本申请涉及一种冷凝器中邦迪管的高精度焊接装置，涉及邦迪管生产设备的领域，其包括焊接机构、用于挤压固定邦迪管的压靠机构以及用于固定的底座，所述底座一端固定连接有竖直设置的安装板，所述安装板上可拆卸设置有垂直于所述安装板的芯轴，所述底座远离所述安装板一端的两侧均固定连接有两个竖直设置的支撑杆，两个所述支撑杆之间滑移设置有将所述芯轴远离所述安装板一端固定的压片，两个所述支撑杆之间设置有将所述压片位置固定的定位件。本申请通过设置两个压片将芯轴的自由一端进行压紧固定，具有降低芯轴挠曲变形提高产品质量的效果。的效果。的效果。
【技术实现步骤摘要】
冷凝器中邦迪管的高精度焊接装置
[0001]本申请涉及邦迪管生产设备的领域，尤其是涉及一种冷凝器中邦迪管的高精度焊接装置。
技术介绍
[0002]邦迪管就是细钢管，主要用作汽车、冰箱的导液、导气管。邦迪管是用冷轧带钢薄板经卷管、焊接、镀锌完成的，钢板卷管后需使用焊接设备将对接的中锋位置进行精密焊接，焊接的过程中要做好管材的固定，减小管材焊接时产生的应力以及变形，进而保证管材的质量。
[0003]现有的专利申请号为201821255430.8的中国专利，提出了一种邦迪管高精度焊接装置，包括焊接机构以及焊管固定机构，所述焊接结构包括焊接机器人、固定底座以及升降机构，所述焊接机器人固定于固定底座上，所述固定底座下部设有移动模组，所述升降机构置于移动模组下方且能顶升移动模组上下运动，所述焊管固定机构包括芯杆、压靠机构，芯杆水平设置于固定底座侧面，待焊接的邦迪管穿过芯杆的中心孔，所述压靠机构置于芯杆两侧并能对芯杆上的邦迪管进行挤压固定动作。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有以下缺陷：芯杆的一端固定于固定底座侧面，芯杆的另一端悬空，将待焊管材套设于芯杆上时，芯管远离固定端的一端处于自由状态，具有较好刚度的芯杆仍会存在微小的挠曲变形，由于管材较细，对焊接位置的准确性十分敏感，弯曲的芯杆严重影响焊接质量。
技术实现思路
[0005]为了改善芯杆一端容易发生挠曲变形的问题，本申请提供一种冷凝器中邦迪管的高精度焊接装置。
[0006]本申请提供的一种冷凝器中邦迪管的高精度焊接装置采用如下的技术方案：
[0007]一种冷凝器中邦迪管的高精度焊接装置，包括焊接机构、用于挤压固定邦迪管的压靠机构以及用于固定的底座，所述底座一端固定连接有竖直设置的安装板，所述安装板上可拆卸设置有垂直于所述安装板的芯轴，所述底座远离所述安装板一端的两侧均固定连接有两个竖直设置的支撑杆，两个所述支撑杆之间滑移设置有将所述芯轴远离所述安装板一端固定的压片，两个所述支撑杆之间设置有将所述压片位置固定的定位件。
[0008]通过采用上述技术方案，管材套设于芯轴上，焊接机构用于焊接管材的中缝，压靠机构将管材的焊接位置进行压紧固定，两个压片在两个支撑杆之间朝向相互靠近或是远离的方向进行运动便于将芯轴压紧，定位件将压片的位置固定，使得压片能将芯轴稳定的夹紧，当需要套设管材或是更换芯轴时再将压片从芯轴上松开。
[0009]可选的，所述定位件设置为两端分别转动连接于两个所述支撑杆的双头螺纹杆，两个所述压片固定连接有连接板，两个所述连接板远离所述压片的一端螺纹连接于所述双头螺纹杆的两端，两个所述支撑杆之间设置有防止所述连接板转动的限位件。
[0010]通过采用上述技术方案，连接板与双头螺纹杆螺旋适配，双头螺纹杆转动时两个连接板在限位件的限位作用下不会绕双头螺纹杆转动而是沿着双头螺纹杆做相向的直线运动。
[0011]可选的，所述限位件设置为两端固定连接于两个所述支撑杆的导向杆，所述导向杆穿过两个所述连接板。
[0012]通过采用上述技术方案，连接板套设于导向杆，双头螺纹杆转动时导向杆使得连接板不会绕双头螺纹杆发生转动，使得连接板能在双头螺纹杆的驱动作用下沿着导向杆作直线运动。
[0013]可选的，所述压片均设置为圆弧形，所述压片朝向所述支撑杆的一侧内凹。
[0014]通过采用上述技术方案，弧形的凹面便于和不同的粗细的芯轴进行接触，增大接触面积，提高紧固效果。
[0015]可选的，所述芯轴固定连接有与所述芯轴同轴的安装杆，所述安装板开设有供所述安装杆插接的安装孔，所述安装杆设置有固定件。
[0016]通过采用上述技术方案，安装杆插接于安装孔内，安装孔将安装杆预固定，固定件将安装杆进行固定，实现了对芯轴的固定。
[0017]可选的，所述固定件设置为开设于所述安装孔内壁的螺纹，所述安装杆设置为与所述安装孔螺纹适配的螺杆。
