一种钉子生产用包装装置制造方法及图纸

技术编号:29944604 阅读:67 留言:0更新日期:2021-09-08 08:30
本实用新型专利技术公开了一种钉子生产用包装装置,包括第一限位板,所述置物槽的顶部设置有包装箱,所述底座的内侧均设置有与包装箱左右两侧相对应的限位槽,所述底座的内侧均固定连接有磁块,所述置物板的顶部前后端固定连接在第二支撑板的底部,所述第二支撑板的底部前后端均固定连接有伸缩气缸,所述伸缩气缸的底部固定连接在挤压板的顶部。本实用新型专利技术中,铁钉顺着限位块的内侧端面向下滑落至两个磁块之间的时候,由于铁钉的尾部表面积远大于尖端的面积,铁钉分别被磁块吸引住尾端实现了自动排列,然后伸缩气缸和液压器向下运动将铁钉压至包装箱内,实现了自动排列整齐和装箱,避免妨碍运输中的搬运和扎到人,值得大力推广。值得大力推广。值得大力推广。

【技术实现步骤摘要】
一种钉子生产用包装装置


[0001]本技术涉及钉子包装领域,尤其涉及一种钉子生产用包装装置。

技术介绍

[0002]钉子指的是尖头状的硬金属(通常是钢),作为固定木头等物用途,锤子将钉子钉入物品中,近来也有电钉枪,瓦斯钉枪的出现,钉子之所以能够稳固物品,则藉著自身的的变形而勾挂於其上,以及靠著摩擦力,钉子是装修中最常见的东西之一,铁铸的钉也称为铁钉,钢铸的钉也称为钢钉。
[0003]传统的铁钉在运输中需要将其包装成盒装,但是由于钉子的尖端尾部接触面积小,所以在包装中需要将其排列整齐,不然会出现扎破箱体的情况的产生,妨碍运输中的搬运,还容易扎到人非常的危险。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种钉子生产用包装装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种钉子生产用包装装置,包括第一支撑板,所述第一支撑板的顶部左右两侧均固定连接有底座,所述底座的顶部均固定连接有限位块,所述底座的顶部前后端均固定连接有挡板,所述限位块的顶部均固定连接有放料箱,所述放料箱的内侧底部均设置有出料口,所述第一支撑板的中间前后端均固定连接有液压器,所述液压器的输出端固定连接在置物板的前后端,所述置物板的顶部设置有置物槽,所述置物槽的顶部设置有包装箱,所述底座的内侧均设置有与包装箱左右两侧相对应的限位槽,所述底座的内侧均固定连接有磁块,所述置物板的顶部前后端固定连接在第二支撑板的底部,所述第二支撑板的底部前后端均固定连接有伸缩气缸,所述伸缩气缸的底部固定连接在挤压板的顶部。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述:
[0007]所述第一支撑板和第二支撑板的形状均为C形。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]所述限位块的内侧的端面的角度为
°

