,所述驱动电机的底部固定连接有锥套,所述锥套的底部固定连接有连接板,所述连接板内腔的左右两侧均固定套接有固定螺丝,所述固定螺丝的顶部活动套接有螺母,所述螺母固定安装于连接板顶部的左右两侧,所述固定螺丝固定安装于主轴座的顶部。
[0009]优选地,所述传动皮带活动套接于主动转轴和从动转轴的外表面,所述传动皮带的材质为天然橡胶,且数量为三根,所述传动皮带通过内腔顶部的主动转轴活动安装于驱动电机的一侧,所述传动皮带通过内腔底部的从动转轴活动安装于主轴座的一侧。
[0010]优选地,所述雾化水管固定套接于第一入水口和第二入水口的底部,所述雾化水管的材质为塑料材料,所述雾化水管固定套接于循环水冷管的内腔,所述雾化水管固定套接于水冷管的左右两侧,所述出水管通过顶部的循环水冷管固定安装于圆形槽口的底部。
[0011]优选地,所述主轴座通过顶部的固定螺丝、螺母、连接板和锥套固定安装于变速箱的底部,所述固定螺丝通过顶部的连接板和锥套固定安装于变速箱的底部,所述变速箱通过底部的锥套固定安装于连接板的顶部。
[0012]本技术的技术效果和优点:
[0013]1、上述方案中,所述砂轮主轴的内部通过设置了皮带传动机构来使得主轴与电机之间采取带传动,利用螺栓和转轴以及三重皮带之间的配合实现主轴与电机之间的合理连接,其中可通过调整螺栓来对皮带进行张紧,不仅可延长皮带的使用时间,且通过带传动有效的减小了主轴的磨损,以及主轴与外壁之间的摩擦,给主轴提供了安全的防护,最大程度上减少经济损失;
[0014]2、上述方案中,所述砂轮主轴座的内部通过设置了水冷循环降温机构来对主轴座内部主轴的旋转空间进行快速循环的降温,利用多重水管以及雾化喷头之间的配合来对内部进行多重的降温,其中水冷管缠绕在槽口的外围,通过循环流动的水来对槽口内部进行降温处理,另一根水管连通着雾化器来对内部进行喷雾处理,与水冷管相互配合实现有效降温,保护内部元件。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图;
[0016]图2为本技术的砂轮外表面结构示意图;
[0017]图3为本技术的图1中A处结构示意图;
[0018]图4为本技术的皮带传动结构结构示意图;
[0019]图5为本技术的水冷循环降温机构结构示意图。
[0020]附图标记为:
[0021]1、主轴座;2、主轴;3、砂轮;4、皮带传动机构;5、驱动电机;6、变速箱;7、固定拉环;31、砂轮端面;32、长型槽口;33、转动槽口;51、锥套;52、连接板;53、螺母;54、固定螺丝;41、主动转轴;42、轴套;43、传动皮带;44、螺栓;45、从动转轴;11、第一入水口;12、第二入水口;13、雾化水管;14、水冷管;15、圆形槽口;16、循环水冷管;17、雾化喷头;18、出水管;19、螺纹
盖。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]如附图1至附图5本技术的实施例提供一种卧式端面磨床砂轮主轴,包括主轴座1,主轴座1的一侧活动套接有主轴2,主轴2的一侧固定套接有砂轮3,主轴座1的另一侧固定安装有皮带传动机构4,皮带传动机构4顶部的一侧固定安装有驱动电机5,驱动电机5的外表面固定安装有变速箱6,驱动电机5的顶部固定安装有固定拉环7,皮带传动机构4内腔的顶部活动安装有主动转轴41,主动转轴41的一侧固定安装有轴套42,主动转轴41的外表面活动套接有传动皮带43,皮带传动机构4内腔的底部固定安装有螺栓44,螺栓44的一侧活动套接有从动转轴45,从动转轴45活动套接于传动皮带43内腔的底部,从动转轴45通过外表面的传动皮本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种卧式端面磨床砂轮主轴,包括主轴座(1),其特征在于,所述主轴座(1)的一侧活动套接有主轴(2),所述主轴(2)的一侧固定套接有砂轮(3),所述主轴座(1)的另一侧固定安装有皮带传动机构(4),所述皮带传动机构(4)顶部的一侧固定安装有驱动电机(5),所述驱动电机(5)的外表面固定安装有变速箱(6),所述驱动电机(5)的顶部固定安装有固定拉环(7),所述皮带传动机构(4)内腔的顶部活动安装有主动转轴(41),所述主动转轴(41)的一侧固定安装有轴套(42),所述主动转轴(41)的外表面活动套接有传动皮带(43),所述皮带传动机构(4)内腔的底部固定安装有螺栓(44),所述螺栓(44)的一侧活动套接有从动转轴(45),所述从动转轴(45)活动套接于传动皮带(43)内腔的底部,所述从动转轴(45)通过外表面的传动皮带(43)活动套接于轴套(42)的底部;所述主轴座(1)顶部的一侧开设有第一入水口(11),所述主轴座(1)顶部的另一侧开设有第二入水口(12),所述第一入水口(11)的底部固定套接有雾化水管(13),所述雾化水管(13)的一侧固定套接有水冷管(14),所述主轴座(1)的内腔开设有圆形槽口(15),所述水冷管(14)的底部固定套接有循环水冷管(16),所述循环水冷管(16)活动套接于圆形槽口(15)的外表面,所述雾化水管(13)的底部固定安装有雾化喷头(17),所述雾化喷头(17)活动安装于圆形槽口(15)内腔的左右两侧,所述循环水冷管(16)的底部固定套接有两个出水管(18),所述出水管(18)的底部活动套接有螺纹盖(19)。2.根据权利要求1所述的卧式端面磨床砂轮主轴,其特征在于,所述砂轮(3)的外表面固定安装有砂轮端面(31),所述砂轮端面(31)的外表面开设有若干个长型槽口(32),且每个规格大小相适配,所...
【专利技术属性】
技术研发人员:马荣兴,
申请(专利权)人:无锡市兴峰机器有限公司,
类型:新型
国别省市:
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