[0018]通过采用上述技术方案，芯轴上的安装杆螺纹连接于安装孔内使得芯轴被固定于安装板上，方便安装也方便对芯轴进行更换。
[0019]可选的，所述双头螺纹杆的一端固定连接有便于转动的把手。
[0020]通过采用上述技术方案，把手便于操作人员转动双头螺纹杆进而对压片的位置进行调节。
[0021]可选的，所述压片远离所述支撑杆的一侧固定连接有弹性层。
[0022]通过采用上述技术方案，当两个压片将芯轴压紧时，弹性层发生形变与芯轴抵接，能更好的将两个不同粗细的芯轴压紧，使得芯轴能够被更稳定的固定。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过设置两个能相互靠近以及远离的压片将芯轴远离安装板的一端进行夹紧固定，保证了芯轴在管材焊接时不会发生挠曲变形，保证了管材的焊接质量，提高了产品的质量；
[0025]2.通过设置双头螺纹杆对压片进行驱动，在导向杆的限位作用下两个压片能沿着相互靠近或是相互远离的方向进行运动，使得压片在被固定的同时将芯轴压紧。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的整体结构示意图；
[0027]图2是图1中A部分的局部放大示意图。
[0028]附图标记：1、焊接机构；2、压靠机构；3、底座；4、安装板；5、芯轴；6、支撑杆；7、连接架；8、压片；9、双头螺纹杆；10、连接板；11、导向杆；12、把手；13、弹性层；14、安装杆；15、安装孔。
具体实施方式
[0029]以下结合附图1
‑
2对本申请作进一步详细说明。
[0030]本申请实施例公开一种冷凝器中邦迪管的高精度焊接装置。参照图1，冷凝器中邦迪管的高精度焊接装置包括焊接机构1、用于挤压固定邦迪管的压靠机构2以及用于固定的底座3，底座3一端固定连接有竖直设置的安装板4，安装板4上可拆卸设置有垂直于安装板4的芯轴5，芯轴5采用具有一定刚度的钢材料制成，卷制而成的邦迪管套设于芯轴5上，管材的中缝朝上，焊接机构1用于焊接管材的中缝，压靠机构2将管材的焊接位置进行压紧固定，芯轴5表面还粘贴有一层隔热的铁氟龙膜，防止焊接异常时将管材焊接于芯轴5上。
[0031]参照图1和图2，底座3远离所述安装板4一端的两侧均固定连接有两个竖直设置的支撑杆6，支撑杆6与安装板4之间固定连接有用于支撑压靠机构2的连接架7，两个支撑杆6之间滑移设置有两个压片8。两个支撑杆6之间设置有将压片8位置固定的定位件，定位件设置为两端分别转动连接于两个支撑杆6的双头螺纹杆9，两个压片8固定连接有连接板10，两个连接板10远离压片8的一端螺纹连接于双头螺纹杆9的两端，双头螺纹杆9两端的螺纹旋向相反，两个支撑杆6之间设置有防止连接板10转动的限位件，限位件设置为两端固定连接于两个支撑杆6的导向杆11，导向杆11穿过两个连接板10，双头螺纹杆9的一端固定连接有便于转动的把手12，转动把手12时在导向杆11的作用下连接板10不会绕双头螺纹杆9发生转动，而使本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冷凝器中邦迪管的高精度焊接装置，包括焊接机构（1）、用于挤压固定邦迪管的压靠机构（2）以及用于固定的底座（3），所述底座（3）一端固定连接有竖直设置的安装板（4），其特征在于：所述安装板（4）上可拆卸设置有垂直于所述安装板（4）的芯轴（5），所述底座（3）远离所述安装板（4）一端的两侧均固定连接有两个竖直设置的支撑杆（6），两个所述支撑杆（6）之间滑移设置有将所述芯轴（5）远离所述安装板（4）一端固定的压片（8），两个所述支撑杆（6）之间设置有将所述压片（8）位置固定的定位件。2.根据权利要求1所述的冷凝器中邦迪管的高精度焊接装置，其特征在于：所述定位件设置为两端分别转动连接于两个所述支撑杆（6）的双头螺纹杆（9），两个所述压片（8）固定连接有连接板（10），两个所述连接板（10）远离所述压片（8）的一端螺纹连接于所述双头螺纹杆（9）的两端，两个所述支撑杆（6）之间设置有防止所述连接板（10）转动的限位件。3.根据权利要求2所述的冷凝器中邦迪管的高精度焊接装置，其特征在于：所述限位件设置为两端固...
【专利技术属性】
技术研发人员：周洪九，周凯，李冰，
申请(专利权)人：武汉永辉宏昌制冷配件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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