[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]所述挡板的位置均贴近限位块的前后端边缘且挡板的高度略大于限位块的高度。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]所述限位槽前后贯穿底座。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]所述磁块之间的间距大于一根铁钉的长度小于两根铁钉的长度。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述:
[0017]所述挤压板的宽度略小于磁块之间的间距。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述:
[0019]所述限位块的材质为木质。
[0020]本技术具有如下有益效果:
[0021]本技术中,所述第一支撑板的中间前后端均固定连接有液压器,所述液压器的输出端固定连接在置物板的前后端,所述置物板的顶部设置有置物槽,所述置物槽的顶部设置有包装箱,所述底座的内侧均设置有与包装箱左右两侧相对应的限位槽,所述底座的内侧均固定连接有磁块,所述置物板的顶部前后端固定连接在第二支撑板的底部,所述第二支撑板的底部前后端均固定连接有伸缩气缸,所述伸缩气缸的底部固定连接在挤压板的顶部,把包装箱放入到置物槽内,启动液压器使包装箱的两侧伸进限位槽内,将铁钉分成两份分别从两个放料箱放入,铁钉在重力的作用下顺着限位块的内侧端面向下滑落,滑落至两个磁块之间的时候,受到磁力的吸引,并且由于铁钉的尾部表面积远大于尖端的面积,所以铁钉分别被磁块吸引住尾端实现了自动排列,然后伸缩气缸和液压器向下运动将铁钉压至包装箱内,实现了自动排列整齐和装箱,避免妨碍运输中的搬运和扎到人,值得大力推广。
附图说明
[0022]图1为本技术提出的一种钉子生产用包装装置的外观图;
[0023]图2为本技术提出的一种钉子生产用包装装置的爆炸图;
[0024]图3为本技术提出的一种钉子生产用包装装置的底座的结构示意图。
[0025]图例说明:
[0026]1、第一支撑板;2、底座;3、限位块;4、挡板;5、放料箱;6、出料口;7、磁块;8、限位槽;9、液压器;10、置物板;11、第二支撑板;12、伸缩气缸;13、挤压板;14、包装箱;15、置物槽。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]参照图1

3,本技术提供的一种实施例:一种钉子生产用包装装置,包括第一
支撑板1,第一支撑板1的顶部左右两侧均固定连接有底座2,底座2的顶部均固定连接有限位块3,底座2的顶部前后端均固定连接有挡板4,限位块3的顶部均固定连接有放料箱5,放料箱5的内侧底部均设置有出料口6,第一支撑板1的中间前后端均固定连接有液压器9,液压器9的输出端固定连接在置物板10的前后端,置物板10的顶部设置有置物槽15,置物槽15的顶部设置有包装箱14,底座2的内侧均设置有与包装箱14左右两侧相对应的限位槽8,底座2的内侧均固定连接有磁块7,铁钉在重力的作用下顺着限位块3的内侧端面向下滑落,滑落至两个磁块7之间的时候,受到磁力的吸引,并且由于铁钉的尾部表面积远大于尖端的面积,所以铁钉分别被磁块7吸引住尾端实现了自动排列,置物板10的顶部前后端固定连接在第二支撑板11的底部,第二支撑板11的底部前后端均固定连接有伸缩气缸12,伸缩气缸12的底部固定连接在挤压板13的顶部,伸缩气缸12和液压器9向下运动将铁钉压至包装箱14内。
[0030]第一支撑板1和第二支撑板11的形状均为C形,限位块3的内侧的端面的角度为30
°
,防止铁钉掉落速度过快未尽排列直接进入包装箱14内,挡板4的位置均贴近限位块3的前后端边缘且挡板4的高度略大于限位块3的高度,限位槽8前后贯穿底座2,磁块7之间的间距大于一根铁钉的长度小于两根铁钉的长度,挤压板13的宽度略小于磁块7之间的间距,限位块本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钉子生产用包装装置,包括第一支撑板(1),其特征在于:所述第一支撑板(1)的顶部左右两侧均固定连接有底座(2),所述底座(2)的顶部均固定连接有限位块(3),所述底座(2)的顶部前后端均固定连接有挡板(4),所述限位块(3)的顶部均固定连接有放料箱(5),所述放料箱(5)的内侧底部均设置有出料口(6),所述第一支撑板(1)的中间前后端均固定连接有液压器(9),所述液压器(9)的输出端固定连接在置物板(10)的前后端,所述置物板(10)的顶部设置有置物槽(15),所述置物槽(15)的顶部设置有包装箱(14),所述底座(2)的内侧均设置有与包装箱(14)左右两侧相对应的限位槽(8),所述底座(2)的内侧均固定连接有磁块(7),所述置物板(10)的顶部前后端固定连接在第二支撑板(11)的底部,所述第二支撑板(11)的底部前后端均固定连接有伸缩气缸(12),所述伸缩气缸(12)的底部固定连接在挤压板(13)的顶部。2....

【专利技术属性】
技术研发人员:张志山
申请(专利权)人:天津贝尔思美科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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